สะพานเชื่อม:

สะพานประสานเป็นการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างตัวนำที่ไม่จำเป็นเนื่องจากบัดกรีชิ้นเล็ก ๆ พวกเขายังเป็นที่รู้จักกันในนาม “ไฟฟ้าลัดวงจร” ใน PCB คำศัพท์ เป็นการยากที่จะตรวจจับสะพานเชื่อมเมื่อมีส่วนประกอบที่มีระยะห่างบาง ๆ หากไม่สามารถแก้ไขได้ อาจทำให้ส่วนประกอบและแผงวงจรเสียหายได้ หน้ากากเชื่อม (เช่น ชั้นบาง ๆ ของพอลิเมอร์ถูกนำไปใช้กับรอยทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดออกซิเดชันและหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสะพานประสานระหว่างแผ่นอิเล็กโทรด หน้ากากเชื่อมนี้จำเป็นสำหรับการผลิต PCBS จำนวนมาก แต่จะมีประโยชน์น้อยกว่าในกรณีของส่วนประกอบ PCB ที่เชื่อมด้วยมือ สำหรับแผงวงจรที่จะบัดกรีโดยอัตโนมัติ เทคนิคการบัดกรีแบบอ่างบัดกรีและแบบรีโฟลว์นั้นมีแนวโน้มสูง เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมบริดจ์ระหว่างการประกอบ PCB ก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดชนิดของหน้ากากเชื่อมที่เหมาะสมที่จะใช้ระหว่างการประกอบ PCB นี่อาจเป็นข้อพิจารณาที่ละเอียดอ่อนเมื่อได้รับเค้าโครง PCB และประเภท PCB ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควรตรวจสอบข้อดีและข้อเสียของฟิล์มบัดกรีแต่ละประเภทอย่างละเอียดก่อนตัดสินใจว่าจะเลือกฟิล์มอีพ็อกซี่ของเหลว ฟิล์มบัดกรีโฟโตอิมเมจเหลว (LPSM) หรือฟิล์มบัดกรีโฟโตอิมเมจฟิล์มแห้ง (DFSM) พวกเขายังสามารถช่วยผู้ผลิต PCB ให้คำปรึกษาและค้นหาการประกอบ PCB ที่สมบูรณ์แบบผ่านขั้นตอนทางเทคนิคและกระบวนการผลิต PCB ที่ชัดเจน สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกราย การป้องกันสะพานเชื่อมอาจเกี่ยวข้องกับการลงทุนเวลาและเงินเพิ่มเติม แต่สามารถช่วยให้คุณได้รับผลตอบแทนระยะยาวที่มีนัยสำคัญ

เหตุผลในการเชื่อมสะพาน:

สาเหตุหลักของสะพานเชื่อมคือการจัดวาง PCB ที่ไม่เหมาะสม ขนาดบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบและแนวคิดเรื่องการใช้วัสดุผสมที่ไม่เพียงพอได้เพิ่มขึ้น เนื่องจากความจำเป็นในการแนะนำเทคโนโลยีที่กะทัดรัดและเร็วขึ้น นี่เป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่สำหรับ oem ที่ต้องการเค้าโครง PCB ที่สมบูรณ์แบบและเหมาะสม พวกเขามักจะประนีประนอมกับเลย์เอาต์ PCB เพื่อนำผลิตภัณฑ์ใหม่ออกสู่ตลาด

สาเหตุอื่นๆ ของการเชื่อมรวมถึงการไม่มีความต้านทานการเชื่อมระหว่างแผ่นอิเล็กโทรดบนแผงวงจรชั้นพอลิเมอร์ไม่เพียงพอบนเส้นติดตามทองแดงของ PCB ซึ่งมักเรียกว่าหน้ากากเชื่อม ยังทำให้เกิดปัญหากับสะพานเชื่อม เมื่อระยะห่างของอุปกรณ์ 0.5 มม. หรือน้อยกว่า อัตราส่วนระยะห่างของแผ่นรองที่ไม่เหมาะสมอาจเป็นสาเหตุของบริดจ์ได้เช่นกัน ข้อมูลจำเพาะของเทมเพลตที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่การวางประสานที่มากเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่บริดจ์ เนื่องจากการปิดผนึกที่ไม่เหมาะสมระหว่าง PCB และแผ่นบัดกรี ความหนาของแม่แบบไม่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการจัดวางส่วนประกอบยึดพื้นผิวหรือเมื่อเปรียบเทียบกับ PCB การลงทะเบียนการวางประสานที่ไม่ดี การกระจายตัวประสานที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งเหล่านี้เป็นปัญหาทั่วไปที่นำไปสู่สะพานประสานระหว่าง PCB การประกอบ.

มาตรการป้องกัน:

ตรวจสอบว่าลวดแต่ละเส้นเคลือบด้วยความต้านทานฟลักซ์ระหว่างพวกมันและไม่สามารถใช้งานได้เนื่องจากความคลาดเคลื่อนแน่น จากนั้นจะอธิบายการเปลี่ยนแปลงการออกแบบรอบๆ ส่วนประกอบนั้น แม่แบบการเชื่อมหนา 0.127 มม. ที่แนะนำ แม่แบบสแตนเลสพร้อมการตัดด้วยเลเซอร์ยังเหมาะสำหรับระยะห่างอุปกรณ์ 0.5 มม. เหล่านี้เป็นข้อควรระวังเพื่อหลีกเลี่ยงสะพานเชื่อมและรับโซลูชันการประกอบ PCB ที่สมบูรณ์แบบ