pred PCB, so bila vezja sestavljena iz ožičenja od točke do točke. Zanesljivost te metode je zelo nizka, saj bo s staranjem vezja prelom linije povzročil prekinitev ali kratek stik vozlišča. Navijanje je velik napredek v tehnologiji vezja, ki izboljša vzdržljivost in zamenjavo vezja z navijanjem žice majhnega premera okoli stebra na priključni točki.

Ko se je elektronska industrija premaknila z vakuumskih cevi in ​​relejev na silicijeve polprevodnike in integrirana vezja, sta se velikost in cena elektronskih komponent zmanjšali. Vse pogostejša prisotnost elektronskih izdelkov v potrošniškem sektorju je proizvajalce spodbudila k iskanju manjših in stroškovno učinkovitejših rešitev. Tako je nastal PCB. Proizvodni proces PCB je zelo zapleten. Če vzamemo za primer štiriplastno PCB, proizvodni proces v glavnem vključuje postavitev PCB-ja, proizvodnjo jedrne plošče, notranji prenos postavitve PCB-ja, vrtanje in pregled jedrne plošče, laminiranje, vrtanje, kemično obarjanje bakrene stene lukenj, zunanji prenos postavitve PCB-ja, zunanje PCB jedkanje in drugi koraki.

1. Postavitev tiskanega vezja

Prvi korak pri izdelavi tiskanih vezij je organiziranje in preverjanje postavitve tiskanih vezij. Tovarna za izdelavo PCB -jev prejme datoteke CAD od oblikovalske družbe PCB. Ker ima vsaka programska oprema CAD svojo edinstveno obliko datotek, jih tovarna PCB pretvori v enotno obliko-Extended Gerber RS-274X ali Gerber X2. Nato bo inženir tovarne preveril, ali postavitev tiskanega vezja ustreza proizvodnemu procesu, ali obstajajo napake in druge težave.

2. Proizvodnja jedrnih plošč

Očistite bakreno obloženo ploščo, če lahko prah povzroči kratek stik ali prekinitev zadnjega stika. Slika 1 je ilustracija 8-plastnega tiskanega vezja, ki je dejansko sestavljeno iz 3 bakreno obloženih plošč (jedrnih plošč) in 2 bakrenih filmov, nato pa zlepljenih skupaj s poltretnimi listi. Proizvodno zaporedje se začne z jedrne plošče (štiri ali pet plasti vrstic) na sredini in se pred pritrditvijo neprestano zlaga skupaj. 4-plast PCB je narejen podobno, vendar samo z eno jedrno ploščo in dvema bakrenima folijama.

3. Naredite vezje vmesne jedrne plošče

Prenos postavitve notranjega tiskanega vezja bi moral najprej narediti dvoslojno vezje najbolj srednje jedrne plošče (Core). Po čiščenju bakreno obložene plošče je površina prekrita s fotoobčutljivo folijo. Film se ob izpostavitvi svetlobi strdi in na bakreni foliji plošče, prevlečene z bakrom, tvori zaščitni film. Vstavite dve plasti folije za postavitev tiskanega vezja in dve plasti bakreno obložene plošče ter na koncu vstavite zgornjo plast folije za postavitev tiskanega vezja, da zagotovite, da sta zgornja in spodnja plast položene folije za PCB natančna. Fotosenzibilizator uporablja UV -žarnico za obsevanje fotoobčutljivega filma na bakreni foliji. Fotoobčutljiva folija se strdi pod prozorno folijo, fotoobčutljiva folija pa se ne strdi pod neprozorno folijo. Bakrena folija, prekrita s utrjeno fotoobčutljivo folijo, je potrebna postavitev tiskanega vezja, enakovredna vlogi črnila laserskega tiskalnika ročnega tiskanega vezja. Nestrjeno folijo nato speremo z lugom in zahtevano vezje bakrene folije prekrijemo s strjeno folijo. Neželeno bakreno folijo nato odstranijo z močno podlago, kot je NaOH. Odtrgajte utrjeno fotoobčutljivo folijo, da izpostavite bakreno folijo, potrebno za postavitev vezja tiskanega vezja.

4. Vrtanje in pregled jedrne plošče

Jedrna plošča je bila uspešno izdelana. Nato naredite nasprotno luknjo v jedrni plošči za enostavno poravnavo z drugimi surovinami. Ko je jedrna plošča pritisnjena z drugimi plastmi tiskanega vezja, je ni mogoče spremeniti, zato je zelo pomembno preveriti. Stroj se bo samodejno primerjal z risbami postavitve tiskanega vezja, da preveri napake.

5. Laminirano

Tu potrebujemo novo surovino, imenovano poltrdeča pločevina, ki je jedrna plošča in jedrna plošča (plast PCB & GT; 4) in lepilo med jedrno ploščo in zunanjo bakreno folijo, igra pa tudi vlogo pri izolaciji. Spodnja plast bakrene folije in dve plasti poltrde pločevine sta bili predhodno skozi luknjo za pozicioniranje in spodnjo železno ploščo v fiksnem položaju, nato pa se dobra plošča iz jedra položi tudi v luknjo za pozicioniranje, na koncu pa dve plasti poltrde pločevine, plast bakrene folije in plast tlačne aluminijaste plošče, prekrite na jedrni plošči. PCB plošča, pritrjena z železno ploščo, je položena na nosilec in nato v vakuumsko vročo stiskalnico za laminiranje. Toplota v vakuumski vroči stiskalnici topi epoksidno smolo v poltrdem listu, pri čemer drži jedro in bakreno folijo skupaj pod pritiskom. Po laminiranju odstranite zgornjo železno ploščo, ki pritiska na tiskano vezje. Nato odstranimo aluminijasto ploščo pod tlakom. Aluminijasta plošča ima tudi vlogo pri izolaciji različnih PCBS in zagotavlja gladko bakreno folijo na zunanji plasti tiskanega vezja. Obe strani tiskanega vezja sta prekriti s plastjo gladke bakrene folije.

6. Vrtanje

Če želite povezati štiri plasti bakrene folije, ki se med seboj ne dotikajo v tiskanem vezju, najprej izvrtajte luknje skozi tiskano vezje, nato metalizirajte stene lukenj za prevod električne energije. Rentgenski vrtalni stroj se uporablja za iskanje jedrne plošče notranje plasti. Stroj bo samodejno poiskal in lociral položaj lukenj na plošči jedra, nato pa naredil luknje za pozicioniranje za tiskano vezje, da se prepriča, da je naslednje vrtanje skozi sredino položaja luknje. Na stroj za luknjanje položite list aluminija, nato pa nanj položite tiskano vezje. Za večjo učinkovitost so ena do tri enake PCB plošče zložene skupaj za perforacijo glede na število plasti PCB. Nazadnje je zgornja plošča prekrita s plastjo aluminija, zgornja in spodnja plast aluminija, tako da se pri vrtanju noter in bakra bakrena folija na tiskanem vezju ne raztrga. V prejšnjem postopku laminiranja je bil staljeni epoksid ekstrudiran na zunanjo stran tiskanega vezja, zato ga je bilo treba odstraniti. Rezkalni stroj razreže obrobje tiskanega vezja v skladu s pravilnimi koordinatami XY.

7. Kemična oborina bakra na steni por

Ker skoraj vsi modeli tiskanih vezij uporabljajo perforacije za povezovanje različnih plasti linij, je za dobro povezavo potreben 25 -mikronski bakreni film na steni luknje. Ta debelina bakrenega filma je dosežena z galvanizacijo, vendar je stena luknje izdelana iz neprevodne epoksidne smole in plošče iz steklenih vlaken. Zato je prvi korak, da se na steni luknje nabere plast prevodnega materiala in s kemičnim nanašanjem tvori 1-mikronski bakreni film na celotni površini PCB, vključno s steno luknje. Celoten postopek, kot sta kemična obdelava in čiščenje, nadzirajo stroji.

8. Prenesite postavitev zunanjega tiskanega vezja

Nato se postavitev zunanjega tiskanega vezja prenese na bakreno folijo. Postopek je podoben tistemu pri tiskani vezji notranje plošče jedra, ki se s fotokopirano folijo in fotoobčutljivo folijo prenese na bakreno folijo. Edina razlika je v tem, da se pozitivna plošča uporablja kot plošča. Notranji prenos postavitve PCB sprejme metodo odštevanja in sprejme negativno ploščo kot ploščo. PCB, prekrit s strjenim fotoobčutljivim filmom, je vezje, očistite neotrden fotosenzitivni film, izpostavljena bakrena folija je jedkana, vezje postavitve PCB je zaščiteno s strjenim fotoobčutljivim filmom. Zunanja postavitev tiskanega vezja se prenese po običajni metodi, pozitivna plošča pa se uporablja kot plošča. Območje, ki ga pokriva utrjen film na tiskani vezji, je nelinearno. Po čiščenju nestrjene folije se izvede galvanizacija. Nobenega filma ni mogoče galvanizirati in ni filma, najprej bakrenega in nato kositranega. Po odstranitvi filma se izvede alkalno jedkanje in na koncu se odstrani kositer. Vzorec vezja ostane na plošči, ker je zaščiten s kositrom. Pritrdite tiskano vezje in galvanizirajte baker. Kot smo že omenili, mora imeti bakrena folija, galvanizirana na steni luknje, dobro električno prevodnost, debelina 25 mikronov, zato bo celoten sistem samodejno nadzorovan z računalnikom, da se zagotovi njegova natančnost.

9. Jedkanje na zunanji PCB

Nato popolna avtomatizirana montažna linija zaključi postopek jedkanja. Najprej očistite utrjeno folijo s plošče PCB. Za čiščenje neželene bakrene folije, ki jo pokriva, se nato uporabi močna alkalija. Nato se kositrna prevleka na bakreni foliji postavitve PCB odstrani z raztopino za odstranjevanje kositra. Po čiščenju je dokončana postavitev 4 -slojne PCB.