Samotný substrát DPS je vyrobený z materiálu, ktorý je izolovaný a odolný voči ohybu. Malý obvodový materiál, ktorý je možné vidieť na povrchu, je medená fólia. Pôvodne je medená fólia pokrytá na celej doske plošných spojov, no stredná časť je vo výrobnom procese odleptaná a zvyšná časť sa stáva sieťou malých obvodov.

Ako urobiť Doska plošných spojov

Tieto vedenia sa nazývajú vodiče alebo vedenie a používajú sa na zabezpečenie elektrického spojenia medzi časťami na doske plošných spojov. Obvykle je farba dosky plošných spojov zelená alebo hnedá, čo je farba farby odolnej voči spájkovaniu. Ochranná vrstva izolácie, ktorá chráni medený drôt a zabraňuje zváraniu dielov na zlom mieste.

Výroba DPS začína „substrátom“ vyrobeným zo skleného epoxidu alebo podobných materiálov. Prvým krokom je fotomapa zapojenia medzi časťami „vytlačením“ záporných čiar navrhnutej dosky plošných spojov na kovový vodič pomocou subtraktívneho prenosu.

Ide o to, rozložiť tenkú vrstvu medenej fólie na celý povrch a odstrániť prebytočný materiál. Ak vyrábate dvojpanelový plošný spoj, medená fólia pokryje obe strany podkladu. A chcete urobiť viacvrstvovú dosku, aby ste mohli robiť dve dvojité čelné dosky s na mieru vyrobeným lepidlom „press close“ vzostup.

Ďalej je možné na doske plošných spojov vykonať vŕtanie a pokovovanie potrebné na zapojenie komponentov. Po vyvŕtaní strojom podľa potreby musia byť otvory pokovované dovnútra (Plated through-hole Technology, PTH). Po spracovaní kovu vo vnútri otvoru môžu byť vnútorné línie každej vrstvy navzájom spojené.

Pred začatím pokovovania musia byť otvory zbavené nečistôt. Je to preto, že živicová epoxidová živica po zahriatí spôsobí určité chemické zmeny a pokryje vnútornú vrstvu PCB, takže ju treba najskôr odstrániť. Čistenie a pokovovanie sa vykonáva chemickým procesom. Ďalej musíte pokryť najvzdialenejšie vodiče spájkovacou farbou (spájkovacím atramentom), aby sa vedenie nedotýkalo časti pokovovania.

Na obvodovú dosku sa potom vytlačia štítky rôznych komponentov, ktoré označujú umiestnenie každej časti. Nemalo by byť zakryté žiadnym káblom alebo zlatým prstom, inak to môže znížiť spájkovateľnosť alebo stabilitu súčasného spojenia. Okrem toho, ak existuje kovové spojenie, „prstová“ časť je zvyčajne pokovovaná zlatom, aby sa po vložení do rozširujúceho slotu zaistilo vysokokvalitné prúdové pripojenie.

Nakoniec je tu test. Na testovanie PCB na skrat alebo prerušený obvod možno použiť optický alebo elektronický test. Optické testy používajú skenovanie na nájdenie defektov vo vrstvách, zatiaľ čo elektronické testy zvyčajne používajú flyprobe na kontrolu všetkých pripojení. Elektronické testovanie je presnejšie pri hľadaní skratov alebo zlomov, ale optické testovanie môže jednoduchšie odhaliť problémy s nesprávnymi medzerami medzi vodičmi.