Lasbrêge:

In solderbrêge is in tafallige elektryske ferbining tusken konduktors dy’t net fereaske is fanwegen in lyts stikje soldeer. Se wurde ek bekend as “koartslutingen” yn PCB terminology. It is dreech om laske brêgen te detektearjen as tinne ôfstânskomponinten belutsen binne. As it net wurdt oplost, kin it skea feroarsaakje oan oare komponinten en printplaten. In laskmasker (dat wol sizze, in tinne laach polymear wurdt tapast op ‘e koperen spoaren op’ e printplaat om it te beskermjen tsjin oksidaasje en foar te kommen solderbrêgefoarming tusken pads. Dit lasmasker is needsaaklik foar de massaproduksje fan PCBS, mar it is minder nuttich yn it gefal fan hân-laske PCB-ûnderdielen. Om circuitboerden automatysk te solderjen, binne soldeerbaden en solderingstechniken foar soldeer heech yn trend. Om lasbrêgen te foarkommen tidens PCB -gearkomste, is it earst needsaaklik it juste type lasmasker te bepalen dat sil wurde brûkt tidens PCB -gearkomste. Dit kin in gefoelige oerweging wêze by it krijen fan de juste PCB -yndieling en PCB -type foar jo projekt.

Elektronika -fabrikanten moatte de foardielen en neidielen fan elk type soldeerfilm yngeand ûndersykje foardat se beslute of se kieze foar epoksyfloeistof, floeibere fotoimage solderfilm (LPSM) as droege filmfotoimage solderfilm (DFSM). Se kinne sels PCB -fabrikanten helpe te rieplachtsjen en te sykjen nei de perfekte PCB -gearkomste fia in dúdlik technysk en PCB -produksjeproses. Foar alle elektroanika-fabrikanten kin foarkommen fan laske brêgen ekstra ynvestearring fan tiid en jild omfetsje, mar it kin jo helpe om wichtige rendeminten op lange termyn te berikken.

Redenen foar lasbrêge:

De woarteloarch fan lasbrêge is ferkearde PCB -yndieling. De pakketgrutte fan har ûnderdielen en it idee fan net genôch gebrûk fan kombineare materialen binne tanommen fanwegen de needsaak om mear kompakte en rappere technologyen yn te fieren. Dit is in grutte útdaging foar oems, dy’t perfekte en juste PCB -yndieling fereasket. Se einigje faaks op kompromissen op PCB -yndielingen om nije produkten op ‘e merke te bringen.

Oare oarsaken fan oerbrêge omfetsje in gebrek oan laseferset tusken pads op it circuit board.Unfoldwaande polymeerlagen op ‘e COPPER -spoarlinen fan’ e PCB, faaks it lasmasker neamd, feroarsaakje ek problemen mei de lasbrêge. As apparaatôfstân 0.5 mm of minder is, kin ferkearde padklaringferhâlding ek de oarsaak wêze fan ‘e brêge. Ferkearde sjabloanspesifikaasjes kinne liede ta tefolle soldeerpasta, wat kin liede ta Brêgen. Fanwegen ferkearde fersegeling tusken PCB en soldeerplaat, ferkearde dikte fan sjabloan, flaters by pleatsen fan oerflakberchkomponinten as yn ferliking mei PCB, minne solderpasta -registraasje, uneven ferdieling fan soldeerpasta, dit binne mienskiplike problemen dy’t liede ta solderbrêge tidens PCB gearkomste.

Previntive maatregels:

Ferifiearje dat elke draad is bedekt mei fluxresistinsje tusken har en net brûkber is fanwegen strakke tolerânsjes, en dan ferklearret it de ûntwerpferoaringen om dat bepaalde komponint. De oanbefellende lasersjabloan fan 0.127 mm dikke, sjabloan fan roestvrij stiel mei lasersnijen is ek geskikt foar apparaatôfstân fan 0.5 mm. Dit binne foarsoarchsmaatregelen om laske brêgen te foarkommen en de perfekte oplossing foar PCB -assemblage te krijen.