Substrát samotné desky plošných spojů je vyroben z materiálu, který je izolovaný a odolný proti ohybu. Malý obvodový materiál, který je vidět na povrchu, je měděná fólie. Původně je celá deska plošného spoje pokryta měděnou fólií, ale střední část je ve výrobním procesu odleptána a ze zbývající části se stává síť malých obvodů.

Jak udělat Deska PCB

Tato vedení se nazývají vodiče nebo vodiče a používají se k zajištění elektrických spojení mezi částmi na desce plošných spojů. Barva desky plošných spojů je obvykle zelená nebo hnědá, což je barva barvy odolné proti pájce. Ochranná vrstva izolace, která chrání měděný drát a zabraňuje přivaření dílů na nesprávné místo.

Výroba desek plošných spojů začíná „substrátem“ ze skleněného epoxidu nebo podobných materiálů. Prvním krokem je fotomapování propojení mezi díly „vytištěním“ liniových negativů navržené DPS na kovový vodič pomocí Subtraktivního přenosu.

Jde o to, rozetřít tenkou vrstvu měděné fólie na celý povrch a odstranit přebytečný materiál. Pokud vyrábíte dvoupanelovou desku plošných spojů, měděná fólie pokryje obě strany substrátu. A chcete udělat vícevrstvou desku, abyste mohli dělat dvě dvojité čelní desky s na míru vyrobeným lepidlem „stiskněte zavřít“.

Dále lze na desce plošných spojů provádět vrtání a pokovování potřebné k zasunutí součástí. Poté, co je stroj podle potřeby vyvrtán, musí být otvory pokoveny dovnitř (technologie pokovené díry, PTH). Po provedení kovové úpravy uvnitř otvoru mohou být vnitřní linie každé vrstvy vzájemně spojeny.

Před zahájením pokovování musí být otvory zbaveny nečistot. Je to proto, že pryskyřičná epoxidová pryskyřice po zahřátí způsobí určité chemické změny a pokryje vnitřní vrstvu PCB, takže by měla být odstraněna jako první. Čištění a pokovování se provádí chemickým procesem. Dále je třeba zakrýt vnější kabeláž pájecí barvou (pájecí inkoust), aby se kabeláž nedotýkala pokovovací části.

Na desku plošných spojů jsou poté vytištěny štítky s různými součástmi, které označují umístění každé součásti. Nemělo by být zakryto žádnou kabeláží nebo zlatým prstem, jinak může snížit pájitelnost nebo stabilitu proudového spojení. Kromě toho, pokud existuje kovové připojení, je „prstová“ část obvykle pokovena zlatem, aby bylo zajištěno vysoce kvalitní proudové připojení při vložení do rozšiřujícího slotu.

Konečně je tu test. K testování PCB na zkrat nebo přerušený obvod lze použít optický nebo elektronický test. Optické testy používají skeny k nalezení defektů ve vrstvách, zatímco elektronické testy obvykle používají flyprobe ke kontrole všech spojení. Elektronické testování je přesnější při hledání zkratů nebo přerušení, ale optické testování může snadněji odhalit problémy s nesprávnými mezerami mezi vodiči.