Qaynaq körpüsü:

Bir lehim körpüsü, kiçik bir lehim parçası səbəbiylə keçiricilər arasında təsadüfən elektrik bağlantısıdır. İçəridə “qısa dövrə” olaraq da bilinirlər PCB terminologiya. İncə boşluq komponentləri cəlb edildikdə qaynaqlı Körpüləri aşkar etmək çətindir. Həll edilməzsə, digər komponentlərə və elektron lövhələrə zərər verə bilər. Bir qaynaq maskası (yəni, oksidləşmədən qorumaq və yastıqlar arasında lehim körpüsü əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün çap lövhəsindəki mis izlərinə nazik bir polimer təbəqəsi tətbiq olunur. Bu qaynaq maskası PCBS-in kütləvi istehsalı üçün lazımdır, ancaq əl ilə qaynaqlanan PCB komponentlərində daha az faydalıdır. Elektron lövhələrin avtomatik olaraq lehimlənməsi üçün lehim hamamı və yenidən axma lehimləmə texnikası yüksək trenddədir. PCB montajı zamanı körpülərin qaynaqlanmaması üçün əvvəlcə PCB montajı zamanı istifadə ediləcək uyğun qaynaq maskasının növünü təyin etmək lazımdır. Layihəniz üçün uyğun PCB düzeni və PCB növü alarkən bu həssas bir fikir ola bilər.

Elektronika istehsalçıları, epoksi maye, maye fotoşəkil lehim filmi (LPSM) və ya quru filmli fotoşəkil lehim filmi (DFSM) seçmək qərarına gəlməzdən əvvəl hər bir lehim filminin üstünlüklərini və dezavantajlarını hərtərəfli araşdırmalıdır. Hətta PCB istehsalçılarına aydın bir texniki və PCB istehsal prosesi vasitəsilə mükəmməl PCB montajı ilə məsləhətləşməyə və axtarmağa kömək edə bilərlər. Bütün elektronika istehsalçıları üçün, qaynaqlı Körpülərin qarşısını almaq əlavə vaxt və pul qoyuluşu tələb edə bilər, ancaq əhəmiyyətli uzunmüddətli gəlir əldə etməyə kömək edə bilər.

Körpü qaynağının səbəbləri:

Qaynaq körpüsünün əsas səbəbi PCB -nin düzgün qurulmamasıdır. Daha kompakt və daha sürətli texnologiyaların tətbiqi ehtiyacı səbəbindən komponentlərinin paket ölçüsü və birləşdirilmiş materiallardan qeyri -kafi istifadə fikri artmışdır. Bu, mükəmməl və düzgün PCB düzeni tələb edən oems üçün böyük bir problemdir. Yeni məhsulları bazara çıxarmaq üçün tez -tez PCB planlarından güzəştə gedirlər.

Körpüləşmənin digər səbəbləri, devre kartındakı yastıqlar arasında qaynaq müqavimətinin olmamasıdır.Tez -tez qaynaq maskası olaraq adlandırılan PCB -nin COPPER iz xətlərində qeyri -kafi polimer təbəqələr də qaynaq körpüsündə problemlərə səbəb olur. Cihaz aralığı 0.5 mm və ya daha az olduqda, yastıq boşluğunun düzgün olmayan nisbəti də körpünün səbəbi ola bilər. Yanlış şablon xüsusiyyətləri, həddindən artıq lehim pastasına səbəb ola bilər ki, bu da Körpülərə səbəb ola bilər. PCB ilə lehim lövhəsi arasında düzgün olmayan möhürləmə, şablonun qalınlığının düzgün olmaması, səthə montaj komponentlərinin yerləşdirilməsində və ya PCB ilə müqayisədə səhvlər, zəif lehim pastasının qeydiyyatı, lehim pastasının qeyri -bərabər paylanması səbəbindən bunlar PCB zamanı lehim körpüsünə səbəb olur. montaj

Profilaktik tədbirlər:

Hər bir telin aralarındakı axın müqaviməti ilə örtülmüş olduğunu və sıx toleranslara görə istifadə edilə bilməyəcəyini yoxlayın və sonra bu komponentin ətrafındakı dizayn dəyişikliklərini izah edin. Tövsiyə olunan 0.127 mm qalınlığında qaynaq şablonu, lazer kəsmə ilə paslanmayan polad şablon da 0.5 mm cihaz aralığına uyğundur. Bunlar qaynaqlanan Körpülərin qarşısını almaq və mükəmməl PCB montaj həllini əldə etmək üçün edilən tədbirlərdir.