Pont de soudure :

Un pont de soudure est une connexion électrique accidentelle entre des conducteurs qui n’est pas nécessaire en raison d’un petit morceau de soudure. Ils sont également appelés « courts-circuits » dans PCB terminologie. Il est difficile de détecter les ponts soudés lorsque des composants à espacement mince sont impliqués. S’il n’est pas résolu, il peut endommager d’autres composants et circuits imprimés. Un masque de soudure (c’est-à-dire une fine couche de polymère est appliqué sur les traces de cuivre sur la carte de circuit imprimé pour la protéger de l’oxydation et éviter la formation de pont de soudure entre les pastilles. Ce masque de soudage est nécessaire pour la production en série de PCB, mais il est moins utile dans le cas de composants PCB soudés à la main. Pour que les circuits imprimés soient soudés automatiquement, les techniques de soudage par bain de soudure et par refusion sont à la mode. Pour éviter de souder les ponts lors de l’assemblage du PCB, il est d’abord nécessaire de déterminer le type de masque de soudage approprié à utiliser lors de l’assemblage du PCB. Cela peut être une considération sensible lors de l’obtention de la disposition et du type de PCB appropriés pour votre projet.

Les fabricants d’électronique doivent étudier de manière approfondie les avantages et les inconvénients de chaque type de film de soudure avant de décider s’ils doivent choisir un film de soudure pour photo-image liquide époxyde (LPSM) ou un film de soudure pour photo-image à film sec (DFSM). Ils peuvent même aider les fabricants de PCB à consulter et à rechercher l’assemblage de PCB parfait grâce à un processus technique et de production de PCB clair. Pour tous les fabricants d’électronique, la prévention des ponts soudés peut impliquer un investissement supplémentaire de temps et d’argent, mais cela peut vous aider à obtenir des retours importants à long terme.

Raisons du pont de soudage :

La cause première du pont de soudure est une mauvaise disposition des circuits imprimés. La taille de l’emballage de ses composants et l’idée d’une utilisation insuffisante de matériaux combinés ont augmenté en raison de la nécessité d’introduire des technologies plus compactes et plus rapides. Il s’agit d’un grand défi pour les équipementiers, nécessitant une disposition parfaite et appropriée des circuits imprimés. Ils finissent souvent par faire des compromis sur les schémas de circuits imprimés afin de mettre de nouveaux produits sur le marché.

D’autres causes de pontage incluent un manque de résistance de soudage entre les plots sur la carte de circuit imprimé.Des couches de polymère insuffisantes sur les lignes de trace de CUIVRE du PCB, souvent appelées masque de soudure, causent également des problèmes avec le pont de soudure. Lorsque l’espacement des appareils est de 0.5 mm ou moins, un rapport de jeu de plaquettes incorrect peut également être la cause du pont. Des spécifications de gabarit incorrectes peuvent entraîner un excès de pâte à souder, ce qui peut entraîner des ponts. En raison d’une mauvaise étanchéité entre le PCB et la plaque à souder, d’une épaisseur incorrecte du gabarit, d’erreurs de placement des composants de montage en surface ou par rapport au PCB, d’un mauvais enregistrement de la pâte à souder, d’une répartition inégale de la pâte à souder, ce sont des problèmes courants qui conduisent à un pont de soudure pendant le PCB Assemblée.

Mesures préventives:

Vérifiez que chaque fil est recouvert d’une résistance de flux entre eux et n’est pas utilisable en raison de tolérances serrées, puis il explique les changements de conception autour de ce composant particulier. Le gabarit de soudage recommandé de 0.127 mm d’épaisseur, le gabarit en acier inoxydable avec découpe au laser convient également pour un espacement des appareils de 0.5 mm. Ce sont des précautions pour éviter les ponts soudés et obtenir la solution d’assemblage de PCB parfaite.