PCB yig’ilishida asosiy qiyinchiliklar nimada?

Payvandlash ko’prigi:

Lehim ko’prigi – o’tkazgichlar orasidagi tasodifiy elektr aloqasi, bu kichik lehim bo’lagi tufayli kerak emas. Ularni “qisqa tutashuvlar” deb ham atashadi PCB terminologiya. Yupqa oraliq komponentlar ishtirok etganda payvandlangan ko’priklarni aniqlash qiyin. Agar u hal qilinmasa, u boshqa komponentlar va elektron platalarga zarar etkazishi mumkin. Payvandlash niqobi (masalan, bosilgan elektron kartadagi mis izlariga ingichka polimer qatlami qo’llaniladi, uni oksidlanishdan himoya qiladi va prokladkalar orasidagi lehim ko’prigining paydo bo’lishining oldini oladi. Bu payvandlash niqobi PCBSni ommaviy ishlab chiqarish uchun zarur, lekin qo’lda payvandlangan PCB komponentlarida bu unchalik foydali emas. Elektr platalari avtomatik tarzda lehimlanishi uchun lehim vannasi va qayta quyish lehimlash texnikasi yuqori tendentsiyada. PCBni yig’ish paytida ko’priklarni payvandlashdan saqlanish uchun, birinchi navbatda, tenglikni yig’ish paytida ishlatiladigan mos keladigan payvandlash niqobini aniqlash kerak. Loyihangiz uchun to’g’ri PCB sxemasi va tenglikni turini tanlashda bu nozik masala bo’lishi mumkin.

ipcb

Elektron ishlab chiqaruvchilari epoksi suyuqlik, suyuq foto tasvirli lehim plyonkasi (LPSM) yoki quruq plyonkali fotosurat lehim plyonkasini (DFSM) tanlashdan oldin har bir turdagi lehim plyonkasining afzalliklari va kamchiliklarini sinchiklab o’rganishi kerak. Ular hatto PCB ishlab chiqaruvchilariga aniq texnik va tenglikni ishlab chiqarish jarayoni orqali mukammal tenglikni yig’ish bo’yicha maslahatlashishga yordam berishlari mumkin. Barcha elektronika ishlab chiqaruvchilari uchun payvandlangan ko’priklarning oldini olish qo’shimcha vaqt va pul sarflashni o’z ichiga olishi mumkin, ammo bu sizga uzoq muddatli katta daromad keltirishi mumkin.

Ko’prikni payvandlash sabablari:

Payvandlash ko’prigining asosiy sababi – bu tenglikni noto’g’ri joylashtirish. Kompakt va tezkor texnologiyalarni joriy etish zarurati tufayli uning tarkibiy qismlarining qadoq hajmi va birlashtirilgan materiallardan etarli darajada foydalanish g’oyasi oshdi. Bu PCB uchun mukammal va to’g’ri tartibni talab qiladigan oemlar uchun katta qiyinchilik. Ular ko’pincha yangi mahsulotlarni bozorga chiqarish uchun PCB sxemalarini buzishadi.

Ko’prikning boshqa sabablari, elektron kartadagi prokladkalar orasidagi payvandlash qarshiligining yo’qligi.Ko’pincha payvandlash niqobi deb ataladigan PCB ning mis izlaridagi polimer qatlamlarining etarli emasligi ham payvand ko’prigi bilan bog’liq muammolarni keltirib chiqaradi. Qurilmalar orasidagi masofa 0.5 mm yoki undan kam bo’lsa, yostiqni tozalashning noto’g’ri nisbati ham ko’prikning sababi bo’lishi mumkin. Noto’g’ri shablon spetsifikatsiyasi ortiqcha lehim pastasiga olib kelishi mumkin, bu esa ko’priklarga olib kelishi mumkin. PCB va lehim plitalari orasidagi noto’g’ri muhrlanish, shablonning qalinligi noto’g’ri, sirtga o’rnatish komponentlarini joylashtirishda yoki tenglikni taqqoslaganda, lehim pastasini noto’g’ri ro’yxatdan o’tkazish, lehim pastasining notekis taqsimlanishi, bu tenglikni payvandlash paytida lehim ko’prigiga olib keladigan keng tarqalgan muammolar. yig’ish.

Profilaktika choralari:

Har bir sim ular orasidagi oqim qarshiligi bilan qoplanganligini va qattiq bardoshlik tufayli ishlatilmasligini tekshiring, so’ngra ushbu komponentning konstruktiv o’zgarishini tushuntiradi. Tavsiya etilgan 0.127 mm qalinlikdagi payvandlash shabloni, zanglamaydigan po’latdan yasalgan shablon, shuningdek, 0.5 mm qurilmalar oralig’iga mos keladi. Bu payvandlangan ko’priklardan qochish va tenglikni yig’ish uchun mukammal echim olish uchun ehtiyot choralari.