ponte di saldatura:

Un ponte di saldatura è una connessione elettrica accidentale tra conduttori che non è necessaria a causa di un piccolo pezzo di saldatura. Sono anche conosciuti come “cortocircuiti” in PCB terminologia. È difficile rilevare i ponti saldati quando sono coinvolti componenti di spaziatura sottili. Se non viene risolto, può causare danni ad altri componenti e circuiti stampati. Una maschera di saldatura (ovvero, un sottile strato di polimero viene applicato alle tracce di rame sul circuito stampato per proteggerlo dall’ossidazione ed evitare la formazione di ponti di saldatura tra i pad. Questa maschera di saldatura è necessaria per la produzione in serie di PCB, ma è meno utile nel caso di componenti PCB saldati a mano. Per i circuiti stampati da saldare automaticamente, le tecniche di saldatura a bagno di saldatura e a riflusso sono di tendenza. Per evitare ponti di saldatura durante l’assemblaggio del PCB, è prima necessario determinare il tipo appropriato di maschera di saldatura da utilizzare durante l’assemblaggio del PCB. Questa può essere una considerazione delicata quando si ottiene il layout PCB corretto e il tipo di PCB per il proprio progetto.

I produttori di componenti elettronici dovrebbero esaminare a fondo i vantaggi e gli svantaggi di ciascun tipo di pellicola di saldatura prima di decidere se scegliere la pellicola di saldatura liquida epossidica, liquida (LPSM) o la pellicola secca di pellicola fotografica (DFSM). Possono anche aiutare i produttori di PCB a consultare e cercare l’assemblaggio PCB perfetto attraverso un chiaro processo tecnico e di produzione PCB. Per tutti i produttori di elettronica, prevenire i ponti saldati può comportare un ulteriore investimento di tempo e denaro, ma può aiutare a ottenere significativi ritorni a lungo termine.

Motivi per il ponte di saldatura:

La causa principale del ponte di saldatura è il layout errato del PCB. La dimensione del pacchetto dei suoi componenti e l’idea di un uso insufficiente di materiali combinati sono aumentati a causa della necessità di introdurre tecnologie più compatte e veloci. Questa è una grande sfida per gli OEM, che richiede un layout PCB perfetto e corretto. Spesso finiscono per compromettere i layout dei PCB per portare nuovi prodotti sul mercato.

Altre cause di bridging includono la mancanza di resistenza di saldatura tra i pad sulla scheda del circuito.Strati di polimero insufficienti sulle linee di traccia in RAME del PCB, spesso chiamate maschera di saldatura, causano anche problemi con il ponte di saldatura. Quando la spaziatura del dispositivo è di 0.5 mm o inferiore, anche un rapporto di gioco del pad errato può essere la causa del ponte. Specifiche del modello errate possono portare a un eccesso di pasta saldante, che può portare a ponti. A causa di una sigillatura impropria tra PCB e piastra di saldatura, spessore improprio del modello, errori nel posizionamento dei componenti a montaggio superficiale o rispetto al PCB, scarsa registrazione della pasta saldante, distribuzione non uniforme della pasta saldante, questi sono problemi comuni che portano al ponte di saldatura durante il PCB montaggio.

Misure preventive:

Verificare che ogni filo sia rivestito con una resistenza al flusso tra di loro e non sia utilizzabile a causa delle tolleranze ristrette, quindi spiega le modifiche al design attorno a quel particolare componente. La sagoma di saldatura consigliata di 0.127 mm di spessore, la sagoma in acciaio inossidabile con taglio laser è adatta anche per una distanza tra i dispositivi di 0.5 mm. Queste sono precauzioni per evitare ponti saldati e ottenere la soluzione di assemblaggio PCB perfetta.