பிசிபியின் அடி மூலக்கூறு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு பொருளால் ஆனது. மேற்பரப்பில் காணக்கூடிய சிறிய சுற்று பொருள் செப்பு படலம். ஆரம்பத்தில், முழு பிசிபி போர்டிலும் செப்பு படலம் மூடப்பட்டிருக்கும், ஆனால் நடுத்தர பகுதி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பிணைக்கப்பட்டு, மீதமுள்ள பகுதி சிறிய சுற்றுகளின் வலையமைப்பாக மாறும்.

எப்படி செய்வது பிசிபி வாரியம்

இந்த கோடுகள் கடத்திகள் அல்லது வயரிங் என்று அழைக்கப்படுகின்றன மற்றும் PCB இல் உள்ள பகுதிகளுக்கு இடையே மின் இணைப்புகளை வழங்க பயன்படுகிறது. பொதுவாக பிசிபி போர்டின் நிறம் பச்சை அல்லது பழுப்பு நிறமானது, இது சாலிடர் ரெசிஸ்டன்ஸ் பெயிண்டின் நிறம். செப்பு கம்பியைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் பாகங்கள் தவறான இடத்திற்கு பற்றவைக்கப்படுவதைத் தடுக்கும் ஒரு காப்பு அடுக்கு.

பிசிபி உற்பத்தி கண்ணாடி எபோக்சி அல்லது ஒத்த பொருட்களால் செய்யப்பட்ட “அடி மூலக்கூறு” உடன் தொடங்குகிறது. முதல் படி, பிரித்தெடுத்தல் பரிமாற்றத்தின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பிசிபி போர்டின் வரி எதிர்மறைகளை உலோகக் கடத்தி மீது “அச்சிடுவதன்” மூலம் பகுதிகளுக்கு இடையில் வயரிங் புகைப்படம் எடுக்க வேண்டும்.

தந்திரம் முழு மேற்பரப்பிலும் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு செப்பு படலத்தை பரப்பி, அதிகப்படியானவற்றை அகற்றுவதாகும். நீங்கள் இரட்டை பேனல் பிசிபியை உருவாக்கினால், செப்பு படலம் அடி மூலக்கூறின் இரு பக்கங்களையும் மறைக்கும். மற்றும் பல அடுக்கு பலகை செய்ய வேண்டும் தையல்காரர் பிசின் இரண்டு அழுத்த முக தட்டு செய்ய முடியும் “அழுத்தவும் நெருக்கமாக” சென்றது.

அடுத்து, பாகங்களை செருகுவதற்குத் தேவையான துளையிடுதல் மற்றும் முலாம் பூசுவது பிசிபி போர்டில் மேற்கொள்ளப்படலாம். இயந்திரம் மூலம் தேவைக்கேற்ப துளையிடப்பட்ட பிறகு, துளைகள் உள்ளே பூசப்பட வேண்டும் (ப்ளேட் த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி, பிடிஎச்). துளைக்குள் உலோகச் சிகிச்சை செய்த பிறகு, ஒவ்வொரு அடுக்கின் உள் கோடுகளும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படலாம்.

பூசத் தொடங்குவதற்கு முன் துளைகள் குப்பைகளை அகற்ற வேண்டும். ஏனென்றால், பிசின் எபோக்சி வெப்பத்திற்குப் பிறகு சில இரசாயன மாற்றங்களை உருவாக்கும், மேலும் அது உள் பிசிபி லேயரை மறைக்கும், எனவே அதை முதலில் அகற்ற வேண்டும். துப்புரவு மற்றும் பூச்சு இரசாயன செயல்பாட்டில் செய்யப்படுகிறது. அடுத்து, வயரிங் பூசும் பகுதியைத் தொடாதபடி நீங்கள் சாலிடர் பெயிண்ட் (சாலிடர் மை) மூலம் வெளிப்புற வயரிங்கை மறைக்க வேண்டும்.

ஒவ்வொரு பாகத்தின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்க பல்வேறு கூறு லேபிள்கள் சர்க்யூட் போர்டில் அச்சிடப்படுகின்றன. இது எந்த வயரிங் அல்லது தங்க விரலில் மூடப்படக்கூடாது, இல்லையெனில் அது தற்போதைய இணைப்பின் விறைப்புத்தன்மையை அல்லது நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, ஒரு உலோக இணைப்பு இருந்தால், விரிவாக்க ஸ்லாட்டில் செருகும்போது உயர்தர மின்னோட்ட இணைப்பை உறுதி செய்ய “விரல்” பகுதி பொதுவாக தங்கத்தால் பூசப்படுகிறது.

இறுதியாக, சோதனை இருக்கிறது. குறுகிய சுற்று அல்லது திறந்த சுற்றுக்கு PCB ஐ சோதிக்க, ஆப்டிகல் அல்லது மின்னணு சோதனை பயன்படுத்தப்படலாம். ஆப்டிகல் சோதனைகள் அடுக்குகளில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய ஸ்கேன்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் மின்னணு சோதனைகள் பொதுவாக அனைத்து இணைப்புகளையும் சரிபார்க்க ஃப்ளைப்ரோப் பயன்படுத்துகின்றன. மின்னணு சோதனை குறுகிய சுற்றுகள் அல்லது இடைவெளிகளைக் கண்டறிவதில் மிகவும் துல்லியமானது, ஆனால் ஆப்டிகல் சோதனை கடத்திகளுக்கிடையில் தவறான இடைவெளிகளுடன் சிக்கல்களை எளிதில் கண்டறிய முடியும்.