Подложката на самата печатна платка е изработена от материал, който е изолиран и устойчив на огъване. Материалът за малка верига, който може да се види на повърхността, е медно фолио. Първоначално медното фолио е покрито върху цялата платка, но средната част се гравира в процеса на производство, а останалата част се превръща в мрежа от малки вериги.

Как да си направим Платка за печатни платки

Тези линии се наричат ​​проводници или окабеляване и се използват за осигуряване на електрически връзки между частите на печатната платка. Обикновено цветът на печатната платка е зелен или кафяв, което е цветът на боята за устойчивост на спойка. Защитен слой от изолация, който предпазва медния проводник и предотвратява заваряването на части на грешното място.

Производството на печатни платки започва с „субстрат“, направен от стъклена епоксидна смола или подобни материали. Първата стъпка е да се направи фотокарта на окабеляването между частите чрез „отпечатване“ на линейните негативи на проектираната печатна платка върху металния проводник чрез субтрактивен трансфер.

Номерът е да разпръснете тънък слой медно фолио по цялата повърхност и да премахнете излишъка. Ако правите печатна платка с двоен панел, медното фолио ще покрие двете страни на основата. И искам да направя многослойна дъска, за да може да направиш две двойни лицеви плочи със специално изработено лепило „натисни затваряне“ нагоре.

След това, пробиването и обшивката, необходими за включване на компоненти, могат да бъдат извършени върху платката на печатната платка. След като бъдат пробити от машината според изискванията, отворите трябва да бъдат покрити отвътре (технология за пробиване на отвор, PTH). След извършване на метална обработка вътре в отвора, вътрешните линии на всеки слой могат да бъдат свързани помежду си.

Дупките трябва да бъдат почистени от остатъци, преди да може да започне покритието. Това е така, защото епоксидната смола ще предизвика някои химически промени след нагряване и ще покрие вътрешния слой на печатната платка, така че първо трябва да се отстрани. Почистването и покритието се извършват чрез химичен процес. След това трябва да покриете най -външното окабеляване с боя за запояване (мастило за спойка), така че окабеляването да не докосва покриващата част.

След това върху печатната платка се отпечатват етикетите на различните компоненти, за да се посочи местоположението на всяка част. Не трябва да се покрива с окабеляване или златен пръст, в противен случай може да намали запояемостта или стабилността на текущата връзка. Освен това, ако има метална връзка, частта „пръст“ обикновено е покрита със злато, за да се осигури висококачествена токова връзка, когато се постави в слота за разширение.

И накрая, ето теста. За тестване на печатни платки за късо съединение или отворена верига може да се използва оптичен или електронен тест. Оптичните тестове използват сканирания за намиране на дефекти в слоевете, докато електронните тестове обикновено използват сонда за мухи за проверка на всички връзки. Електронното тестване е по-точно при намиране на къси съединения или прекъсвания, но оптичното тестване може по-лесно да открие проблеми с неправилни пролуки между проводниците.