Hitsaussilta:

Juotosilta on johtimien välinen tahaton sähköliitäntä, jota ei tarvita pienen juotoskappaleen vuoksi. Niitä kutsutaan myös “oikosulkuiksi” PCB terminologia. Hitsattuja siltoja on vaikea havaita, kun mukana on ohuita väliosia. Jos se ei ratkea, se voi vahingoittaa muita komponentteja ja piirilevyjä. Hitsausmaski (eli ohut kerros polymeeriä levitetään piirilevyn kuparijäljille suojaamaan sitä hapettumiselta ja välttämään juotosillan muodostumista tyynyjen välille. Tämä hitsausmaski on tarpeen PCBS: n massatuotannossa, mutta se on vähemmän hyödyllinen käsin hitsattujen PCB-komponenttien tapauksessa. Jotta piirilevyt juotettaisiin automaattisesti, juotoshaude ja juotostekniikat ovat yleisiä. Jotta vältetään siltojen hitsaus piirilevyjen asennuksen aikana, on ensin määritettävä sopivan tyyppinen hitsausmaski, jota käytetään piirilevyjen kokoonpanon aikana. Tämä voi olla arkaluonteinen huomio hankittaessa projektillesi sopivaa piirilevyasettelua ja -tyyppiä.

Elektroniikan valmistajien tulisi tutkia perusteellisesti kunkin juotoskalvon tyypin edut ja haitat ennen kuin he päättävät, valitaanko epoksi -neste, nestevalokuvakalvokalvo (LPSM) vai kuivakalvokuvakuvajuotoskalvo (DFSM). Ne voivat jopa auttaa PCB -valmistajia neuvomaan ja etsimään täydellistä PCB -kokoonpanoa selkeän teknisen ja PCB -tuotantoprosessin kautta. Kaikille elektroniikan valmistajille hitsattujen siltojen estäminen voi vaatia lisäinvestointeja aikaa ja rahaa, mutta se voi auttaa sinua saavuttamaan merkittävän pitkän aikavälin tuoton.

Syitä sillan hitsaukseen:

Hitsaussillan perimmäinen syy on väärä piirilevyasettelu. Sen komponenttien pakkauskoko ja ajatus yhdistettyjen materiaalien riittämättömästä käytöstä ovat lisääntyneet, koska on otettava käyttöön pienempiä ja nopeampia tekniikoita. Tämä on suuri haaste oemille, joka vaatii täydellisen ja oikean PCB -asettelun. Ne päätyvät usein kompromisseihin piirilevyasettelussa uusien tuotteiden markkinoille saattamiseksi.

Muita sillan syitä ovat hitsausvastuksen puute piirilevyn tyynyjen välillä.Riittämättömät polymeerikerrokset piirilevyn COPPER -jälkiviivoilla, joita usein kutsutaan hitsausmaskeiksi, aiheuttavat myös ongelmia hitsaussillassa. Kun laiteväli on 0.5 mm tai vähemmän, sillan syy voi olla myös väärä tyynyvälys. Väärät mallitiedot voivat johtaa ylimääräiseen juotospastaan, mikä voi johtaa siltoihin. Koska PCB: n ja juotoslevyn välinen tiivistys on virheellinen, mallin paksuus on virheellinen, pinta -asennuskomponenttien sijoitteluvirheet tai verrattuna PCB: hen, juotospastan huono rekisteröinti, juotospastan epätasainen jakautuminen ovat yleisiä ongelmia, jotka johtavat juotosiltaan piirilevyn aikana kokoonpano.

Ennaltaehkäisevät toimenpiteet:

Varmista, että jokainen lanka on päällystetty niiden välisellä vuonkestävyydellä eikä ole käyttökelpoinen tiukkojen toleranssien vuoksi, ja sitten se selittää suunnittelun muutokset kyseisen osan ympärillä. Suositeltu 0.127 mm paksu hitsausmalli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu malli laserleikkauksella sopii myös 0.5 mm: n laitevälille. Nämä ovat varotoimia, jotta vältetään hitsatut sillat ja saadaan täydellinen piirilevyasennusratkaisu.