વેલ્ડિંગ બ્રિજ:

સોલ્ડર બ્રિજ એ કંડક્ટર વચ્ચે આકસ્મિક વિદ્યુત જોડાણ છે જે સોલ્ડરના નાના ટુકડાને કારણે જરૂરી નથી. તેમને “શોર્ટ સર્કિટ” તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે પીસીબી પરિભાષા. જ્યારે પાતળા અંતરના ઘટકો સામેલ હોય ત્યારે વેલ્ડેડ બ્રિજ શોધવાનું મુશ્કેલ છે. જો તેનો ઉકેલ ન આવે તો, તે અન્ય ઘટકો અને સર્કિટ બોર્ડને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. વેલ્ડીંગ માસ્ક (એટલે ​​કે, છાપેલા સર્કિટ બોર્ડ પર તાંબાના નિશાનો પર પોલિમરનું પાતળું પડ લગાવવામાં આવે છે જેથી તેને ઓક્સિડેશનથી રક્ષણ મળે અને પેડ્સ વચ્ચે સોલ્ડર બ્રિજની રચના ટાળી શકાય. આ વેલ્ડીંગ માસ્ક પીસીબીએસના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે જરૂરી છે, પરંતુ હેન્ડ-વેલ્ડેડ પીસીબી ઘટકોના કિસ્સામાં તે ઓછું ઉપયોગી છે. સર્કિટ બોર્ડ્સને આપમેળે સોલ્ડર કરવા માટે, સોલ્ડર બાથ અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગ તકનીકો ઉચ્ચ ટ્રેન્ડમાં છે. પીસીબી એસેમ્બલી દરમિયાન વેલ્ડીંગ પુલ ટાળવા માટે, પીસીબી એસેમ્બલી દરમિયાન વાપરવા માટે યોગ્ય પ્રકારનાં વેલ્ડીંગ માસ્ક નક્કી કરવા માટે સૌ પ્રથમ જરૂરી છે. તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય PCB લેઆઉટ અને PCB પ્રકાર મેળવતી વખતે આ એક સંવેદનશીલ વિચારણા હોઈ શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકોએ ઇપોક્સી લિક્વિડ, લિક્વિડ ફોટોઇમેજ સોલ્ડર ફિલ્મ (એલપીએસએમ) અથવા ડ્રાય ફિલ્મ ફોટોઇમેજ સોલ્ડર ફિલ્મ (ડીએફએસએમ) પસંદ કરવી તે નક્કી કરતા પહેલા દરેક પ્રકારની સોલ્ડર ફિલ્મના ફાયદા અને ગેરફાયદાની સંપૂર્ણ તપાસ કરવી જોઈએ. તેઓ પીસીબી ઉત્પાદકોને સ્પષ્ટ તકનીકી અને પીસીબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા સંપૂર્ણ પીસીબી એસેમ્બલીની સલાહ અને શોધવામાં પણ મદદ કરી શકે છે. બધા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદકો માટે, વેલ્ડેડ બ્રિજને રોકવામાં સમય અને નાણાંના વધારાના રોકાણનો સમાવેશ થઈ શકે છે, પરંતુ તે તમને લાંબા ગાળાના નોંધપાત્ર વળતર પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

વેલ્ડીંગ બ્રિજનાં કારણો:

વેલ્ડ બ્રિજનું મૂળ કારણ અયોગ્ય પીસીબી લેઆઉટ છે. વધુ કોમ્પેક્ટ અને ઝડપી ટેકનોલોજી રજૂ કરવાની જરૂરિયાતને કારણે તેના ઘટકોનું પેકેજ કદ અને સંયુક્ત સામગ્રીના અપૂરતા ઉપયોગના વિચારમાં વધારો થયો છે. ઓઇમ્સ માટે આ એક મોટો પડકાર છે, જેમાં સંપૂર્ણ અને યોગ્ય PCB લેઆઉટ જરૂરી છે. બજારમાં નવી પ્રોડક્ટ્સ લાવવા માટે તેઓ ઘણીવાર PCB લેઆઉટ પર સમાધાન કરે છે.

બ્રિજિંગના અન્ય કારણોમાં સર્કિટ બોર્ડ પર પેડ્સ વચ્ચે વેલ્ડીંગ પ્રતિકારનો અભાવ શામેલ છે.પીસીબીની કોપર ટ્રેસ લાઇનો પર અપૂરતા પોલિમર સ્તરો, જેને ઘણીવાર વેલ્ડ માસ્ક કહેવામાં આવે છે, તે પણ વેલ્ડ બ્રિજ સાથે સમસ્યા causeભી કરે છે. જ્યારે ઉપકરણનું અંતર 0.5 મીમી અથવા ઓછું હોય, ત્યારે અયોગ્ય પેડ ક્લિયરન્સ રેશિયો પણ પુલનું કારણ બની શકે છે. ખોટી ટેમ્પલેટ સ્પષ્ટીકરણો વધારે સોલ્ડર પેસ્ટ તરફ દોરી શકે છે, જે બ્રિજ તરફ દોરી શકે છે. પીસીબી અને સોલ્ડર પ્લેટ વચ્ચે અયોગ્ય સીલિંગ, નમૂનાની અયોગ્ય જાડાઈ, સપાટી માઉન્ટ ઘટકોની પ્લેસમેન્ટમાં ભૂલો અથવા પીસીબીની તુલનામાં, નબળી સોલ્ડર પેસ્ટ નોંધણી, સોલ્ડર પેસ્ટનું અસમાન વિતરણ, આ સામાન્ય સમસ્યાઓ છે જે પીસીબી દરમિયાન સોલ્ડર બ્રિજ તરફ દોરી જાય છે. વિધાનસભા

નિવારક પગલાં:

ચકાસો કે દરેક વાયર તેમની વચ્ચે પ્રવાહ પ્રતિકાર સાથે કોટેડ છે અને ચુસ્ત સહિષ્ણુતાને કારણે ઉપયોગયોગ્ય નથી, અને પછી તે ચોક્કસ ઘટકની આસપાસ ડિઝાઇન ફેરફારો સમજાવે છે. આગ્રહણીય 0.127 મીમી જાડા વેલ્ડીંગ નમૂનો, લેસર કટીંગ સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ નમૂનો 0.5 મીમી ઉપકરણ અંતર માટે પણ યોગ્ય છે. વેલ્ડેડ બ્રિજ ટાળવા અને સંપૂર્ણ પીસીબી એસેમ્બલી સોલ્યુશન મેળવવા માટે આ સાવચેતી છે.