Menene manyan ƙalubalen a cikin taron PCB?

Welding gada:

Gadar mai siyarwa shine haɗin wutar lantarki mai haɗari tsakanin masu gudanarwa wanda ba a buƙata saboda ƙaramin yanki na mai siyarwa. An kuma san su da “gajerun da’irori” a cikin PCB kalmomin aiki. Yana da wahala a gano Gadaran da aka haɗa lokacin da aka haɗa abubuwan da ke cikin tazara mai tazara. Idan ba a warware shi ba, zai iya haifar da lalacewar wasu abubuwan da aka haɗa da allon allon. Maskurin walda (watau ana amfani da siririn polymer akan burbushin tagulla akan allon da’irar da aka buga don kare shi daga hadawan abu da iskar shaka kuma a guji samuwar gadar gada tsakanin gammaye. Wannan abin rufe fuska yana da mahimmanci don samar da PCBS da yawa, amma ba shi da fa’ida a yanayin abubuwan haɗin PCB da hannu. Don ana siyar da allunan da’irar ta atomatik, baho mai wanka da dabarun murƙushewa suna haɓaka sosai. Don guje wa gadoji na walda yayin taron PCB, da farko ya zama dole a tantance nau’in abin rufe fuska da ya dace da za a yi amfani da shi yayin taron PCB. Wannan na iya zama abin kulawa mai mahimmanci lokacin samun madaidaicin PCB da nau’in PCB don aikin ku.

ipcb

Masu kera kayan lantarki yakamata suyi bincike sosai game da fa’ida da rashin amfanin kowane nau’in fim ɗin mai siyarwa kafin yanke shawarar ko za a zaɓi ruwan epoxy, fim ɗin siyar da hoto (LPSM) ko fim ɗin bushewar hoto mai ɗaukar hoto (DFSM). Har ma suna iya taimaka wa masana’antun PCB tuntuba da neman cikakken taron PCB ta hanyar ingantaccen fasaha da tsarin samar da PCB. Ga duk masu kera kayan lantarki, hana gadar Bridges na iya haɗawa da ƙarin saka hannun jari na lokaci da kuɗi, amma yana iya taimaka muku samun mahimman dawowar dogon lokaci.

Dalilan gada mai walda:

Tushen gadar weld shine tsarin PCB mara kyau. Girman fakitin abubuwan da ke ƙunshe da tunanin rashin isasshen amfani da kayan haɗin gwiwa ya ƙaru saboda buƙatar gabatar da ƙarin fasaha da sauri. Wannan babban ƙalubale ne ga oems, yana buƙatar shimfidar PCB cikakke kuma madaidaiciya. Sau da yawa suna ƙarewa da daidaitawa akan shimfidar PCB don kawo sabbin samfura zuwa kasuwa.

Sauran abubuwan da ke haifar da gada sun haɗa da rashin juriya na walda tsakanin gammaye a kan allon da’irar.Rashin isasshen yadudduka polymer akan layin COPPER na PCB, galibi ana kiranta abin rufe fuska, shima yana haifar da matsaloli tare da gadar weld. Lokacin da tazarar na’urar ta kasance 0.5mm ko lessasa, rabe -raben kushin da bai dace ba na iya zama sanadin gadar. Bayanai dalla -dalla na samfuran da ba daidai ba na iya haifar da manna mai wuce gona da iri, wanda zai iya haifar da gadoji. Saboda ba daidai ba sealing tsakanin PCB da solder farantin, m kauri daga samfuri, kurakurai a jeri na saman dutse aka gyara ko a kwatanta da PCB, matalauta solder manna rajista, m rarraba solder manna, wadannan su ne na kowa matsaloli da kai ga solder gada a lokacin PCB taro.

Matakan kariya:

Tabbatar cewa an rufe kowane waya tare da juriya mai gudana tsakanin su kuma ba mai amfani bane saboda tsayayyun haƙuri, sannan yana bayanin canje -canjen ƙira a kusa da wannan ɓangaren. Samfurin waldi mai kauri 0.127 mm, samfurin bakin karfe tare da yanke laser shima ya dace da tazarar na’urar 0.5 mm. Waɗannan tsare -tsare ne don guje wa Gadar gado mai walƙiya da samun cikakkiyar mafita ta taron PCB.