पीसीबी का सब्सट्रेट ही ऐसी सामग्री से बना होता है जो झुकने के लिए इन्सुलेट और प्रतिरोधी होती है। सतह पर देखी जा सकने वाली छोटी सर्किट सामग्री तांबे की पन्नी है। मूल रूप से, तांबे की पन्नी पूरे पीसीबी बोर्ड पर ढकी होती है, लेकिन निर्माण प्रक्रिया में मध्य भाग को हटा दिया जाता है, और शेष भाग छोटे सर्किटों का नेटवर्क बन जाता है।

एक बनाने के लिए कैसे पीसीबी बोर्ड

इन लाइनों को कंडक्टर या वायरिंग कहा जाता है और पीसीबी पर भागों के बीच विद्युत कनेक्शन प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है। आमतौर पर पीसीबी बोर्ड का रंग हरा या भूरा होता है, जो सोल्डर रेजिस्टेंस पेंट का रंग होता है। इन्सुलेशन की एक सुरक्षात्मक परत जो तांबे के तार की रक्षा करती है और भागों को गलत जगह पर वेल्डेड होने से रोकती है।

पीसीबी निर्माण ग्लास एपॉक्सी या इसी तरह की सामग्री से बने “सब्सट्रेट” से शुरू होता है। पहला कदम सबट्रैक्टिव ट्रांसफर के माध्यम से धातु कंडक्टर पर डिज़ाइन किए गए पीसीबी बोर्ड की लाइन नेगेटिव को “प्रिंटिंग” करके भागों के बीच वायरिंग को फोटोमैप करना है।

चाल पूरी सतह पर तांबे की पन्नी की एक पतली परत फैलाने और किसी भी अतिरिक्त को हटाने के लिए है। यदि आप एक डबल-पैनल पीसीबी बना रहे हैं, तो कॉपर फ़ॉइल सब्सट्रेट के दोनों किनारों को कवर करेगा। और दो डबल फेस प्लेट करने में सक्षम होने के लिए बहुपरत बोर्ड करना चाहते हैं, जिसमें टेलरमेड चिपकने वाला “प्रेस क्लोज” वृद्धि हुई है।

इसके बाद, घटकों में प्लग करने के लिए आवश्यक ड्रिलिंग और चढ़ाना पीसीबी बोर्ड पर किया जा सकता है। आवश्यकतानुसार मशीन द्वारा ड्रिल किए जाने के बाद, छेदों को अंदर चढ़ाया जाना चाहिए (प्लेटेड थ्रू-होल टेक्नोलॉजी, पीटीएच)। छेद के अंदर धातु उपचार करने के बाद, प्रत्येक परत की आंतरिक रेखाओं को एक दूसरे से जोड़ा जा सकता है।

चढ़ाना शुरू होने से पहले छिद्रों को मलबे से साफ किया जाना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि राल एपॉक्सी हीटिंग के बाद कुछ रासायनिक परिवर्तन उत्पन्न करेगा, और यह आंतरिक पीसीबी परत को कवर करेगा, इसलिए इसे पहले हटा दिया जाना चाहिए। सफाई और चढ़ाना एक रासायनिक प्रक्रिया में किया जाता है। इसके बाद, आपको सबसे बाहरी वायरिंग को सोल्डर पेंट (सोल्डर स्याही) से ढकने की आवश्यकता है ताकि वायरिंग चढ़ाना भाग को न छुए।

प्रत्येक भाग के स्थान को इंगित करने के लिए विभिन्न घटक लेबल तब सर्किट बोर्ड पर मुद्रित होते हैं। इसे किसी भी तार या सोने की उंगली पर नहीं ढकना चाहिए, अन्यथा यह वर्तमान कनेक्शन की सोल्डरबिलिटी या स्थिरता को कम कर सकता है। इसके अलावा, यदि कोई धातु कनेक्शन है, तो विस्तार स्लॉट में डालने पर उच्च गुणवत्ता वाले वर्तमान कनेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए “उंगली” भाग आमतौर पर सोने के साथ चढ़ाया जाता है।

अंत में, परीक्षा है। शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट के लिए पीसीबी का परीक्षण करने के लिए ऑप्टिकल या इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। ऑप्टिकल परीक्षण परतों में दोषों को खोजने के लिए स्कैन का उपयोग करते हैं, जबकि इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण आमतौर पर सभी कनेक्शनों की जांच के लिए एक फ्लाईप्रोब का उपयोग करते हैं। शॉर्ट सर्किट या ब्रेक खोजने में इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण अधिक सटीक है, लेकिन ऑप्टिकल परीक्षण कंडक्टरों के बीच गलत अंतराल के साथ समस्याओं का अधिक आसानी से पता लगा सकता है।