PCB- ի հիմքն ինքնին պատրաստված է մեկուսացված և ճկման դիմացկուն նյութից: Փոքր միացման նյութը, որը կարելի է տեսնել մակերեսին, պղնձե փայլաթիթեղ է: Ի սկզբանե, պղնձե փայլաթիթեղը ծածկված է ամբողջ PCB տախտակի վրա, բայց միջին մասը փորագրվում է արտադրության գործընթացում, իսկ մնացած մասը դառնում է փոքր սխեմաների ցանց:

Ինչպես կատարել PCB խորհուրդը

Այս գծերը կոչվում են հաղորդիչներ կամ լարեր և օգտագործվում են PCB- ի մասերի միջև էլեկտրական միացումներ ապահովելու համար: Սովորաբար PCB տախտակի գույնը կանաչ կամ շագանակագույն է, որը զոդման դիմադրության ներկի գույնն է: Մեկուսիչ պաշտպանիչ շերտ, որը պաշտպանում է պղնձե մետաղալարը և կանխում մասերի եռակցումը սխալ տեղում:

PCB- ի արտադրությունը սկսվում է ապակե էպոքսիդից կամ նմանատիպ նյութերից պատրաստված «հիմքով»: Առաջին քայլը մասերի միջև էլեկտրագծերի լուսապատկերումն է `« տպագրելով »նախագծված PCB տախտակի գծային բացասական կողմերը մետաղական հաղորդիչի վրա` «Ենթարկիչ» փոխանցման միջոցով:

Հնարքն այն է, որ պղնձե փայլաթիթեղի բարակ շերտը տարածեք ամբողջ մակերևույթի վրա և հեռացնեք ավելցուկը: Եթե ​​դուք պատրաստում եք երկակի վահանակի PCB, պղնձե փայլաթիթեղը ծածկելու է հիմքի երկու կողմերը: Եվ ուզում եմ բազմաշերտ տախտակ անել, որպեսզի կարողանամ երկու կրկնակի երեսպատել ափսեով, որը պատրաստված է սոսինձով «սեղմիր փակ» վերելքով:

Այնուհետև բաղադրիչները միացնելու համար անհրաժեշտ հորատումը և երեսապատումը կարող են իրականացվել PCB տախտակի վրա: Մեքենայի կողմից անհրաժեշտության դեպքում հորատվելուց հետո անցքերը պետք է ներսից պատված լինեն (Plate through-hole Technology, PTH): Անցքի ներսում մետաղյա մշակում կատարելուց հետո յուրաքանչյուր շերտի ներքին գծերը կարելի է միացնել միմյանց։

Փոսերը պետք է մաքրվեն բեկորներից, նախքան երեսպատումը սկսելը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ խեժի էպոքսիդը տաքացումից հետո որոշակի քիմիական փոփոխություններ է առաջացնելու, և այն ծածկելու է ներքին PCB շերտը, ուստի այն նախ պետք է հեռացվի: Մաքրումը և երեսպատումը կատարվում են քիմիական գործընթացով։ Հաջորդը, դուք պետք է ծածկեք ամենաարտաքին լարերը զոդման ներկով (զոդման թանաքով), որպեսզի լարերը չդիպչեն ծածկույթի հատվածին:

Տարբեր բաղադրիչների պիտակները այնուհետև տպվում են տպատախտակի վրա՝ յուրաքանչյուր մասի գտնվելու վայրը նշելու համար: Այն չպետք է ծածկված լինի որևէ էլեկտրագծերի կամ ոսկե մատի վրա, հակառակ դեպքում դա կարող է նվազեցնել ընթացիկ միացման եռակցելիությունը կամ կայունությունը: Բացի այդ, եթե կա մետաղական միացում, «մատի» հատվածը սովորաբար պատված է ոսկով `ապահովելու բարձրորակ ընթացիկ միացում` ընդլայնման անցքի մեջ տեղադրվելիս:

Վերջապես, ահա թեստը: Կարճ միացման կամ բաց միացման համար PCB- ն ստուգելու համար կարող են օգտագործվել օպտիկական կամ էլեկտրոնային թեստեր: Օպտիկական թեստերն օգտագործում են սկանավորում՝ շերտերի թերությունները գտնելու համար, մինչդեռ էլեկտրոնային թեստերը սովորաբար օգտագործում են թռչող զոնդ՝ բոլոր կապերը ստուգելու համար: Էլեկտրոնային փորձարկումն ավելի ճշգրիտ է կարճ միացումների կամ ընդմիջումների հայտնաբերման հարցում, սակայն օպտիկական փորձարկումն ավելի հեշտությամբ կարող է հայտնաբերել հաղորդիչների միջև սխալ բացերի հետ կապված խնդիրները: