Подлогата на самиот ПХБ е изработена од материјал кој е изолиран и отпорен на виткање. Малиот материјал за коло што може да се види на површината е бакарна фолија. Првично, бакарна фолија е покриена на целата плоча на ПХБ, но средниот дел е врежан во процесот на производство, а преостанатиот дел станува мрежа од мали кола.

Како да се направи План за PCB

Овие линии се нарекуваат проводници или жици и се користат за да обезбедат електрични врски помеѓу деловите на ПХБ. Обично бојата на плочата за ПХБ е зелена или кафеава, што е бојата на бојата отпорна на лемење. Заштитен слој на изолација што ја штити бакарната жица и спречува заварување на делови на погрешно место.

Производството на ПХБ започнува со „подлога“ изработена од Епоксидна стакло или слични материјали. Првиот чекор е фото -мапирање на жици помеѓу деловите со „печатење“ на негативните линии на дизајнираната плочка за плочи врз металниот проводник со помош на Транстрактивен трансфер.

Трикот е да се шири тенок слој бакарна фолија по целата површина и да се отстрани вишокот. Ако правите плоча со двоен панел, бакарна фолија ќе ги покрие двете страни на подлогата. И сакаат да направат повеќеслојна табла за да можат да направат две плочи со двојно лице со прилагодлива лепило „притиснете затвори“.

Следно, дупчењето и позлата потребни за приклучување на компонентите може да се изведат на плочката со ПХБ. Откако ќе се дупчат од машината по потреба, дупките мора да бидат обложени внатре (технологија за обложена плоча, PTH). Откако ќе направите метален третман во внатрешноста на дупката, внатрешните линии на секој слој може да се поврзат едни со други.

Дупките мора да се исчистат од остатоци пред да започне позлата. Ова е затоа што епоксидот на смолата ќе произведе некои хемиски промени по загревањето и ќе го покрие внатрешниот ПХБ слој, па затоа прво треба да се отстрани. Чистењето и позлата се прават во хемиски процес. Следно, треба да ги покриете најоддалечените жици со боја за лемење (мастило за лемење), така што жици не го допираат делот за позлата.

Етикетите на различните компоненти потоа се печатат на плочата за да ја означат локацијата на секој дел. Не треба да се покрива со какви било жици или златен прст, во спротивно може да ја намали заварливоста или стабилноста на тековната врска. Дополнително, ако има метална врска, делот „прст“ обично е обложен со злато за да се обезбеди висококвалитетна струја кога се вметнува во отворот за проширување.

Конечно, тука е тестот. За тестирање на ПХБ за краток спој или отворен спој, може да се користи оптички или електронски тест. Оптичките тестови користат скенирање за да пронајдат дефекти во слоевите, додека електронските тестови обично користат flyprobe за да ги проверат сите врски. Електронското тестирање е попрецизно при наоѓање кратки кола или прекини, но оптичкото тестирање полесно може да открие проблеми со неточни празнини помеѓу проводниците.