Ang substrate ng PCB mismo ay gawa sa isang materyal na insulated at lumalaban sa baluktot. Ang maliit na circuit material na makikita sa ibabaw ay copper foil. Sa orihinal, ang copper foil ay natatakpan sa buong PCB board, ngunit ang gitnang bahagi ay nakaukit sa proseso ng pagmamanupaktura, at ang natitirang bahagi ay nagiging isang network ng mga maliliit na circuit.

Paano upang makagawa ng isang Lupon ng PCB

Ang mga linyang ito ay tinatawag na mga konduktor o mga kable at ginagamit upang magbigay ng mga de-koryenteng koneksyon sa pagitan ng mga bahagi sa PCB. Karaniwan ang kulay ng PCB board ay berde o kayumanggi, na kung saan ay ang kulay ng solder resistance paint. Isang proteksiyon layer ng pagkakabukod na nagpoprotekta sa wire ng tanso at pinipigilan ang mga bahagi mula sa na-weld sa maling lugar.

Ang pagmamanupaktura ng PCB ay nagsisimula sa isang “substrate” na gawa sa Glass Epoxy o mga katulad na materyales. Ang unang hakbang ay upang ma-photomap ang mga kable sa pagitan ng mga bahagi sa pamamagitan ng “pag-print” ng mga negatibong linya ng idinisenyo na PCB board papunta sa metal conductor sa pamamagitan ng Subtractive transfer.

Ang trick ay upang maikalat ang isang manipis na layer ng tanso foil sa buong ibabaw at alisin ang anumang labis. Kung gumagawa ka ng isang double-panel PCB, ang takip na palara ay tatakpan ang magkabilang panig ng substrate. At gustong gumawa ng multilayer board para magawa ang dalawang double face plate na may tailormade adhesive na “pindutin ang malapit” tumaas.

Susunod, ang pagbabarena at kalupkop na kinakailangan upang isaksak ang mga bahagi ay maaaring isagawa sa PCB board. Pagkatapos ma-drill ng makina kung kinakailangan, ang mga butas ay dapat na Plated sa loob (Plated through-hole Technology, PTH). Pagkatapos gumawa ng paggamot sa metal sa loob ng butas, ang mga panloob na linya ng bawat layer ay maaaring konektado sa isa’t isa.

Ang mga butas ay dapat na malinis ng mga labi bago magsimula ang kalupkop. Ito ay dahil ang resin epoxy ay magbubunga ng ilang mga pagbabago sa kemikal pagkatapos ng pag-init, at sasaklawin nito ang panloob na layer ng PCB, kaya dapat itong alisin muna. Ang paglilinis at paglalagay ng plating ay ginagawa sa prosesong kemikal. Susunod, kailangan mong takpan ang pinakalabas na mga kable na may panghinang na pintura (solder ink) upang ang mga kable ay hindi hawakan ang bahagi ng kalupkop.

Ang iba’t ibang mga label ng sangkap ay ipi-print sa circuit board upang ipahiwatig ang lokasyon ng bawat bahagi. Hindi ito dapat takpan sa anumang mga kable o gintong daliri, kung hindi, maaari nitong bawasan ang solderability o katatagan ng kasalukuyang koneksyon. Bilang karagdagan, kung mayroong isang koneksyon sa metal, ang bahagi ng “daliri” ay karaniwang pinahiran ng ginto upang matiyak ang isang mataas na kalidad na kasalukuyang koneksyon kapag naipasok sa puwang ng pagpapalawak.

Sa wakas, nariyan na ang pagsubok. Upang subukan ang PCB para sa short circuit o open circuit, maaaring gamitin ang optical o electronic test. Gumagamit ang mga optical test ng mga scan para maghanap ng mga depekto sa mga layer, habang ang mga electronic test ay karaniwang gumagamit ng flyprobe para suriin ang lahat ng koneksyon. Ang electronic testing ay mas tumpak sa paghahanap ng mga short circuit o break, ngunit ang optical testing ay mas madaling makakita ng mga problema sa mga maling gaps sa pagitan ng mga conductor.