site logo

पीसीबी विधानसभा मा मुख्य चुनौती के हो?

वेल्डिंग पुल:

एक मिलाप पुल कन्डक्टरहरु को बीच एक आकस्मिक बिजुली जडान हो कि सोल्डर को एक सानो टुक्रा को कारण आवश्यक छैन। उनीहरुलाई “सर्ट सर्किट” को रुपमा पनि चिनिन्छ पीसीबी शब्दावली। यो मुश्किल छ वेल्डेड पुल पत्ता लगाउन को लागी जब पतली स्पेसि components्ग कम्पोनेन्टहरु संलग्न छन्। यदि यो हल गरीएको छैन, यो अन्य घटक र सर्किट बोर्डहरु लाई क्षति निम्त्याउन सक्छ। एक वेल्डिंग मास्क (यानी, बहुलक को एक पतली तह छापिएको सर्किट बोर्ड मा तामा को निशान मा लागू गरीन्छ यो अक्सीकरण बाट बचाउन को लागी र पैड को बीच मिलाप पुल गठन बाट बच्न। यो वेल्डिंग मास्क PCBS को ठूलो उत्पादन को लागी आवश्यक छ, तर यो कम वेल्डेड पीसीबी घटक को मामला मा उपयोगी छ। सर्किट बोर्डहरु को लागी स्वचालित रूप बाट मिलाप गर्न को लागी, मिलाप स्नान र रिफ्लो सोल्डरिंग प्रविधिहरु उच्च ट्रेन्डिंग छन्। पीसीबी विधानसभा को समयमा वेल्डिंग पुलहरु बाट बच्न को लागी, यो पहिलो आवश्यक छ कि वेल्डिंग मास्क को पीसीबी विधानसभा को समयमा प्रयोग गर्न को लागी उपयुक्त प्रकार को निर्धारण गर्न को लागी। यो तपाइँको पीसी को लागी उचित पीसीबी लेआउट र पीसीबी प्रकार प्राप्त गर्दा एक संवेदनशील विचार हुन सक्छ।

ipcb

इलेक्ट्रोनिक्स निर्माताहरु राम्रो तरिकाले सोल्डर फिल्म को प्रत्येक प्रकार को लाभ र हानि epoxy तरल, तरल photoimage मिलाप फिल्म (LPSM) वा सूखी फिल्म photoimage मिलाप फिल्म (DFSM) छनौट गर्नु अघि छानबिन गर्नुपर्छ। उनीहरु पनि पीसीबी निर्माताहरु लाई परामर्श र एक स्पष्ट प्राविधिक र पीसीबी उत्पादन प्रक्रिया को माध्यम बाट सही पीसीबी विधानसभा को खोजी मा मद्दत गर्न सक्नुहुन्छ। सबै इलेक्ट्रोनिक्स निर्माताहरु को लागी, वेल्डेड पुलहरु लाई रोक्न समय र पैसा को अतिरिक्त लगानी शामिल हुन सक्छ, तर यसले तपाइँलाई महत्वपूर्ण दीर्घकालीन रिटर्न प्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

वेल्डिंग पुल को कारण:

वेल्ड पुल को मूल कारण अनुचित पीसीबी लेआउट हो। यसको कम्पोनेन्ट को प्याकेज आकार र संयुक्त सामाग्री को अपर्याप्त उपयोग को विचार को कारण धेरै कम्प्याक्ट र छिटो टेक्नोलोजी को परिचय को लागी बढेको छ। यो oems को लागी एक ठूलो चुनौती हो, सही र उचित पीसीबी लेआउट को आवश्यकता छ। उनीहरु प्राय पीसीबी लेआउट मा सम्झौता गर्न को लागी बजार मा नयाँ उत्पादनहरु लाई ल्याउन अन्त।

ब्रिजिंग को अन्य कारणहरु मा सर्किट बोर्ड मा पैड को बीच वेल्डिंग प्रतिरोध को कमी शामिल छ।पीसीबी को COPPER ट्रेस लाइनहरु मा अपर्याप्त बहुलक तहहरु, अक्सर वेल्ड मास्क भनिन्छ, पनि वेल्ड पुल संग समस्या पैदा गर्दछ। जब उपकरण अन्तर 0.5mm वा कम छ, अनुचित प्याड निकासी अनुपात पनि पुल को कारण हुन सक्छ। गलत टेम्प्लेट विशिष्टताहरु धेरै मिलाप पेस्ट, जो पुल गर्न सक्छ नेतृत्व गर्न सक्नुहुन्छ। पीसीबी र मिलाप प्लेट को बीच अनुचित सील को कारण, टेम्पलेट को अनुचित मोटाई, सतह माउन्ट कम्पोनेन्ट्स को प्लेसमेंट मा त्रुटि वा पीसीबी संग तुलना मा, गरीब मिलाप पेस्ट दर्ता, मिलाप पेस्ट को असमान वितरण, यी सामान्य समस्याहरु छन् कि पीसीबी को समयमा मिलाप पुल को लागी नेतृत्व विधानसभा।

रोकथाम उपायहरू:

प्रमाणित गर्नुहोस् कि प्रत्येक तार उनीहरु को बीच प्रवाह प्रतिरोध संग लेपित छ र तंग सहिष्णुता को कारण प्रयोग योग्य छैन, र तब यो त्यो विशेष घटक को आसपास डिजाइन परिवर्तन बताउँछ। सिफारिश ०.१२0.127 मिमी मोटी वेल्डिंग टेम्पलेट, लेजर काट्ने संग स्टेनलेस स्टील टेम्पलेट ०.५ मिमी उपकरण स्पेसिंग को लागी उपयुक्त छ। यी वेल्डेड पुल बाट बच्न र सही पीसीबी विधानसभा समाधान प्राप्त गर्न सावधानीहरु छन्।