Droichead táthú:

Is éard atá i ndroichead solder ná nasc leictreach de thaisme idir seoltóirí nach bhfuil ag teastáil mar gheall ar phíosa beag sádrála. Tugtar “ciorcaid ghearra” orthu freisin i PCB téarmaíocht. Tá sé deacair Droichid táthaithe a bhrath nuair a bhíonn comhpháirteanna tanaí spásála i gceist. Mura réitítear é, féadfaidh sé damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna eile agus do chláir chiorcad. Cuirtear masc táthúcháin (ie, sraith tanaí polaiméir ar na rianta copair ar an gclár ciorcad priontáilte chun é a chosaint ar ocsaídiú agus foirmiú droichead solder idir pads a sheachaint. Tá an masc táthúcháin seo riachtanach le haghaidh olltáirgeadh PCBS, ach níl sé chomh húsáideach i gcás comhpháirteanna PCB táthaithe le lámh. Le go ndéanfar cláir chiorcaid a sádráil go huathoibríoch, tá teicnící sádrála folcadáin sádrála agus athlíonta ag teannadh go hard. Chun Droichid táthúcháin a sheachaint le linn tionól PCB, is gá ar dtús an cineál iomchuí masc táthúcháin atá le húsáid le linn tionól PCB a chinneadh. Is féidir seo a mheas go híogair agus an leagan amach ceart PCB agus an cineál PCB á fháil agat do do thionscadal.

Ba cheart do mhonaróirí leictreonaice imscrúdú críochnúil a dhéanamh ar na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le gach cineál scannáin solder sula ndéanann siad cinneadh ar cheart leacht eapocsa, scannán sádrála grianghrafadóireachta leachtach (LPSM) nó scannán sádrála fótamage scannáin thirim (DFSM) a roghnú. Is féidir leo cabhrú fiú le déantúsóirí PCB dul i gcomhairle agus an tionól foirfe PCB a lorg trí phróiseas léiriúcháin theicniúil agus PCB. Maidir le gach déantúsóir leictreonaice, d’fhéadfadh go mbeadh infheistíocht bhreise ama agus airgid i gceist le Droichid táthaithe a chosc, ach d’fhéadfadh sé cabhrú leat torthaí suntasacha fadtéarmacha a bhaint amach.

Cúiseanna leis an droichead táthúcháin:

Is é bunchúis an droichid weld leagan amach PCB míchuí. Tá méadú tagtha ar mhéid phacáiste a chomhpháirteanna agus ar an smaoineamh nach n-úsáidtear go leor ábhair chomhcheangailte mar gheall ar an ngá teicneolaíochtaí níos dlúithe agus níos gasta a thabhairt isteach. Is dúshlán mór é seo do oems, a éilíonn leagan amach PCB foirfe agus ceart. Is minic go mbíonn comhréiteach acu ar leagan amach PCB d’fhonn táirgí nua a thabhairt ar an margadh.

I measc na gcúiseanna eile a bhaineann le droichid tá easpa friotaíochta táthúcháin idir pads ar an gclár ciorcad.Bíonn sraitheanna neamhleor polaiméire ar rianlínte COPPER den PCB, ar a dtugtar an masc táthú go minic, ina gcúis le fadhbanna leis an droichead táthú. Nuair a bhíonn spásáil feiste 0.5mm nó níos lú, is féidir cóimheas imréitigh ceap míchuí a bheith ina chúis leis an droichead. D’fhéadfadh ró-ghreamú sádrála a bheith mar thoradh ar shonraíochtaí teimpléid mícheart, rud a d’fhéadfadh Droichid a bheith mar thoradh air. Mar gheall ar shéalaithe míchuí idir PCB agus pláta solder, tiús míchuí an teimpléid, earráidí i socrú comhpháirteanna suite dromchla nó i gcomparáid le PCB, drochchlárú greamaigh solder, dáileadh míchothrom ar ghreamú solder, is fadhbanna coitianta iad seo as a dtagann droichead solder le linn PCB tionól.

Bearta coisctheacha:

Dearbhaigh go bhfuil gach sreang brataithe le friotaíocht flosc eatarthu agus nach bhfuil sí inúsáidte mar gheall ar lamháltais dochta, agus ansin míníonn sí na hathruithe dearaidh timpeall ar an gcomhpháirt áirithe sin. Tá an teimpléad táthúcháin molta 0.127 mm tiubh, teimpléad cruach dhosmálta le gearradh léasair oiriúnach freisin le haghaidh spásáil feiste 0.5 mm. Is réamhchúraimí iad seo chun Droichid táthaithe a sheachaint agus an réiteach cóimeála PCB foirfe a fháil.