Kaynak köprüsü:

Lehim köprüsü, küçük bir lehim parçası nedeniyle gerekli olmayan iletkenler arasında tesadüfi bir elektrik bağlantısıdır. Ayrıca “kısa devreler” olarak da bilinirler. PCB terminoloji. İnce aralıklı bileşenler söz konusu olduğunda kaynaklı Köprüleri tespit etmek zordur. Çözülmezse, diğer bileşenlere ve devre kartlarına zarar verebilir. Bir kaynak maskesi (yani, baskılı devre kartındaki bakır izlerine oksidasyondan korumak ve pedler arasında lehim köprüsü oluşumunu önlemek için ince bir polimer tabakası uygulanır). Bu kaynak maskesi, PCB’lerin seri üretimi için gereklidir, ancak el kaynaklı PCB bileşenleri durumunda daha az kullanışlıdır. Devre kartlarının otomatik olarak lehimlenmesi için lehim banyosu ve yeniden akışlı lehimleme teknikleri yüksek trenddedir. PCB montajı sırasında Kaynak Köprülerini önlemek için öncelikle PCB montajı sırasında kullanılacak uygun kaynak maskesi tipini belirlemek gerekir. Projeniz için uygun PCB düzenini ve PCB tipini alırken bu hassas bir husus olabilir.

Elektronik üreticileri, epoksi sıvı, sıvı fotoğraf görüntü lehim filmi (LPSM) veya kuru film fotoğraf görüntü lehim filmi (DFSM) arasında seçim yapmadan önce her bir lehim filmi türünün avantajlarını ve dezavantajlarını iyice araştırmalıdır. Hatta PCB üreticilerinin net bir teknik ve PCB üretim süreci aracılığıyla mükemmel PCB montajını aramalarına ve danışmalarına yardımcı olabilirler. Tüm elektronik üreticileri için, kaynaklı Köprülerin önlenmesi ek zaman ve para yatırımı gerektirebilir, ancak önemli uzun vadeli getiriler elde etmenize yardımcı olabilir.

Kaynak köprüsünün nedenleri:

Kaynak köprüsünün temel nedeni uygun olmayan PCB düzenidir. Bileşenlerinin paket boyutu ve birleşik malzemelerin yetersiz kullanımı fikri, daha kompakt ve daha hızlı teknolojilerin tanıtılması ihtiyacı nedeniyle artmıştır. Bu, mükemmel ve uygun PCB düzeni gerektiren OEM’ler için büyük bir zorluktur. Pazara yeni ürünler getirmek için genellikle PCB düzenlerinden ödün verirler.

Köprülemenin diğer nedenleri arasında devre kartı üzerindeki pedler arasında kaynak direncinin olmaması yer alır.Genellikle kaynak maskesi olarak adlandırılan PCB’nin BAKIR iz çizgilerindeki yetersiz polimer katmanları da kaynak köprüsünde sorunlara neden olur. Cihaz aralığı 0.5 mm veya daha az olduğunda, uygun olmayan balata boşluk oranı da köprünün nedeni olabilir. Yanlış şablon özellikleri, fazla lehim pastasına neden olabilir ve bu da Köprülere yol açabilir. PCB ve lehim plakası arasındaki uygun olmayan sızdırmazlık, uygun olmayan şablon kalınlığı, yüzeye montaj bileşenlerinin yerleştirilmesindeki veya PCB ile karşılaştırıldığında hatalar, zayıf lehim pastası kaydı, lehim pastasının düzensiz dağılımı nedeniyle, bunlar PCB sırasında lehim köprüsüne yol açan yaygın problemlerdir. toplantı.

Önleyici tedbirler:

Her bir telin aralarında akı direnciyle kaplandığını ve sıkı toleranslar nedeniyle kullanılamadığını doğrulayın ve ardından söz konusu bileşen etrafındaki tasarım değişikliklerini açıklayın. Tavsiye edilen 0.127 mm kalınlığında kaynak şablonu, lazer kesimli paslanmaz çelik şablon 0.5 mm cihaz aralığı için de uygundur. Bunlar, kaynaklı Köprülerden kaçınmak ve mükemmel PCB montaj çözümünü elde etmek için alınan önlemlerdir.