Γέφυρα συγκόλλησης:

Η γέφυρα συγκόλλησης είναι μια τυχαία ηλεκτρική σύνδεση μεταξύ αγωγών που δεν απαιτείται λόγω ενός μικρού κομματιού συγκόλλησης. Είναι επίσης γνωστά ως “βραχυκυκλώματα” PCB ορολογία. Είναι δύσκολο να ανιχνευθούν συγκολλημένες γέφυρες όταν εμπλέκονται λεπτά εξαρτήματα. Εάν δεν επιλυθεί, μπορεί να προκληθεί ζημιά σε άλλα εξαρτήματα και πλακέτες κυκλωμάτων. Μια μάσκα συγκόλλησης (δηλαδή, ένα λεπτό στρώμα πολυμερούς εφαρμόζεται στα ίχνη χαλκού στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος για να την προστατεύσει από την οξείδωση και να αποφύγει το σχηματισμό γέφυρας συγκόλλησης μεταξύ των μαξιλαριών. Αυτή η μάσκα συγκόλλησης είναι απαραίτητη για τη μαζική παραγωγή PCBS, αλλά είναι λιγότερο χρήσιμη στην περίπτωση εξαρτημάτων PCB που συγκολλούνται με το χέρι. Για να κολλήσουν αυτόματα οι πλακέτες κυκλωμάτων, οι τεχνικές συγκόλλησης λουτρών συγκόλλησης και επαναρροής είναι σε υψηλή τάση. Για να αποφύγετε τη συγκόλληση γεφυρών κατά τη συναρμολόγηση PCB, είναι πρώτα απαραίτητο να καθορίσετε τον κατάλληλο τύπο μάσκας συγκόλλησης που θα χρησιμοποιηθεί κατά τη συναρμολόγηση PCB. Αυτό μπορεί να είναι ένα ευαίσθητο ζήτημα όταν παίρνετε τη σωστή διάταξη PCB και τον τύπο PCB για το έργο σας.

Οι κατασκευαστές ηλεκτρονικών συσκευών θα πρέπει να διερευνήσουν διεξοδικά τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα κάθε τύπου μεμβράνης συγκόλλησης προτού αποφασίσουν αν θα επιλέξουν εποξειδικό υγρό, υγρό φιλμ συγκόλλησης φωτογραφιών εικόνας (LPSM) ή ταινία στερέωσης φωτογραφιών εικόνας ξηρής μεμβράνης (DFSM). Μπορούν ακόμη και να βοηθήσουν τους κατασκευαστές PCB να συμβουλευτούν και να αναζητήσουν την τέλεια συναρμολόγηση PCB μέσω μιας σαφούς τεχνικής διαδικασίας και διαδικασίας παραγωγής PCB. Για όλους τους κατασκευαστές ηλεκτρονικών ειδών, η πρόληψη των συγκολλημένων γεφυρών μπορεί να συνεπάγεται πρόσθετη επένδυση χρόνου και χρήματος, αλλά μπορεί να σας βοηθήσει να επιτύχετε σημαντικές μακροπρόθεσμες αποδόσεις.

Λόγοι για τη γέφυρα συγκόλλησης:

Η βασική αιτία της γέφυρας συγκόλλησης είναι η ακατάλληλη διάταξη PCB. Το μέγεθος της συσκευασίας των εξαρτημάτων του και η ιδέα της ανεπαρκούς χρήσης συνδυασμένων υλικών έχουν αυξηθεί λόγω της ανάγκης εισαγωγής πιο συμπαγών και ταχύτερων τεχνολογιών. Αυτή είναι μια μεγάλη πρόκληση για τους κατασκευαστές, που απαιτούν τέλεια και σωστή διάταξη PCB. Συχνά καταλήγουν σε συμβιβασμούς στις διατάξεις PCB προκειμένου να φέρουν νέα προϊόντα στην αγορά.

Άλλες αιτίες γεφύρωσης περιλαμβάνουν την έλλειψη αντίστασης συγκόλλησης μεταξύ των μαξιλαριών στην πλακέτα κυκλώματος.Ανεπαρκή στρώματα πολυμερών στις γραμμές COPPER του PCB, που συχνά ονομάζονται μάσκα συγκόλλησης, προκαλούν επίσης προβλήματα με τη γέφυρα συγκόλλησης. Όταν η απόσταση της συσκευής είναι 0.5 mm ή μικρότερη, η ακατάλληλη αναλογία εκκαθάρισης μαξιλαριού μπορεί επίσης να είναι η αιτία της γέφυρας. Λανθασμένες προδιαγραφές προτύπου μπορεί να οδηγήσουν σε υπερβολική πάστα συγκόλλησης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε γέφυρες. Λόγω ακατάλληλης σφράγισης μεταξύ PCB και πλάκας συγκόλλησης, ακατάλληλου πάχους προτύπου, λάθη στην τοποθέτηση εξαρτημάτων τοποθέτησης επιφάνειας ή σε σύγκριση με PCB, κακής καταχώρισης κόλλας συγκόλλησης, άνισης κατανομής πάστας συγκόλλησης, αυτά είναι κοινά προβλήματα που οδηγούν σε γέφυρα συγκόλλησης κατά τη διάρκεια του PCB συνέλευση.

Προληπτικά μέτρα:

Βεβαιωθείτε ότι κάθε σύρμα είναι επικαλυμμένο με αντίσταση ροής μεταξύ τους και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί λόγω σφιχτών ανοχών και, στη συνέχεια, εξηγεί τις αλλαγές σχεδιασμού γύρω από το συγκεκριμένο εξάρτημα. Το προτεινόμενο πρότυπο συγκόλλησης πάχους 0.127 mm, πρότυπο από ανοξείδωτο χάλυβα με κοπή λέιζερ είναι επίσης κατάλληλο για απόσταση συσκευών 0.5 mm. Αυτές είναι προφυλάξεις για να αποφύγετε τις συγκολλημένες γέφυρες και να αποκτήσετε την τέλεια λύση συναρμολόγησης PCB.