aurretik PCB, zirkuituak puntuz puntuko kableatuz osatuta zeuden. Metodo honen fidagarritasuna oso txikia da, izan ere, zirkuitua zahartu ahala linearen hausturak lineako nodoaren etena edo zirkuitulaburra ekarriko du. Bobinatzea zirkuituaren teknologian aurrerapen handia da, zirkuituaren iraunkortasuna eta berriztagarritasuna hobetzen ditu konexio puntuan zutabearen diametro txikiko haria bobinatuz.

Elektronika industria huts-hodietatik eta erreleetatik silizio erdieroaleetara eta zirkuitu integratuetara igarotzean, osagai elektronikoen tamaina eta prezioa jaitsi egin zen. Produktu elektronikoak kontsumitzaileen sektorean gero eta maizago egoteak fabrikatzaileek irtenbide txikiagoak eta errentagarriagoak bilatzera bultzatu ditu. Horrela, PCB jaio zen. PCBaren fabrikazio prozesua oso konplexua da. Lau geruzako PCBa adibidetzat hartuta, fabrikazio prozesuak PCB diseinua, core taula ekoizpena, barne PCB diseinua transferentzia, core taula zulaketa eta ikuskapena, laminazioa, zulaketa, kobrezko zulo hormaren prezipitazio kimikoa, kanpoko PCB diseinua transferentzia, kanpoko PCB barne hartzen ditu. akuafortea eta beste urrats batzuk.

1. PCBaren diseinua

PCB ekoizpenaren lehen urratsa PCB diseinua antolatzea eta egiaztatzea da. PCB fabrikazio plantak PCB fitxategiak jasotzen ditu PCB diseinu enpresaren eskutik. CAD software bakoitzak bere fitxategi formatu berezia duenez, PCB lantegiak formatu bateratu bihurtzen ditu – Extended Gerber RS-274X edo Gerber X2. Orduan, fabrikako ingeniariak PCBaren diseinua ekoizpen-prozesura egokitzen den ala ez egiaztatuko du, akatsak eta bestelako arazoak dauden.

2. Core plaka ekoizpena

Garbitu kobrez estalitako plaka, hautsak azken zirkuitu laburra edo haustura eragin badezake. 1. irudia 8 geruzako PCB baten ilustrazioa da, benetan kobrez jantzitako 3 plaka (nukleo-taulak) gehi kobrezko 2 filmez osatuta dagoena eta ondoren erdi ondutako orriekin itsatsita. Ekoizpen-sekuentzia erdiko taulatik (lau edo bost lerro geruzatik) hasten da, eta etengabe elkarrekin pilatzen da konpondu aurretik. 4 geruzako PCBa antzekoa da, baina core plaka bakarra eta kobrezko bi film ditu.

3. Egin tarteko nukleoaren plaka zirkuitua

Barne PCBaren diseinuaren transferentziak erdiko Core plaka (Core) bi geruzako zirkuitua egin behar du. Kobrez jantzitako plaka garbitu ondoren, gainazala film fotosentikor batez estaltzen da. Filmak argia jasaten duenean solidotu egiten da, kobrez estalitako plakaren kobrezko paperaren gaineko film babesgarria eratuz. Txertatu PCB diseinu filmeko bi geruza eta kobrez jantzitako taulako bi geruza, eta, azkenean, sartu PCB diseinuko filmaren goiko geruza PCB diseinu filmaren pilaketa posizioaren goiko eta beheko geruzak zehatzak direla ziurtatzeko. Photosensitizer-ek UV lanpara erabiltzen du kobre paperean film fotosentikorra irradiatzeko. Pelikula fotosentikorra film gardenaren azpian sendotzen da, eta film sentikorra ez dago film opakoaren azpian. Film sentikor solidifikatuaz estalitako kobrezko papera behar den PCB diseinurako lerroa da, eskuzko PCBaren laser inprimagailuaren tintaren eginkizunaren parekoa. Sendatu gabeko filma lixiaz garbitu eta beharrezko kobrezko paperezko zirkuitua sendatutako filmak estaltzen du. Nahi ez den kobrezko papera oinarri sendo batekin grabatzen da, hala nola NaOH. Kendu sendatutako film fotosentikorra PCBaren diseinurako zirkuituan behar den kobrezko papera agerian uzteko.

4. Core plaka zulaketa eta ikuskapena

Nukleoaren plaka arrakastaz egin da. Ondoren, egin ezazu muinaren aurkako zuloa beste lehengaiekin erraz lerrokatzeko. Oinarrizko taula beste PCB geruza batzuekin sakatzen denean, ezin da aldatu, beraz oso garrantzitsua da egiaztatzea. Makina automatikoki alderatuko da PCBaren diseinuko planoekin, akatsak egiaztatzeko.

5. Laminatua

Hemen erdi-ondutako xafla izeneko lehengai berria behar dugu, hau da, nukleoaren taula eta nukleoaren taula (PCB geruza & GT; 4), eta nukleoaren plakaren eta kanpoko kobrezko paperaren arteko itsasgarriak, baina isolamenduan ere badu zeresana. Kobrezko paperaren beheko geruza eta xafla erdi-solidifikatutako bi geruza aldez aurretik kokapen zuloaren eta beheko burdinazko xaflaren kokapen finkoaren bidez egin dira, eta, ondoren, nukleo plaka ona kokapen zuloan sartzen da eta, azkenean, bi geruza xafla erdi-solidotua, kobrezko papera eta presiozko aluminiozko plaka geruza muineko plakan estalita. Burdinazko xaflaz estekatutako PCB taula euskarrian jartzen da, eta gero hutsean prentsa beroan laminatzeko. Hutsean prentsako beroak epoxi erretxina urtzen du erdi ondutako xaflan, muina eta kobrezko papera presiopean mantenduz. Laminatu ondoren, kendu PCBa sakatzen duen burdinazko goiko plaka. Ondoren, presiozko aluminiozko plaka kentzen da. Aluminiozko plakak PCBS desberdinak isolatzen eta PCBaren kanpoko geruzan kobrezko papera leuna bermatzen ere betetzen du. PCBaren bi aldeak kobrezko paper leunezko geruza batez estalita daude.

6. Zulaketa

PCB batean elkar ukitzen ez duten kobrezko papera duten lau geruza konektatzeko, lehenik zuloak egin PCBan zehar, eta gero metalizatu zuloaren hormak elektrizitatea eroateko. X izpien zulatzeko makina barneko geruzaren oinarrizko taula kokatzeko erabiltzen da. Makinak automatikoki aurkitu eta kokatuko du zuloaren posizioa oinarrizko taulan eta, ondoren, PCBak kokatzeko zuloak egingo ditu, ondorengo zulaketa zuloaren posizioaren erdian zehar dagoela ziurtatzeko. Jarri aluminiozko xafla puntzonagailuan eta jarri PCB gainean. Eraginkortasuna hobetzeko, PCB bat edo hiru PCB berdinak pilatzen dira zulatzeko, PCB geruza kopuruaren arabera. Azkenean, goiko PCBa aluminiozko geruza batez estalita dago, goiko eta beheko aluminiozko geruzekin, zulagailuak sartu eta ateratzen direnean PCBko kobrezko papera ez dadin urratu. Aurreko laminazio prozesuan, epoxi urtua PCBaren kanpora atera zen, beraz, kendu egin behar zen. Trokelak fresatzeko makinak PCBaren periferia ebakitzen du XY koordenatu egokien arabera.

7. Kobreen prezipitazio kimikoa poroen horman

PCBen diseinu ia guztiek zuloak erabiltzen dituzte lerro geruza desberdinak konektatzeko, konexio on batek 25 mikrako kobrezko film bat behar du zuloaren horman. Kobrezko filmaren lodiera hau galbanizatuz lortzen da, baina zuloaren horma eroaleak ez diren erretxina epoxidalez eta beira-zuntzezko taulaz eginda daude. Hori dela eta, lehen urratsa material eroalearen geruza bat zuloaren horman pilatzea da, eta 1 mikrako kobrezko film bat osatzea PCB gainazal osoan, zuloaren horman barne, deposizio kimikoaren bidez. Prozesu osoa, hala nola tratamendu kimikoa eta garbiketa, makinek kontrolatzen dute.

8. Transferitu kanpoko PCBaren diseinua

Ondoren, kanpoko PCBaren diseinua kobrezko papera transferituko da. Prozesua barne-nukleoaren taulako PCBaren diseinuaren antzekoa da, kobrezko paperera transferitzen da film fotokopiatua eta film fotosentikorra erabiliz. Desberdintasun bakarra da plaka positiboa taula gisa erabiliko dela. Barne PCBaren diseinuko transferentziak kenketaren metodoa hartzen du eta plaka negatiboa hartzen du taula gisa. Pelikula fotosentikor sendotuaz estalitako PCBa zirkuitua da, garbitu gabeko film fotosentikorra garbitu, kobre jasan dagoen papera grabatu egiten da, PCBaren diseinuko zirkuitua film fotosentikor solidifikatuarekin babestuta dago. Kanpoko PCBaren diseinua metodo normalaren bidez transferitzen da eta plaka positiboa taula gisa erabiltzen da. PCB batean sendatutako film batek estaltzen duen eremua linearik gabeko eremua da. Sendatu gabeko filma garbitu ondoren, galvanoplastia egiten da. Ez dago filmik galbanizatzeko, eta ez dago filmik, lehen kobrea eta gero eztainua. Filma kendu ondoren, grabaketa alkalinoa egiten da eta, azkenik, eztainua kentzen da. Zirkuituaren eredua taulan uzten da eztainuz babestuta dagoelako. Lotu PCBa eta kobrea galbanizatu. Aurretik aipatu bezala, zuloak eroankortasun elektriko ona izan dezan, zuloaren horman galbanizatutako kobrezko filmak 25 mikrako lodiera izan behar du, beraz, sistema osoa automatikoki kontrolatuko da ordenagailuaren bidez, zehaztasuna ziurtatzeko.

9. Kanpoko PCB akuafortea

Ondoren, muntaia automatizatutako linea oso batek grabaketa prozesua osatzen du. Lehenik eta behin, garbitu PCB ontzian dagoen film sendatua. Orduan alkali indartsu bat estaltzen duen nahigabeko kobrezko papera garbitzeko erabiltzen da. Ondoren, PCBaren diseinuko kobrezko paperaren eztainuzko estaldura eztainuzko soluzioarekin kentzen da. Garbitu ondoren, 4 geruzako PCB diseinua amaitu da.