ویلڈنگ پل:

سولڈر برج کنڈکٹرز کے درمیان ایک حادثاتی برقی کنکشن ہے جو سولڈر کے چھوٹے ٹکڑے کی وجہ سے ضروری نہیں ہے۔ انہیں “شارٹ سرکٹس” کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ پی سی بی اصطلاحات ویلڈڈ پلوں کا پتہ لگانا مشکل ہے جب پتلی فاصلے کے اجزاء شامل ہوں۔ اگر اسے حل نہیں کیا گیا تو ، یہ دوسرے اجزاء اور سرکٹ بورڈز کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ایک ویلڈنگ ماسک (یعنی ، پولیمر کی ایک پتلی پرت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر تانبے کے نشانات پر لگائی جاتی ہے تاکہ اسے آکسیکرن سے بچایا جا سکے اور پیڈ کے درمیان سولڈر پل کی تشکیل سے بچا جا سکے۔ یہ ویلڈنگ ماسک پی سی بی ایس کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ضروری ہے ، لیکن یہ ہینڈ ویلڈڈ پی سی بی اجزاء کے معاملے میں کم مفید ہے۔ سرکٹ بورڈز کو خود بخود سولڈرڈ کرنے کے لیے ، سولڈر غسل اور ریفلو سولڈرنگ تکنیک کا رجحان بہت زیادہ ہے۔ پی سی بی اسمبلی کے دوران ویلڈنگ پلوں سے بچنے کے لیے ، یہ ضروری ہے کہ پی سی بی اسمبلی کے دوران استعمال ہونے والے مناسب قسم کے ویلڈنگ ماسک کا تعین کیا جائے۔ جب آپ کے پروجیکٹ کے لیے مناسب پی سی بی لے آؤٹ اور پی سی بی کی قسم ہو رہی ہو تو یہ ایک حساس خیال ہو سکتا ہے۔

الیکٹرونکس مینوفیکچررز کو ہر قسم کی سولڈر فلم کے فوائد اور نقصانات کی اچھی طرح جانچ کرنی چاہیے اس بات کا فیصلہ کرنے سے پہلے کہ ایپوکسی مائع ، مائع فوٹو امیج سولڈر فلم (ایل پی ایس ایم) یا خشک فلم فوٹو امیج سولڈر فلم (ڈی ایف ایس ایم) کا انتخاب کریں۔ یہاں تک کہ وہ پی سی بی مینوفیکچررز کی مدد کر سکتے ہیں کہ وہ واضح تکنیکی اور پی سی بی پروڈکشن کے عمل کے ذریعے پی سی بی کی کامل اسمبلی سے مشورہ کریں۔ تمام الیکٹرانکس مینوفیکچررز کے لیے ، ویلڈڈ پلوں کی روک تھام میں وقت اور پیسے کی اضافی سرمایہ کاری شامل ہو سکتی ہے ، لیکن اس سے آپ کو طویل المدتی منافع حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ویلڈنگ پل کی وجوہات:

ویلڈ برج کی بنیادی وجہ پی سی بی کی غلط ترتیب ہے۔ اس کے اجزاء کے پیکج کا سائز اور مشترکہ مواد کے ناکافی استعمال کے خیال میں مزید کمپیکٹ اور تیز ٹیکنالوجیز متعارف کرانے کی ضرورت کی وجہ سے اضافہ ہوا ہے۔ یہ اومز کے لیے ایک بڑا چیلنج ہے ، جس کے لیے پی سی بی کی بہترین ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ اکثر نئی مصنوعات کو مارکیٹ میں لانے کے لیے پی سی بی کی ترتیب پر سمجھوتہ کرتے ہیں۔

برجنگ کی دیگر وجوہات میں سرکٹ بورڈ پر پیڈ کے درمیان ویلڈنگ مزاحمت کی کمی شامل ہے۔پی سی بی کی کاپر ٹریس لائنوں پر ناکافی پولیمر پرتیں ، جنہیں اکثر ویلڈ ماسک کہا جاتا ہے ، بھی ویلڈ برج کے ساتھ مسائل پیدا کرتی ہیں۔ جب آلہ کا فاصلہ 0.5 ملی میٹر یا اس سے کم ہو تو ، پیڈ کی کلیئرنس کا نامناسب تناسب بھی پل کی وجہ بن سکتا ہے۔ غلط ٹیمپلیٹ کی وضاحتیں زیادہ سولڈر پیسٹ کا باعث بن سکتی ہیں ، جو پلوں کا باعث بن سکتی ہیں۔ پی سی بی اور سولڈر پلیٹ کے درمیان نامناسب سگ ماہی کی وجہ سے ، ٹیمپلیٹ کی نامناسب موٹائی ، سرفیس ماؤنٹ اجزاء کی جگہ میں غلطیاں یا پی سی بی کے مقابلے میں ، سولڈر پیسٹ کی ناقص رجسٹریشن ، سولڈر پیسٹ کی ناہموار تقسیم ، یہ عام مسائل ہیں جو پی سی بی کے دوران سولڈر پل کا باعث بنتے ہیں۔ اسمبلی

احتیاطی اقدامات:

تصدیق کریں کہ ہر تار ان کے درمیان بہاؤ مزاحمت کے ساتھ لیپت ہے اور سخت رواداری کی وجہ سے قابل استعمال نہیں ہے ، اور پھر یہ اس مخصوص جزو کے ارد گرد ڈیزائن کی تبدیلیوں کی وضاحت کرتا ہے۔ تجویز کردہ 0.127 ملی میٹر موٹی ویلڈنگ ٹیمپلیٹ ، لیزر کاٹنے والا سٹینلیس سٹیل ٹیمپلیٹ 0.5 ملی میٹر ڈیوائس اسپیسنگ کے لیے بھی موزوں ہے۔ ویلڈڈ پلوں سے بچنے اور پی سی بی اسمبلی کا بہترین حل حاصل کرنے کے لیے یہ احتیاطی تدابیر ہیں۔