Jambatan kimpalan:

Jambatan solder adalah sambungan elektrik secara tidak sengaja antara konduktor yang tidak diperlukan kerana sekeping pateri kecil. Mereka juga dikenal sebagai “litar pintas” di BPA peristilahan. Sukar untuk mengesan Jambatan yang dikimpal ketika komponen jarak yang tipis terlibat. Sekiranya tidak diselesaikan, ia boleh menyebabkan kerosakan pada komponen dan papan litar lain. Topeng kimpalan (iaitu lapisan polimer tipis digunakan pada jejak tembaga pada papan litar bercetak untuk melindunginya daripada pengoksidaan dan mengelakkan pembentukan jambatan solder antara pad. Topeng kimpalan ini diperlukan untuk pengeluaran besar-besaran PCBS, tetapi ia kurang berguna untuk komponen PCB yang dikimpal dengan tangan. Agar papan litar disolder secara automatik, teknik solder bath dan reflow soldering semakin tinggi. Untuk mengelakkan pengelasan Jambatan semasa pemasangan PCB, pertama sekali perlu menentukan jenis topeng kimpalan yang sesuai untuk digunakan semasa pemasangan PCB. Ini boleh menjadi pertimbangan sensitif ketika mendapatkan susun atur PCB dan jenis PCB yang sesuai untuk projek anda.

Pengeluar elektronik harus menyelidiki kebaikan dan keburukan setiap jenis filem pateri sebelum memutuskan sama ada memilih filem epoksi cecair, filem solder photoimage cecair (LPSM) atau filem solder fotoimage kering (DFSM). Mereka juga dapat membantu pengeluar PCB berunding dan mencari pemasangan PCB yang sempurna melalui proses pengeluaran teknikal dan PCB yang jelas. Bagi semua pengeluar elektronik, mencegah Jambatan yang dikimpal mungkin melibatkan pelaburan masa dan wang tambahan, tetapi ia dapat membantu anda memperoleh pulangan jangka panjang yang ketara.

Sebab-sebab jambatan kimpalan:

Punca jambatan las adalah susun atur PCB yang tidak betul. Ukuran pakej komponennya dan idea penggunaan bahan gabungan yang tidak mencukupi telah meningkat kerana keperluan untuk memperkenalkan teknologi yang lebih padat dan lebih pantas. Ini adalah cabaran besar bagi oems, memerlukan susun atur PCB yang sempurna dan tepat. Mereka sering berkompromi pada susun atur PCB untuk membawa produk baru ke pasaran.

Punca penyambungan lain termasuk kekurangan rintangan kimpalan antara pad pada papan litar.Lapisan polimer yang tidak mencukupi pada garis jejak COPPER dari PCB, yang sering disebut topeng kimpalan, juga menyebabkan masalah dengan jambatan las. Apabila jarak peranti 0.5 mm atau kurang, nisbah pelepasan pad yang tidak betul juga boleh menjadi penyebab jambatan. Spesifikasi templat yang tidak betul boleh menyebabkan pelekat solder berlebihan, yang boleh menyebabkan Bridges. Oleh kerana penyegelan yang tidak betul antara PCB dan plat solder, ketebalan templat yang tidak betul, kesilapan dalam penempatan komponen pelekap permukaan atau dibandingkan dengan PCB, pendaftaran tampalan pateri yang lemah, pengedaran pateri solder yang tidak rata, ini adalah masalah biasa yang menyebabkan jambatan solder semasa PCB perhimpunan.

Langkah pencegahan:

Sahkan bahawa setiap wayar dilapisi dengan rintangan fluks di antara mereka dan tidak dapat digunakan kerana toleransi yang ketat, dan kemudian menerangkan perubahan reka bentuk di sekitar komponen tertentu. Templat kimpalan tebal 0.127 mm yang disyorkan, templat keluli tahan karat dengan pemotongan laser juga sesuai untuk jarak peranti 0.5 mm. Ini adalah langkah berjaga-jaga untuk mengelakkan Jambatan yang dikimpal dan mendapatkan penyelesaian pemasangan PCB yang sempurna.