Перад тым як Друкаваная плата, схемы складаліся з праводкі кропка-кропка. Надзейнасць гэтага метаду вельмі нізкая, паколькі па меры старэння ланцуга разрыў лініі прывядзе да разрыву або кароткага замыкання вузла лініі. Абмотка-гэта сур’ёзны прагрэс у тэхналогіі ланцуга, які паляпшае даўгавечнасць і зменнасць схемы, абмотваючы провад малога дыяметра вакол калоны ў месцы злучэння.

Па меры пераходу электроннай прамысловасці ад вакуумных труб і рэле да крамянёвых паўправаднікоў і інтэгральных схем памер і кошт электронных кампанентаў знізіліся. Усё больш частая наяўнасць электронных прадуктаў у спажывецкім сектары прымусіла вытворцаў шукаць меншыя і больш эканамічныя рашэнні. Такім чынам, нарадзілася друкаваная плата. Працэс вытворчасці друкаванай платы вельмі складаны. Узяўшы ў якасці прыкладу чатырохслаёвую друкаваную плату, вытворчы працэс у асноўным уключае кампаноўку друкаванай платы, вытворчасць асноўнай платы, унутраную перадачу макета друкаванай платы, свідраванне і агляд стрыжнявай платы, ламінаванне, свідраванне, ападкі хімічнай медзі ў сценцы адтуліны, перанос знешняй друкаванай платы, вонкавую друкаваную плату афорт і іншыя крокі.

1. Макет друкаванай платы

Першы крок вытворчасці друкаваных поплаткаў – гэта арганізацыя і праверка размяшчэння друкаванай платы. Завод па вытворчасці друкаваных плат атрымлівае файлы САПР ад дызайнерскай кампаніі па друкаванай плаце. Паколькі кожнае праграмнае забеспячэнне САПР мае свой уласны унікальны фармат файлаў, завод друкаваных плат ператварае іх у адзіны фармат-пашыраны Gerber RS-274X або Gerber X2. Затым інжынер завода праверыць, ці адпавядае макет друкаванай платы вытворчаму працэсу, ці ёсць дэфекты і іншыя праблемы.

2. Вытворчасць асноўных пліт

Ачысціце медную пласціну, калі пыл можа выклікаць кароткае замыканне або разрыў канчатковага замыкання. Малюнак 1 уяўляе сабой ілюстрацыю 8-слаёвай друкаванай платы, якая насамрэч складаецца з 3 пластоў, пакрытых меддзю (асноўных пліт), плюс 2 медных плёнкі, а затым склеены паміж сабой полуотвержденными лістамі. Вытворчая паслядоўнасць пачынаецца з асноўнай платы (чатыры ці пяць слаёў ліній) пасярэдзіне і пастаянна ўкладваецца разам перад фіксацыяй. 4-слойная друкаваная плата зроблена аналагічна, але толькі з адной стрыжнявай пласцінай і двума меднымі плёнкамі.

3. Зрабіце прамежкавую схему платы стрыжня

Перадача макета ўнутранай друкаванай платы павінна спачатку зрабіць двухслаёвую схему самай сярэдняй платы ядра (Core). Пасля ачышчэння меднай пласціны паверхня пакрываецца святлоадчувальнай плёнкай. Плёнка застывае пры ўздзеянні святла, утвараючы ахоўную плёнку над меднай фальгой з медна аформленай пліты. Устаўце два пласта макета друкаванай платы і два пласта меднай ашаляванай пліты, і, нарэшце, устаўце верхні пласт плёнкі для размяшчэння друкаванай платы, каб пераканацца, што верхні і ніжні пласты макета друкаванай платы ўкладваюцца дакладна. Фотаадчувальнік выкарыстоўвае УФ -лямпу для апрамянення святлоадчувальнай плёнкі на меднай фальзе. Фотаадчувальная плёнка застывае пад празрыстай плёнкай, а святлоадчувальная плёнка не застывае пад непразрыстай плёнкай. Медная фальга, пакрытая зацвярдзелай святлоадчувальнай плёнкай, з’яўляецца неабходнай лініяй размяшчэння друкаванай платы, эквівалентнай ролі чарнілаў лазернага друкаркі ўручную друкаванай платы. Затым незастылая плёнка змываецца шчолаччу, і неабходная схема з меднай фальгі пакрываецца застылай плёнкай. Затым непажаданую медную фальгу пратручваюць трывалай асновай, напрыклад NaOH. Адарвіце зацвярдзелую святлоадчувальную плёнку, каб выкрыць медную фальгу, неабходную для макета друкаванай платы.

4. Свідраванне і агляд стрыжнявай пласціны

Асноўная пласціна была паспяхова зроблена. Затым зрабіце адваротнае адтуліну ў асноўнай пліце для зручнага выраўноўвання з іншай сыравінай. Пасля таго, як асноўная плата прыціснута іншымі пластамі друкаванай платы, яе немагчыма змяніць, таму вельмі важна праверыць. Машына будзе аўтаматычна параўноўваць з макетамі друкаванай платы, каб праверыць памылкі.

5. Ламінаваныя

Тут нам патрэбна новая сыравіна пад назвай полуотвержденный ліст, якая ўяўляе сабой асноўную плату і асноўную плату (пласт друкаванай платы & GT; 4), а таксама клей паміж асноўнай пласцінай і знешняй меднай фальгой, але таксама гуляе ролю ў ізаляцыі. Ніжні пласт меднай фальгі і два пласты напаўзацвярдзелага ліста загадзя прайшлі праз адтуліну для пазіцыянавання і ніжняе жалезнае пласціну ў фіксаваным становішчы, а затым добрая стрыжнявая пласціна таксама ўстаўляецца ў адтуліну для пазіцыянавання, і, нарэшце, па чарзе два пласта напаўзацвярдзелага ліста, пласт меднай фальгі і пласт ціск алюмініевай пласціны, пакрыты асноўнай пласцінай. Друкаваная плата, заціснутая жалезнай пласцінай, змяшчаецца на апору, а затым у вакуумны гарачы прэс для ламінавання. Цяпло ў вакуумным гарачым прэсе расплаўляе эпаксідную смалу ў напаўзацвярдзелым лісце, утрымліваючы стрыжань і медную фальгу разам пад ціскам. Пасля ламінавання зніміце верхнюю жалезную пласціну, якая прыціскае друкаваную плату. Затым алюмініевая пласціна пад ціскам выдаляецца. Алюмініевая пласціна таксама гуляе ролю ў ізаляцыі розных ПХБ і забеспячэнні гладкай меднай фальгі на знешнім пласце друкаванай платы. Абодва бакі друкаванай платы пакрытыя пластом гладкай меднай фальгі.

6. Бурэнне

Каб злучыць чатыры пласты меднай фальгі, якія не датыкаюцца адзін з адным у друкаванай плаце, спачатку прасвідруйце адтуліны праз друкаваную плату, а затым металізуйце сценкі адтуліны для правядзення электрычнасці. Станок для рэнтгенаўскага свідравання выкарыстоўваецца для вызначэння размяшчэння стрыжня ўнутранага пласта. Машына аўтаматычна знойдзе і вызначыць месцазнаходжанне адтуліны на дошцы стрыжня, ​​а затым зробіць адтуліны для друкавання друкаванай платы, каб пераканацца, што наступнае свідраванне праходзіць праз цэнтр адтуліны. Змесціце алюмініевы ліст на перфаратар, а затым пакладзеце друкаваную плату зверху. Для павышэння эфектыўнасці ад адной да трох аднолькавых плат друкаванай платы ўкладваюцца разам для перфарацыі ў залежнасці ад колькасці слаёў друкаванай платы. І, нарэшце, верхняя плата пакрыта пластом алюмінія, верхні і ніжні пласты алюмінія так, што пры свердзелі ўнутр і звонку медная фальга на друкаванай плаце не рвецца. У папярэднім працэсе ламініравання расплаўленая эпаксідная смола была выціснута з вонкавага боку друкаванай платы, таму яе трэба было выдаліць. Фрэзерны станок рэжа перыферыю друкаванай платы ў адпаведнасці з правільнымі каардынатамі XY.

7. Хімічнае выпадзенне медзі на сценку пары

Паколькі амаль усе канструкцыі друкаваных поплаткаў выкарыстоўваюць перфарацыю для злучэння розных слаёў ліній, добрае злучэнне патрабуе меднай плёнкі 25 мкм на сценцы адтуліны. Такая таўшчыня меднай плёнкі дасягаецца гальванічным пакрыццём, але сценка адтуліны зроблена з неправоднай эпаксіднай смалы і шкловалакна. Такім чынам, першы крок-назапасіць пласт токаправоднага матэрыялу на сценцы адтуліны і ўтварыць 1-мікронную медную плёнку на ўсёй паверхні друкаванай платы, у тым ліку сценкі адтуліны, шляхам хімічнага напылення. Увесь працэс, напрыклад хімічная ачыстка і ачыстка, кантралюецца машынамі.

8. Перадача макета знешняй друкаванай платы

Далей макет вонкавай друкаванай платы будзе перанесены на медную фальгу. Працэс аналагічны макету друкаванай платы ўнутранай платы стрыжня, ​​якая пераносіцца на медную фальгу з дапамогай ксеракапіраванай плёнкі і святлоадчувальнай плёнкі. Адзінае адрозненне ў тым, што станоўчая пласціна будзе выкарыстоўвацца ў якасці дошкі. Унутраная перадача макета друкаванай платы прымае метад аднімання і прымае адмоўную пласціну ў якасці дошкі. Друкаваная плата, пакрытая зацвярдзелай святлоадчувальнай плёнкай, ачышчае не застылую святлоадчувальную плёнку, выкрываецца медная фальга, траўка друкаванай платы абаронена зацвярдзелай святлоадчувальнай плёнкай. Знешні макет друкаванай платы перадаецца звычайным метадам, а станоўчая пласціна выкарыстоўваецца ў якасці платы. Вобласць, пакрытая застылай плёнкай на друкаванай плаце, з’яўляецца нелінейнай. Пасля ачысткі незастылай плёнкі праводзіцца гальваніка. Няма плёнкі, якую нельга гальванізаваць, і няма плёнкі, спачатку меднай, а потым алавянай. Пасля выдалення плёнкі праводзіцца шчолачнае тручэнне і, нарэшце, волава. Шаблон схемы пакінуты на плаце, таму што ён абаронены бляхай. Зацісніце друкаваную плату і наплавіце медзь. Як ужо згадвалася раней, для таго, каб адтуліна мела добрую электраправоднасць, медная плёнка, нанесеная на сценку адтуліны, павінна мець таўшчыню 25 мкм, таму ўся сістэма будзе аўтаматычна кіравацца кампутарам для забеспячэння дакладнасці.

9. Знешні друк друкаванай платы

Далей поўная аўтаматызаваная зборачная лінія завяршае працэс траўлення. Спачатку ачысціце застылую плёнку на друкаванай плаце. Затым моцная шчолач выкарыстоўваецца для ачысткі непажаданай меднай фальгі, якая пакрыта ёю. Затым бляшанае пакрыццё з меднай фальгі з друкаванай платы выдаляецца растворам для ачысткі волава. Пасля ачысткі макет друкаванай платы ў 4 пласта завершаны.