بستر PCB خود از موادی عایق و مقاوم در برابر خمش ساخته شده است. مواد مدار کوچک که روی سطح دیده می شود فویل مسی است. در اصل ، فویل مسی روی تمام تخته PCB پوشانده شده است ، اما قسمت میانی آن در فرایند تولید حذف شده و قسمت باقی مانده به شبکه ای از مدارهای کوچک تبدیل می شود.

چگونه به یک صفحه PCB

این خطوط هادی یا سیم کشی نامیده می شوند و برای ایجاد اتصالات الکتریکی بین قطعات روی PCB استفاده می شوند. معمولاً رنگ تخته PCB سبز یا قهوه ای است که رنگ رنگ مقاوم در برابر لحیم کاری است. یک لایه عایق محافظ که سیم مسی را محافظت می کند و از جوشکاری قطعات به مکان اشتباه جلوگیری می کند.

تولید PCB با یک “بستر” ساخته شده از اپوکسی شیشه یا مواد مشابه آغاز می شود. اولین قدم این است که سیم کشی بین قطعات را با “چاپ” خطوط منفی تخته PCB طراحی شده بر روی رسانای فلزی با استفاده از انتقال تفریق ، تصویربرداری کنید.

ترفند این است که یک لایه نازک فویل مسی را روی کل سطح پخش کرده و هرگونه اضافی را بردارید. اگر در حال ساخت PCB دو صفحه ای هستید ، فویل مسی هر دو طرف بستر را می پوشاند. و می خواهید یک تخته چند لایه انجام دهید تا بتوانید دو صفحه دو طرفه با چسب “مطبوعات نزدیک” افزایش دهید.

در مرحله بعد ، حفاری و آبکاری مورد نیاز برای اتصال قطعات را می توان روی برد PCB انجام داد. پس از حفر توسط دستگاه در صورت لزوم ، سوراخ ها باید داخل آن (Plate through-hole Technology، PTH) قرار داده شوند. پس از ایجاد تصفیه فلزی در داخل سوراخ ، خطوط داخلی هر لایه را می توان به یکدیگر متصل کرد.

قبل از شروع آبکاری ، سوراخ ها باید از آوار پاک شوند. این به این دلیل است که اپوکسی رزین پس از گرم شدن تغییرات شیمیایی ایجاد می کند و لایه داخلی PCB را می پوشاند ، بنابراین ابتدا باید برداشته شود. تمیز کردن و آبکاری در یک فرآیند شیمیایی انجام می شود. در مرحله بعد ، باید بیرونی ترین سیم کشی را با رنگ لحیم (جوهر لحیم کاری) بپوشانید تا سیم کشی به قسمت آبکاری برخورد نکند.

برچسب های مختلف اجزاء سپس روی برد مدار چاپ می شوند تا محل هر قسمت را نشان دهند. نباید روی سیم کشی یا انگشت طلا پوشانده شود ، در غیر این صورت ممکن است قابلیت لحیم پذیری یا پایداری اتصال فعلی را کاهش دهد. علاوه بر این ، اگر اتصال فلزی وجود داشته باشد ، قسمت “انگشت” معمولاً با طلا پوشانده می شود تا هنگام اتصال به شکاف انبساط از اتصال با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود.

سرانجام ، امتحان وجود دارد. برای آزمایش PCB برای اتصال کوتاه یا مدار باز ، می توان از تست نوری یا الکترونیکی استفاده کرد. در آزمایشات نوری از اسکن برای یافتن عیوب در لایه ها استفاده می شود ، در حالی که آزمایشات الکترونیکی معمولاً از یک پروف فلای برای بررسی همه اتصالات استفاده می کنند. آزمایش الکترونیکی در یافتن مدارهای کوتاه یا خرابی دقیق تر است ، اما آزمایش نوری می تواند به راحتی مشکلات ناشی از شکاف نادرست بین رساناها را تشخیص دهد.