mus PCB, bha cuairtean air an dèanamh suas le uèirleadh puing gu puing. Tha earbsachd an dòigh seo gu math ìosal, oir mar a bhios an cuairteachadh ag aois, bidh briseadh na loidhne a ’leantainn gu briseadh no cuairt ghoirid an nód loidhne. Tha lùbach na phrìomh adhartas ann an teicneòlas cuairteachaidh, a bhios a ’leasachadh seasmhachd agus ath-fhreagarrachd a’ chuairt le bhith a ’tionndadh an uèir le trast-thomhas beag timcheall air a’ cholbh aig a ’phuing ceangail.

Mar a ghluais an gnìomhachas dealanach bho phìoban falamh agus ath-chraoladh gu semiconductors silicon agus cuairtean aonaichte, thuit meud agus prìs phàirtean dealanach. Tha barrachd is barrachd stuthan dealanach ann an roinn luchd-cleachdaidh air luchd-saothrachaidh a bhrosnachadh gus fuasglaidhean nas lugha agus nas èifeachdaiche a thaobh cosgais a lorg. Mar sin, rugadh am PCB. Tha pròiseas saothrachaidh PCB gu math toinnte. A ’gabhail PCB ceithir-cheàrnach mar eisimpleir, tha am pròiseas saothrachaidh sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach cruth PCB, cinneasachadh bòrd bunaiteach, gluasad cruth PCB a-staigh, drileadh agus sgrùdadh bòrd bunaiteach, lamination, drileadh, sileadh ceimigeach copair balla toll, gluasad cruth PCB taobh a-muigh, PCB taobh a-muigh searbhagachd agus ceumannan eile.

1. An cruth PCB

Is e a ’chiad cheum de riochdachadh PCB eagrachadh agus sgrùdadh a dhèanamh air Cruth PCB. Bidh an ionad saothrachaidh PCB a ’faighinn na faidhlichean CAD bhon chompanaidh dealbhaidh PCB. Leis gu bheil a chruth faidhle sònraichte fhèin aig gach bathar-bog CAD, bidh an lus PCB gan atharrachadh gu cruth aonaichte – Leudaichte Gerber RS-274X no Gerber X2. An uairsin nì innleadair an fhactaraidh sgrùdadh a bheil cruth PCB a ’cumail ris a’ phròiseas toraidh, a bheil uireasbhaidhean sam bith ann agus duilgheadasan eile.

2. Riochdachadh plàta bunaiteach

Glan an truinnsear copar, ma dh ’fhaodadh duslach a’ chuairt ghoirid ghoirid a bhriseadh no a bhriseadh. Tha Figear 1 na dhealbh de PCB 8-ìre, a tha ann an da-rìribh air a dhèanamh suas de 3 lannan còmhdaichte le copar (bùird bunaiteach) a bharrachd air 2 fhilm copair agus an uairsin air an glaodhadh còmhla ri siotaichean leth-leigheasach. Bidh an sreath toraidh a ’tòiseachadh bhon phrìomh bhòrd (ceithir no còig sreathan de loidhnichean) sa mheadhan, agus tha e air a chruachadh gu leantainneach còmhla mus tèid a chàradh. Tha am PCB 4-filleadh air a dhèanamh san aon dòigh, ach le dìreach aon phlàta bunaiteach agus dà fhilm copair.

3. Dèan cuairteachadh bòrd cridhe eadar-mheadhanach

Bu chòir do ghluasad cruth PCB a-staigh an toiseach an cuairteachadh dà-fhilleadh den bhòrd Core as meadhanach (Core) a dhèanamh. Às deidh an truinnsear còmhdaichte le copar a ghlanadh, tha an uachdar còmhdaichte le film photosensitive. Bidh am film a ’daingneachadh nuair a bhios e fosgailte do sholas, a’ dèanamh fiolm dìon thairis air foil copair a ’phlàta còmhdaichte le copar. Cuir a-steach dà shreath de fhilm cruth PCB agus dà shreath de bhòrd còmhdaich copair, agus mu dheireadh cuir a-steach an ìre àrd de fhilm cruth PCB gus dèanamh cinnteach gu bheil na sreathan àrda is ìosal de shuidheachadh cruachadh film cruth PCB ceart. Bidh Photosensitizer a ’cleachdadh lampa UV gus am film photosensitive air foil copair a irradachadh. Tha am film photosensitive air a dhaingneachadh fon fhilm fhollaiseach, agus chan eil am film photosensitive air a dhaingneachadh fon fhilm neo-shoilleir. Is e am foil copar a tha air a chòmhdach le fiolm fotosensitive daingnichte an loidhne cruth PCB a dh ’fheumar, co-ionann ri àite inc clò-bhualadair laser de PCB làimhe. Tha am film neo-thorrach an uairsin air a nighe air falbh le lye agus tha an cuairteachadh foil copair riatanach air a chòmhdach leis an fhilm leigheis. Tha am foil copar nach eilear ag iarraidh air a shnaidheadh ​​air falbh le bunait làidir, leithid NaOH. Cuir dheth am film fotosensitive leigheasach gus am foil copar a tha a dhìth airson cuairteachadh cruth PCB a nochdadh.

4. Drileadh agus sgrùdadh prìomh phlàta

Chaidh a ’phrìomh phlàta a dhèanamh gu soirbheachail. An uairsin dèan an toll mu choinneamh anns a ’phlàta bunaiteach airson a cho-thaobhadh gu furasta le stuthan amh eile. Cho luath ‘s a thèid am bòrd bunaiteach a bhrùthadh le sreathan eile de PCB, cha ghabh e atharrachadh, agus mar sin tha e glè chudromach sgrùdadh a dhèanamh. Bidh an inneal gu fèin-obrachail a ’dèanamh coimeas le dealbhan cruth PCB gus mearachdan a sgrùdadh.

5. Laminated

An seo feumaidh sinn stuth amh ùr ris an canar duilleag leth-leigheasach, a tha na phrìomh bhòrd agus am prìomh bhòrd (còmhdach PCB & GT; 4), agus an adhesive eadar a ’phrìomh phlàta agus am foil copair a-muigh, ach tha àite aige cuideachd ann an insulation. Tha an ìre as ìsle de foil copair agus dà shreath de dhuilleag leth-chruaidh air a bhith ro-làimh tron ​​toll suidheachaidh agus suidheachadh stèidhichte a ’phlàta iarainn as ìsle, agus an uairsin tha a’ phlàta bunaiteach math cuideachd air a chuir a-steach don toll suidheachaidh, agus mu dheireadh an uairsin dà shreath. de dhuilleag leth-chruaidh, còmhdach de foil copair agus còmhdach de phlàta alùmanum cuideam air a chòmhdach air a ’phlàta bunaiteach. Tha bòrd PCB air a chlampadh le plàta iarainn air a chuir air an taic, agus an uairsin a-steach don phreas teth falamh airson lamination. Bidh an teas anns a ’phreas teth falamh a’ leaghadh an roisinn epocsa anns an duilleag leth-leigheas, a ’cumail a’ chridhe agus am foil copair còmhla fo chuideam. An dèidh a bhith a ’lannadh, thoir air falbh a’ phlàta iarainn as àirde a bhrùthas am PCB. An uairsin thèid a ’phlàta alùmanum fo chuideam a thoirt air falbh. Tha pàirt aig a ’phlàta alùmanum cuideachd ann a bhith a’ dealachadh diofar PCBS agus a ’dèanamh cinnteach gu bheil am foil copair rèidh air uachdar a-muigh THE PCB. Tha gach taobh den PCB còmhdaichte le còmhdach de foil copair rèidh.

6. Drileadh

Gus ceithir sreathan de foil copair a cheangal nach bi a ’suathadh ri chèile ann am PCB, an toiseach drile tuill tron ​​PCB, an uairsin meatailteachadh ballachan an tuill gus dealan a ghiùlan. Tha an inneal drileadh X-ray air a chleachdadh gus prìomh bhòrd na còmhdach a-staigh a lorg. Bidh an inneal gu fèin-obrachail a ’lorg agus a’ lorg suidheachadh nan tuill air a ’bhòrd bunaiteach, agus an uairsin a’ dèanamh tuill suidheachaidh airson a ’PCB gus dèanamh cinnteach gu bheil an drileadh a leanas tro mheadhan suidheachadh an toll. Cuir duilleag alùmanum air an inneal punch agus an uairsin cuir am PCB air a mhullach. Gus èifeachdas a leasachadh, tha aon gu trì bùird PCB co-ionann air an càrnadh còmhla airson perforation a rèir an àireamh de shreathan PCB. Mu dheireadh, tha am PCB gu h-àrd air a chòmhdach le còmhdach de alùmanum, na sreathan àrd is ìosal de alùmanum gus nach bi an foil copair air a ’PCB a’ sileadh nuair a bhios an drile a ’drileadh a-steach agus a-mach. Anns a ’phròiseas laminating roimhe, chaidh an epoxy leaghte a thoirt a-mach gu taobh a-muigh a’ PCB, agus mar sin feumar a thoirt air falbh. Bidh an inneal bleith bàsachadh a ’gearradh iomall a’ PCB a rèir nan co-chomharran XY ceart.

7. Sileadh ceimigeach copair air balla pore

Leis gu bheil cha mhòr a h-uile dealbhadh PCB a ’cleachdadh perforations gus diofar shreathan de loidhnichean a cheangal, feumaidh deagh cheangal film copar 25 micron air a’ bhalla toll. Tha an tiugh seo de fhilm copair air a choileanadh le electroplating, ach tha am balla toll air a dhèanamh de roisinn epoxy neo-ghiùlain agus bòrd fiberglass. Mar sin, is e a ’chiad cheum sreath de stuth giùlain a chruinneachadh air balla an toll, agus fiolm copair 1-micron a chruthachadh air uachdar iomlan PCB, a’ toirt a-steach balla an toll, tro thasgadh ceimigeach. Tha am pròiseas gu lèir, leithid làimhseachadh agus glanadh ceimigeach, fo smachd innealan.

8. Cuir thairis cruth PCB a-muigh

An ath rud, thèid cruth a ’PCB a-muigh a ghluasad chun foil copair. Tha am pròiseas coltach ris an dreach PCB den phrìomh bhòrd a-staigh, a tha air a ghluasad chun an foil copair a ’cleachdadh film leth-bhreacach agus film fotosensitive. Is e an aon eadar-dhealachadh gum bi an truinnsear adhartach air a chleachdadh mar bhòrd. Bidh an gluasad cruth PCB a-staigh a ’gabhail ris an dòigh toirt air falbh agus a’ gabhail ris a ’phlàta àicheil mar am bòrd. Tha PCB air a chòmhdach le fiolm fotosensitive cruaidh air a chuairteachadh, glan am film photosensitive neo-dhaingnichte, tha foil copair fosgailte air a shnaidheadh, tha cuairteachadh cruth PCB air a dhìon le film fotosensitive cruaidh. Tha an cruth PCB a-muigh air a ghluasad leis an dòigh àbhaisteach, agus tha an truinnsear adhartach air a chleachdadh mar am bòrd. Tha an sgìre a tha còmhdaichte le film air a leigheas air PCB na raon neo-loidhne. An dèidh a bhith a ’glanadh am film neo-thorrach, thèid electroplating a dhèanamh. Chan urrainn dha film a bhith dealanach, agus chan eil film ann, an toiseach copar agus an uairsin plathadh staoin. Às deidh am film a thoirt air falbh, thèid searbhag alcaileach a dhèanamh, agus mu dheireadh tha staoin air a thoirt air falbh. Tha am pàtran cuairteachaidh air fhàgail air a ’bhòrd oir tha e air a dhìon le staoin. Clamp am PCB agus electroplate an copar. Mar a chaidh ainmeachadh roimhe, gus dèanamh cinnteach gu bheil deagh ghiùlan dealain anns an toll, feumaidh tiughad 25 micron a bhith aig an fhilm copair electroplated air balla an toll, agus mar sin thèid an siostam gu lèir a smachdachadh gu fèin-ghluasadach le coimpiutair gus dèanamh cinnteach gu bheil e ceart.

9. Etching PCB a-muigh

An ath rud, bidh loidhne cruinneachaidh fèin-ghluasadach iomlan a ’crìochnachadh a’ phròiseas searbhachaidh. An toiseach, glan am film air a leigheas air bòrd PCB. Thathas an uairsin a ’cleachdadh alcalan làidir gus foil copair nach eileas ag iarraidh a tha còmhdaichte leis a ghlanadh. An uairsin thèid an còmhdach staoin air foil copair de chruth PCB a thoirt air falbh le fuasgladh stiall staoin. An dèidh glanadh, tha cruth PCB 4 sreathan air a chrìochnachadh.