Dè na prìomh dhùbhlain a tha ann an co-chruinneachadh PCB?

Drochaid tàthaidh:

Tha drochaid solder na cheangal dealain gun fhiosta eadar luchd-stiùiridh nach eil riatanach air sgàth pìos beag solder. Canar cuideachd “cuairtean goirid” annta PCB briathrachas. Tha e duilich a bhith a ’lorg drochaidean tàthaichte nuair a tha pàirtean beàrnan tana an sàs. Mura tèid a rèiteachadh, faodaidh e milleadh a dhèanamh air co-phàirtean eile agus bùird cuairte. Tha masg tàthaidh (ie, sreath tana de polymer air a chuir air na lorgan copair air a ’bhòrd cuairteachaidh clò-bhuailte gus a dhìon bho oxidachadh agus gus cruthachadh drochaid solder eadar padaichean a sheachnadh. Tha am masg tàthaidh seo riatanach airson mòr-chinneasachadh PCBS, ach chan eil e cho feumail a thaobh co-phàirtean PCB air an tàthadh le làimh. Airson bùird cuairteachaidh a bhith air an soltadh gu fèin-ghluasadach, tha dòighean solder amar solder agus reflow a ’dol àrd. Gus drochaidean tàthaidh a sheachnadh aig co-chruinneachadh PCB, feumar an toiseach dearbhadh dè an seòrsa masg tàthaidh a tha ri chleachdadh aig seanadh PCB. Faodaidh seo a bhith na bheachd mothachail nuair a gheibh thu an cruth PCB ceart agus an seòrsa PCB airson do phròiseact.

ipcb

Bu chòir do luchd-dèanaimh dealanach sgrùdadh mionaideach a dhèanamh air na buannachdan agus na h-eas-bhuannachdan a tha aig gach seòrsa de fhilm solder mus co-dhùin iad am bu chòir dhaibh taghadh epoxy liquid, film solder solder solder (LPSM) no film solder photoimage film tioram (DFSM). Faodaidh iad eadhon luchd-saothrachaidh PCB a chuideachadh a ’co-chomhairleachadh agus a’ sireadh an t-seanadh PCB foirfe tro phròiseas riochdachaidh teicnigeach agus PCB soilleir. Airson a h-uile neach-saothrachaidh dealanach, dh ’fhaodadh casg a chuir air Drochaidean tàthaichte a bhith a’ toirt a-steach tasgadh a bharrachd de ùine agus airgead, ach dh ’fhaodadh e do chuideachadh le bhith a’ faighinn toradh mòr fad-ùine.

Adhbharan airson drochaid tàthaidh:

Is e bun-adhbhar drochaid tàthaidh cruth PCB neo-iomchaidh. Tha meud pacaid a phàirtean agus a ’bheachd gun a bhith a’ cleachdadh stuthan còmhla gu leòr air a dhol suas air sgàth gu bheil feum air teicneòlasan nas dlùithe agus nas luaithe a thoirt a-steach. Tha seo na dhùbhlan mòr airson oems, a dh ’fheumas cruth PCB foirfe agus ceart. Bidh iad gu tric a ’tighinn gu crìch a thaobh rèiteachadh air PCB gus toraidhean ùra a thoirt gu margaidh.

Am measg adhbharan drochaid eile tha dìth seasamh tàthaidh eadar padaichean air a ’bhòrd cuairteachaidh.Chan eil sreathan polymer gu leòr air loidhnichean lorg COPPER den PCB, ris an canar gu tric an masg tàthaidh, cuideachd ag adhbhrachadh dhuilgheadasan leis an drochaid tàthaidh. Nuair a tha farsaingeachd innealan 0.5mm no nas lugha, faodaidh co-mheas glanadh pad neo-iomchaidh a bhith na adhbhar air an drochaid. Faodaidh sònrachadh teamplaid ceàrr leantainn gu cus paste solder, a dh ’fhaodadh a bhith a’ leantainn gu Drochaidean. Mar thoradh air seulachadh neo-iomchaidh eadar PCB agus plàta solder, tighead mì-fhreagarrach de theamplaid, mearachdan ann an suidheachadh phàirtean uachdar uachdar no an coimeas ri PCB, droch chlàradh paste solder, cuairteachadh neo-chòmhnard de paste solder, tha iad sin nan duilgheadasan cumanta a tha a ’leantainn gu drochaid solder rè PCB seanadh.

Ceumannan casg:

Dearbhaich gu bheil gach uèir còmhdaichte le strì an aghaidh flux eatorra agus nach gabh a chleachdadh air sgàth fulangas teann, agus an uairsin mìnichidh e na h-atharrachaidhean dealbhaidh timcheall air a ’phàirt shònraichte sin. Tha an teamplaid tàthaidh 0.127 mm tiugh a thathar a ’moladh, teamplaid stàilinn gun staoin le gearradh laser cuideachd freagarrach airson farsaingeachd inneal 0.5 mm. Is e seo rabhadh gus drochaidean tàthaichte a sheachnadh agus am fuasgladh cruinneachaidh PCB foirfe fhaighinn.