Het substraat van de PCB zelf is gemaakt van een materiaal dat is geïsoleerd en bestand is tegen buigen. Het kleine circuitmateriaal dat op het oppervlak te zien is, is koperfolie. Oorspronkelijk is koperfolie bedekt op de hele printplaat, maar het middelste deel wordt weggeëtst tijdens het fabricageproces en het resterende deel wordt een netwerk van kleine circuits.

Hoe maak je een te maken PCB Board

Deze lijnen worden geleiders of bedrading genoemd en worden gebruikt om elektrische verbindingen te maken tussen onderdelen op de printplaat. Gewoonlijk is de kleur van de printplaat groen of bruin, wat de kleur is van soldeerbestendige verf. Een beschermende isolatielaag die de koperdraad beschermt en voorkomt dat onderdelen op de verkeerde plaats worden gelast.

PCB-productie begint met een “substraat” gemaakt van Glass Epoxy of soortgelijke materialen. De eerste stap is om de bedrading tussen de onderdelen te photomapen door de lijnnegatieven van de ontworpen printplaat op de metalen geleider te “printen” door middel van subtractieve overdracht.

De truc is om een ​​dun laagje koperfolie over het hele oppervlak uit te smeren en het overtollige te verwijderen. Als u een PCB met twee panelen maakt, bedekt koperfolie beide zijden van het substraat. En wil meerlagig karton doen om twee dubbele voorplaten te kunnen maken met op maat gemaakte lijm “press close” stijging ging.

Vervolgens kunnen op de printplaat het boren en plateren dat nodig is om componenten in te pluggen, worden uitgevoerd. Nadat ze door de machine zijn geboord, zoals vereist, moeten de gaten aan de binnenkant worden geplateerd (Platted Through-hole Technology, PTH). Na het maken van een metaalbehandeling in het gat, kunnen de interne lijnen van elke laag met elkaar worden verbonden.

De gaten moeten worden vrijgemaakt van vuil voordat het plateren kan beginnen. Dit komt omdat de epoxyhars na verwarming enkele chemische veranderingen zal veroorzaken en de interne PCB-laag zal bedekken, dus deze moet eerst worden verwijderd. Reiniging en plating gebeuren in een chemisch proces. Vervolgens moet je de buitenste bedrading afdekken met soldeerverf (soldeerinkt) zodat de bedrading het beplatingsdeel niet raakt.

De verschillende componentlabels worden vervolgens op de printplaat afgedrukt om de locatie van elk onderdeel aan te geven. Het mag niet worden afgedekt op een bedrading of gouden vinger, anders kan het de soldeerbaarheid of stabiliteit van de huidige verbinding verminderen. Bovendien, als er een metalen verbinding is, is het “vinger” -gedeelte meestal verguld met goud om een ​​hoogwaardige stroomverbinding te garanderen wanneer deze in de uitbreidingssleuf wordt gestoken.

Ten slotte is er de toets. Om PCB te testen op kortsluiting of open circuit, kan optische of elektronische test worden gebruikt. Optische tests gebruiken scans om defecten in lagen te vinden, terwijl elektronische tests meestal een flyprobe gebruiken om alle verbindingen te controleren. Elektronisch testen is nauwkeuriger bij het vinden van kortsluitingen of onderbrekingen, maar optische testen kunnen gemakkelijker problemen detecteren met onjuiste openingen tussen geleiders.