Welding tulay:

Ang usa ka tulay nga solder usa ka aksidente nga koneksyon sa elektrisidad taliwala sa mga conductor nga dili kinahanglan tungod sa us aka gamay nga piraso sa solder. Nailhan usab sila nga “mga mubu nga sirkito” sa PCB terminolohiya. Lisud nga makit-an ang mga welded Bridges kung giapil ang manipis nga mga sangkap sa spacing. Kung wala kini masulbad, mahimo kini hinungdan sa kadaot sa ubang mga sangkap ug circuit board. Ang usa ka welding mask (ie, usa ka nipis nga layer sa polymer ang gigamit sa mga bakas nga tumbaga sa giimprinta nga circuit board aron mapanalipdan kini gikan sa oksihenasyon ug likayan ang pagporma sa solder bridge taliwala sa mga pad. Ang welding mask nga kini kinahanglanon alang sa kadaghanan nga paghimo sa PCBS, apan dili kini labi ka magamit sa kaso sa mga sangkap nga PCB nga gama sa kamot. Alang sa mga circuit board nga awtomatikong gi-solder, ang mga teknik sa pag-solder ug pag-refow soldering nga mga teknik ang taas. Aron malikayan ang welding Bridges sa panahon sa PCB nga pagtigum, una nga kinahanglan nga mahibal-an ang angay nga tipo sa welding mask nga gamiton sa PCB assembling. Mahimo kini usa ka sensitibo nga konsiderasyon kung makuha ang husto nga layout sa PCB ug tipo sa PCB alang sa imong proyekto.

Kinahanglan nga tukuron sa mga tiggama og electronics ang mga bentaha ug disbentaha sa matag klase nga solder film sa wala pa magbuut kung pilion ang epoxy liquid, liquid photoimage solder film (LPSM) o dry film photoimage solder film (DFSM). Mahimo pa nila matabangan ang mga tiggama sa PCB nga konsulta ug pangitaon ang hingpit nga pagtigum sa PCB pinaagi sa usa ka tin-aw nga proseso sa paghimo og teknikal ug PCB. Alang sa tanan nga mga taghimo og electronics, ang pagpugong sa mga welded Bridges mahimong maglakip sa dugang nga pagpamuhunan sa oras ug salapi, apan makatabang kini kanimo sa pagkab-ot sa hinungdanon nga mga dugay nga pagbalik.

Mga katarungan alang sa welding tulay:

Ang gamot nga hinungdan sa tulay sa welding dili husto nga layout sa PCB. Ang kadako sa pakete sa mga sangkap niini ug ang ideya sa dili igo nga paggamit sa hiniusa nga mga materyales nagdugang tungod sa panginahanglan nga ipaila ang labi ka dali ug labing tulin nga mga teknolohiya. Kini usa ka dako nga hagit alang sa mga oems, nga nanginahanglan hingpit ug husto nga layout sa PCB. Kanunay sila matapos nga makompromiso sa mga layout sa PCB aron makadala sa mga bag-ong produkto sa merkado.

Ang uban pang mga hinungdan sa bridging kauban ang kakulang sa resistensya sa welding taliwala sa mga pad sa circuit board.Ang dili igo nga sapaw sa polymer sa mga linya sa pagsubay sa COPPER sa PCB, nga kanunay gitawag nga weld mask, hinungdan usab sa mga problema sa weld bridge. Kung ang gintang sa aparato mao ang 0.5mm o mas mubu, ang dili angay nga pad clearance ratio mahimo usab nga hinungdan sa taytayan. Ang dili husto nga paghingalan sa template mahimong magdala sa sobra nga pag-paste nga solder, nga mahimong mosangpot sa Bridges. Tungod sa dili husto nga pag-sealing taliwala sa PCB ug solder plate, dili husto nga gibag-on sa template, mga sayup sa pagbutang sa mga sulud nga bahin sa mountol o kung itandi sa PCB, dili maayo nga pagrehistro sa solder paste, dili parehas nga pag-apod-apod sa solder paste, kini ang kasagarang mga problema nga mosangpot sa solder bridge sa panahon sa PCB katiguman.

Mga lakang sa paglikay:

Ipatino nga ang matag alambre adunay sapaw nga pagbatok sa pagbag-o sa taliwala nila ug dili magamit tungod sa hugot nga pagtugot, ug pagkahuman gipasabut niini ang mga pagbag-o sa laraw sa palibot sa piho nga sangkap. Ang girekomenda nga 0.127 mm nga baga nga template sa welding, stainless steel template nga adunay laser cutting usab angayan alang sa 0.5 mm nga gintang sa aparato. Kini ang mga pagbantay aron malikayan ang mga welded Bridges ug makuha ang hingpit nga solusyon sa asembliya sa PCB.