substrate ຂອງ PCB ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີ insulated ແລະທົນທານຕໍ່ການບິດ. ວັດສະດຸວົງຈອນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນດ້ານແມ່ນແຜ່ນທອງແດງ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, foil ທອງແດງຖືກປົກຄຸມຢູ່ໃນກະດານ PCB ທັງຫມົດ, ແຕ່ສ່ວນກາງໄດ້ຖືກຝັງຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອກາຍເປັນເຄືອຂ່າຍຂອງວົງຈອນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ວິທີເຮັດ ກະດານ PCB

ສາຍເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າ conductors ຫຼືສາຍໄຟແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງພາກສ່ວນກ່ຽວກັບ PCB. ປົກກະຕິແລ້ວສີຂອງກະດານ PCB ແມ່ນສີຂຽວຫຼືສີນ້ໍາຕານ, ຊຶ່ງເປັນສີຂອງສີຕ້ານ solder. ຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ insulation ທີ່ປົກປ້ອງສາຍທອງແດງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກການເຊື່ອມກັບບ່ອນທີ່ຜິດພາດ.

ການຜະລິດ PCB ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ “ຊັ້ນໃຕ້ດິນ” ທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວ Epoxy ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​ແມ່ນ​ການ photomap ສາຍ​ໄຟ​ລະ​ຫວ່າງ​ພາກ​ສ່ວນ​ໂດຍ “ການ​ພິມ​” ເສັ້ນ​ທາງ​ລົບ​ຂອງ​ແຜ່ນ PCB ອອກ​ແບບ​ໃສ່​ຕົວ​ນໍາ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ຂອງ​ການ​ໂອນ​ລົບ​.

ກົນລະຍຸດແມ່ນເພື່ອກະຈາຍແຜ່ນທອງແດງຊັ້ນບາງ thin ໃຫ້ທົ່ວພື້ນຜິວທັງandົດແລະກໍາຈັດສິ່ງທີ່ເກີນອອກ. ຖ້າເຈົ້າກໍາລັງເຮັດ PCB ສອງຊັ້ນ, ແຜ່ນທອງແດງຈະກວມເອົາທັງສອງດ້ານຂອງພື້ນດິນ. ແລະຕ້ອງການເຮັດກະດານຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຮັດແຜ່ນໃບຫນ້າສອງເທົ່າທີ່ມີກາວທີ່ປັບແຕ່ງ “ກົດປິດ” ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຕໍ່ໄປ, ການເຈາະແລະແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສຽບໃນອົງປະກອບສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໃນກະດານ PCB. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຮູຕ້ອງຖືກ plated ພາຍໃນ (Plated through-hole Technology, PTH). ຫຼັງຈາກເຮັດການປິ່ນປົວໂລຫະພາຍໃນຂຸມ, ສາຍພາຍໃນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້.

ຂຸມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຂອງ debris ກ່ອນທີ່ຈະ plating ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ. ອັນນີ້ເພາະວ່າຢາງ epoxy ຈະຜະລິດການປ່ຽນແປງທາງເຄມີບາງອັນຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະມັນຈະກວມເອົາຊັ້ນ PCB ພາຍໃນ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະຖືກເອົາອອກກ່ອນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການເຄືອບແມ່ນເຮັດໃນຂະບວນການທາງເຄມີ. ຕໍ່ໄປ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວມເອົາສາຍໄຟນອກທີ່ສຸດດ້ວຍສີ solder (ຫມຶກ solder) ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສາຍໄຟແຕະສ່ວນຂອງແຜ່ນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປ້າຍອົງປະກອບຕ່າງໆຈະຖືກພິມໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນເພື່ອຊີ້ບອກສະຖານທີ່ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ມັນບໍ່ຄວນຖືກປົກຄຸມໃສ່ສາຍໄຟຫຼືນິ້ວມືທອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຫຼືຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນປະຈຸບັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າມີການເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ, ສ່ວນ “ນິ້ວມື” ມັກຈະຖືກໃສ່ດ້ວຍທອງເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໃນປະຈຸບັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເມື່ອໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຂະຫຍາຍ.

ສຸດທ້າຍ, ມີການທົດສອບ. ເພື່ອທົດສອບ PCB ສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນຫຼືວົງຈອນເປີດ, ການທົດສອບ optical ຫຼືເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ການທົດສອບທາງ optical ໃຊ້ການສະແກນເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຊັ້ນຕ່າງໆ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ flyprobe ເພື່ອກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດ. ການທົດສອບທາງອີເລັກໂທຣນິກແມ່ນຖືກຕ້ອງກວ່າໃນການຊອກຫາວົງຈອນສັ້ນຫຼືການແຕກຫັກ, ແຕ່ການທົດສອບ optical ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ conductors ໄດ້ງ່າຍກວ່າ.