ຂົວເຊື່ອມ:

ຂົວເຊື່ອມເປັນອຸປະຕິເຫດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຕົວ ນຳ ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍ small. ພວກມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ“ ວົງຈອນສັ້ນ” ໃນ PCB ຄຳ ສັບ ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກວດພົບຂົວເຊື່ອມໃນເວລາທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງພື້ນທີ່ບາງ thin ມີສ່ວນຮ່ວມ. ຖ້າມັນບໍ່ຖືກແກ້ໄຂ, ມັນສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບສ່ວນປະກອບອື່ນແລະແຜງວົງຈອນ. ໜ້າ ກາກການເຊື່ອມໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນໂພລີເມີບາງຊັ້ນຖືກໃຊ້ກັບຮ່ອງຮອຍທອງແດງຢູ່ເທິງແຜງວົງຈອນທີ່ພິມອອກມາເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກການຜຸພັງແລະຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຂົວເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງແຜ່ນຮອງ. ໜ້າ ກາກເຊື່ອມນີ້ແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການຜະລິດ PCBS ຈຳ ນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ມັນມີປະໂຫຍດ ໜ້ອຍ ກວ່າໃນກໍລະນີຂອງສ່ວນປະກອບ PCB ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍມື. ສໍາລັບແຜງວົງຈອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອັດຕະໂນມັດ soldered, ອາບນ້ໍ solder ແລະເຕັກນິກການ soldering reflow ແມ່ນແນວໂນ້ມສູງ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ຂົວໃນລະຫວ່າງການປະກອບ PCB, ທໍາອິດມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດປະເພດຂອງ ໜ້າ ກາກເຊື່ອມທີ່ເtoາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ PCB. ອັນນີ້ສາມາດເປັນການພິຈາລະນາທີ່ລະອຽດອ່ອນເມື່ອໄດ້ຮັບຮູບແບບ PCB ທີ່ເproperາະສົມແລະປະເພດ PCB ສໍາລັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ.

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກຄວນກວດກາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງແຕ່ລະປະເພດຂອງຟີມຂັດກ່ອນຕັດສິນໃຈວ່າຈະເລືອກຂອງແຫຼວ epoxy, film solder photoimage film (LPSM) ຫຼື film photoimage solder film (DFSM). ພວກເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ PCB ປຶກສາຫາລືແລະສະແຫວງຫາການປະກອບ PCB ທີ່ສົມບູນແບບໂດຍຜ່ານຂະບວນການດ້ານເຕັກນິກແລະການຜະລິດ PCB ທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທັງ,ົດ, ການປ້ອງກັນຂົວເຊື່ອມອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການລົງທຶນເພີ່ມເວລາແລະເງິນ, ແຕ່ມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າບັນລຸຜົນຕອບແທນໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນໄດ້.

ເຫດຜົນສໍາລັບຂົວເຊື່ອມ:

ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຂົວເຊື່ອມແມ່ນຮູບແບບ PCB ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຂະ ໜາດ ແພັກເກດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງມັນແລະຄວາມຄິດຂອງການໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາສະ ເໜີ ເຕັກໂນໂລຍີທີ່ກະທັດຮັດແລະໄວກວ່າ. ອັນນີ້ເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບ oems, ຕ້ອງການຮູບແບບ PCB ທີ່ສົມບູນແບບແລະເproperາະສົມ. ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະສິ້ນສຸດການປະນີປະນອມກ່ຽວກັບການຈັດ PCB ເພື່ອນໍາເອົາຜະລິດຕະພັນໃto່ອອກສູ່ຕະຫຼາດ.

ສາເຫດອື່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ຂົວເຊື່ອມຕໍ່ລວມມີການຂາດການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງແຜ່ນຮອງໃນແຜ່ນວົງຈອນ.ຊັ້ນໂພລີເມີທີ່ບໍ່ພຽງພໍຢູ່ເທິງສາຍ COPPER ຂອງ PCB, ທີ່ມັກເອີ້ນວ່າ ໜ້າ ກາກເຊື່ອມ, ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຂົວເຊື່ອມ. ເມື່ອໄລຍະຫ່າງຂອງອຸປະກອນແມ່ນ 0.5 ມມຫຼື ໜ້ອຍ ກ່ວາ, ອັດຕາສ່ວນການເກັບກູ້ແຜ່ນທີ່ບໍ່ເາະສົມກໍ່ສາມາດເປັນສາເຫດຂອງຂົວໄດ້. ສະເປັກຂອງແມ່ແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການວາງ solder ເກີນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂົວ. ເນື່ອງຈາກການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ເbetweenາະສົມລະຫວ່າງ PCB ແລະແຜ່ນ solder, ຄວາມ ໜາ ທີ່ບໍ່ເາະສົມຂອງແມ່ແບບ, ຄວາມຜິດພາດໃນການວາງອົງປະກອບພື້ນຜິວຫຼືເມື່ອປຽບທຽບກັບ PCB, ການລົງທະບຽນວາງ solder ບໍ່ດີ, ການແຈກຢາຍແຜ່ນ solder ບໍ່ສະ,ໍ່າສະເtheseີ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ນໍາໄປສູ່ຂົວເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງ PCB ການຊຸມນຸມ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນ:

ກວດສອບວ່າແຕ່ລະສາຍໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຂອງສາຍໄຟລະຫວ່າງພວກມັນແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ ແໜ້ນ ໜາ, ແລະຈາກນັ້ນມັນອະທິບາຍການປ່ຽນແປງການອອກແບບອ້ອມຮອບອົງປະກອບສະເພາະນັ້ນ. ແມ່ແບບການເຊື່ອມ ໜາ ໜາ 0.127 ມມທີ່ແນະ ນຳ, ແມ່ແບບສະແຕນເລດທີ່ມີການຕັດເລເຊີແມ່ນເsuitableາະສົມກັບໄລຍະຫ່າງຂອງອຸປະກອນ 0.5 ມມ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂົວເຊື່ອມແລະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂການປະກອບ PCB ທີ່ສົມບູນແບບ.