ਅੱਗੇ ਪੀਸੀਬੀ, ਸਰਕਟ ਬਿੰਦੂ-ਤੋਂ-ਬਿੰਦੂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਸਨ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਾਈਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਨੋਡ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਵਿੰਡਿੰਗ ਸਰਕਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਰੱਕੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਟ ਕੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵੈਕਿumਮ ਟਿਬਾਂ ਅਤੇ ਰੀਲੇਅ ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਸ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ. ਖਪਤਕਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਆ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ. ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਚਾਰ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ, ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਉਤਪਾਦਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮੋਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਖਾ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ.

1. ਪੀਸੀਬੀ ਖਾਕਾ

ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਸੀਏਡੀ ਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਸੀਏਡੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀ ਪਲਾਂਟ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਰਮੈਟ-ਐਕਸਟੈਂਡਡ ਗਰਬਰ ਆਰਐਸ -274 ਐਕਸ ਜਾਂ ਗਰਬਰ ਐਕਸ 2 ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.

2. ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ

ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬਣੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜੇ ਧੂੜ ਫਾਈਨਲ ਸਰਕਟ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚਿੱਤਰ 1 ਇੱਕ 8-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 3 ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ dੱਕੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ (ਕੋਰ ਬੋਰਡਾਂ) ਅਤੇ 2 ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਰਧ-ਠੀਕ ਕੀਤੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਬੋਰਡ (ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਜਾਂ ਪੰਜ ਪਰਤਾਂ) ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 4-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਦੋ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.

3. ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉ

ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮੱਧ ਕੋਰ ਬੋਰਡ (ਕੋਰ) ਦੇ ਦੋ-ਲੇਅਰ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਿੱਤਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ‘ਤੇ ਇਹ ਫਿਲਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ dਕੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਪਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਫਿਲਮ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਸਹੀ ਹਨ. ਫੋਟੋਸੈਂਸੀਟਾਈਜ਼ਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ‘ਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ. ਠੋਸ ਫੋਟੋਸੈਂਸਿਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਲਾਈਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਫਿਰ ਅਸ਼ੁੱਧ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਾਈ ਨਾਲ ਧੋ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਣਚਾਹੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ NaOH ਨਾਲ ਕੱਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਸਰਕਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਠੀਕ ਹੋਈ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਾੜ ਦਿਓ.

4. ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਡਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਿਰ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਦਬਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੇਗੀ.

5. ਲੈਮੀਨੇਟਡ

ਇੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਅਰਧ-ਠੀਕ ਸ਼ੀਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਹੈ (ਪੀਸੀਬੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਜੀਟੀ; 4), ਅਤੇ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਪਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੰਗੀ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੀ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਸ਼ੀਟ ਦੀ, ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕੋਰ ਪਲੇਟ ਤੇ pressureੱਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ. ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਜਕੜਿਆ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਸਹਾਇਤਾ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੈੱਕਯੁਮ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ. ਵੈਕਿumਮ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਅਰਧ-ਠੀਕ ਹੋਈ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੋਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ. ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ coveredੱਕੇ ਹੋਏ ਹਨ.

6. ਡਿਰਲਿੰਗ

ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਪਰਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਛੂਹਦੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਬਣਾਉ. ਐਕਸ-ਰੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲੱਭੇਗੀ ਅਤੇ ਲੱਭੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਬਣਾਏਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੁਆਰਾ ਹੈ. ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸਿਖਰ ਤੇ ਰੱਖੋ. ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੀਸੀਬੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਸਮਾਨ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ coveredੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰੇ, ਪੀਸੀਬੀ ਉੱਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਫੁਆਇਲ ਨਹੀਂ ਫਟੇਗਾ. ਪਿਛਲੀ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸੀ. ਡਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ XY ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ.

7. ਪੋਰ ਕੰਧ ‘ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਖਾ

ਕਿਉਂਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੇਖਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ‘ਤੇ 25 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਹ ਮੋਟਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ‘ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਮ੍ਹਾਂਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਮੋਰੀ ਦੀਵਾਰ ਸਮੇਤ, ਸਾਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਸਤਹ’ ਤੇ 1-ਮਾਈਕਰੋਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉ. ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

8. ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ

ਅੱਗੇ, ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਖਾਕਾ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫੋਟੋਕਾਪੀਡ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਰਕ ਸਿਰਫ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਘਟਾਉ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਠੋਸ ਫੋਟੋਸੈਂਸਿਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਹੈ, ਅਣਸੋਲਿਫਾਈਡ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲੀਡ ਫੋਟੋਸੈਂਸੇਟਿਵ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਆਮ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ‘ਤੇ ਠੀਕ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਖੇਤਰ ਗੈਰ -ਲਾਈਨ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਅਸ਼ੁੱਧ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਫਿਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ. ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਰੀ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ ਬੋਰਡ ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਟੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰੋ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਕੰਧ ‘ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ 25 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰਾ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪਿ computerਟਰ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

9. ਬਾਹਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ

ਅੱਗੇ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਠੀਕ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਦੁਆਰਾ ੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਤੇ ਟੀਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਟੀਨ ਸਟਰਿਪਿੰਗ ਘੋਲ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 4 ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਆਉਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.