Die substraat van die PCB self is gemaak van ‘n materiaal wat geïsoleer en weerstand teen buiging is. Die klein stroombaanmateriaal wat op die oppervlak gesien kan word, is koperfoelie. Oorspronklik is koperfoelie op die hele PCB-bord bedek, maar die middelste deel word in die vervaardigingsproses weggeëts, en die oorblywende deel word ‘n netwerk van klein stroombane.

Hoe om ‘n te maak PCB Raad

Hierdie lyne word geleiers of bedrading genoem en word gebruik om elektriese verbindings tussen dele op die PCB te verskaf. Gewoonlik is die kleur van die PCB-bord groen of bruin, wat die kleur van soldeerweerstandsverf is. ’n Beskermende laag isolasie wat die koperdraad beskerm en keer dat onderdele op die verkeerde plek gesweis word.

PCB-vervaardiging begin met ‘n “substraat” gemaak van glasepoksie of soortgelyke materiale. Die eerste stap is om die bedrading tussen die dele te fotokarteer deur die lynnegatiewe van die ontwerpte PCB-bord op die metaalgeleier te “druk” deur middel van Subtraktiewe oordrag.

Die truuk is om ‘n dun laag koperfoelie oor die hele oppervlak te versprei en enige oortollige stof te verwyder. As jy ‘n dubbel-paneel PCB maak, sal koperfoelie beide kante van die substraat bedek. En wil doen multilayer bord in staat wees om te doen twee dubbele gesig plaat met tailormade gom “druk toe” styg gegaan.

Vervolgens kan die boor en platering wat nodig is om komponente in te prop, op die PCB-bord uitgevoer word. Nadat dit soos vereis deur die masjien geboor is, moet die gate binne-in geplateer word (Plate through-hole Technology, PTH). Nadat ‘n metaalbehandeling in die gat gemaak is, kan die interne lyne van elke laag met mekaar verbind word.

Die gate moet van puin verwyder word voordat die plating kan begin. Dit is omdat die hars-epoksie ‘n paar chemiese veranderinge sal veroorsaak na verhitting, en dit sal die interne PCB-laag bedek, dus moet dit eers verwyder word. Skoonmaak en plating word in ‘n chemiese proses uitgevoer. Vervolgens moet u die buitenste bedrading bedek met soldeerselverf (soldeersink) sodat die bedrading nie die plaatdeel raak nie.

Die verskillende komponentetikette word dan op die stroombaanbord gedruk om die ligging van elke onderdeel aan te dui. Dit moet nie bedek wees met enige bedrading of goue vinger nie, anders kan dit die soldeerbaarheid of stabiliteit van die huidige verbinding verminder. Daarbenewens, as daar ‘n metaalverbinding is, word die “vinger”-deel gewoonlik met goud bedek om ‘n hoë kwaliteit stroomverbinding te verseker wanneer dit in die uitbreidinggleuf geplaas word.

Uiteindelik is daar die toets. Om PCB te toets vir kortsluiting of oop stroombaan, kan optiese of elektroniese toets gebruik word. Optiese toetse gebruik skanderings om defekte in lae op te spoor, terwyl elektroniese toetse gewoonlik ‘n vliegsonde gebruik om alle verbindings na te gaan. Elektroniese toetse is meer akkuraat om kortsluitings of breek te vind, maar optiese toetsing kan makliker probleme met verkeerde gapings tussen geleiers opspoor.