ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ‘ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਫੁਆਇਲ ਹੈ. ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਉੱਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚਿਆ ਹਿੱਸਾ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਡਕਟਰ ਜਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦਾ ਰੰਗ ਹਰਾ ਜਾਂ ਭੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੇਂਟ ਦਾ ਰੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਥਾਂ ‘ਤੇ ਵੇਲਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਾਸ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ “ਸਬਸਟਰੇਟ” ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਲਾਈਨ ਨੈਗੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਮੈਟਰ ਕੰਡਕਟਰ ਤੇ ਘਟਾਉ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦਾ ਫੋਟੋਮੈਪ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਚਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਪੈਨਲ ਪੀਸੀਬੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੇਗੀ. ਅਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਦੋ ਡਬਲ ਫੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਟੇਲਰਮੇਡ ਐਡਸਿਵ “ਪ੍ਰੈਸ ਕਲੋਜ਼” ਦੇ ਨਾਲ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.

ਅੱਗੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਰਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਛੇਕ ਅੰਦਰ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ (ਪਲੇਟਡ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ, ਪੀਟੀਐਚ). ਮੋਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛੇਕ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਲ ਈਪੌਕਸੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਂਟ (ਸੋਲਡਰ ਸਿਆਹੀ) ਨਾਲ coverੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਇਰਿੰਗ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੇ.

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੇ ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਬਲ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ‘ਤੇ ਢੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਜਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਕੋਈ ਧਾਤ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਤਾਂ “ਉਂਗਲੀ” ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਸਥਾਰ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਮਤਿਹਾਨ ਹੈ. ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਪਟੀਕਲ ਟੈਸਟ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਕੈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਸਟ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲਾਈਪ੍ਰੋਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਜਾਂ ਬਰੇਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਪਟੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਵਿੱਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਜ ਸਕਦੀ ਹੈ.