Puente de soldadura:

Un puente de soldadura es una conexión eléctrica accidental entre conductores que no se requiere debido a una pequeña pieza de soldadura. También se conocen como “cortocircuitos” en PCB terminología. Es difícil detectar puentes soldados cuando están involucrados componentes de espaciamiento delgado. Si no se resuelve, puede causar daños a otros componentes y placas de circuito. Se aplica una máscara de soldadura (es decir, se aplica una capa delgada de polímero a las trazas de cobre en la placa de circuito impreso para protegerla de la oxidación y evitar la formación de puentes de soldadura entre las almohadillas). Esta máscara de soldadura es necesaria para la producción en masa de PCBS, pero es menos útil en el caso de componentes de PCB soldados a mano. Para que las placas de circuito se suelden automáticamente, las técnicas de soldadura por reflujo y baño de soldadura tienen una tendencia alta. Para evitar soldar puentes durante el montaje de la PCB, primero es necesario determinar el tipo apropiado de máscara de soldadura que se utilizará durante el montaje de la PCB. Esta puede ser una consideración delicada al obtener el diseño de PCB y el tipo de PCB adecuados para su proyecto.

Los fabricantes de productos electrónicos deben investigar a fondo las ventajas y desventajas de cada tipo de película de soldadura antes de decidir si elegir líquido epoxi, película de soldadura de fotoimagen líquida (LPSM) o película de soldadura de fotoimagen de película seca (DFSM). Incluso pueden ayudar a los fabricantes de PCB a consultar y buscar el ensamblaje de PCB perfecto a través de un claro proceso técnico y de producción de PCB. Para todos los fabricantes de productos electrónicos, la prevención de puentes soldados puede implicar una inversión adicional de tiempo y dinero, pero puede ayudarlo a lograr importantes retornos a largo plazo.

Razones para soldar el puente:

La causa principal del puente de soldadura es un diseño incorrecto de la PCB. El tamaño del paquete de sus componentes y la idea de un uso insuficiente de materiales combinados han aumentado debido a la necesidad de introducir tecnologías más compactas y rápidas. Este es un gran desafío para los fabricantes de equipos originales, que requiere un diseño de PCB perfecto y adecuado. A menudo terminan comprometiendo los diseños de PCB para llevar nuevos productos al mercado.

Otras causas de formación de puentes incluyen la falta de resistencia a la soldadura entre las almohadillas de la placa de circuito.Capas de polímero insuficientes en las líneas de seguimiento de COBRE de la PCB, a menudo llamadas máscara de soldadura, también causan problemas con el puente de soldadura. Cuando el espacio entre dispositivos es de 0.5 mm o menos, la relación incorrecta de holgura de la almohadilla también puede ser la causa del puente. Las especificaciones incorrectas de la plantilla pueden dar lugar a un exceso de pasta de soldadura, lo que puede provocar puentes. Debido a un sellado inadecuado entre la PCB y la placa de soldadura, grosor inadecuado de la plantilla, errores en la colocación de los componentes de montaje en superficie o en comparación con la PCB, registro deficiente de la pasta de soldadura, distribución desigual de la pasta de soldadura, estos son problemas comunes que conducen a un puente de soldadura durante la PCB montaje.

Medidas preventivas:

Verifique que cada cable esté recubierto con resistencia al flujo entre ellos y que no se pueda usar debido a tolerancias estrictas, y luego explica los cambios de diseño alrededor de ese componente en particular. La plantilla de soldadura de 0.127 mm de espesor recomendada, la plantilla de acero inoxidable con corte por láser también es adecuada para una separación de dispositivos de 0.5 mm. Estas son precauciones para evitar puentes soldados y obtener la solución de ensamblaje de PCB perfecta.