Generovanie a rozloženie DPS

Pred PCB, obvody boli tvorené zapojením bod-bod. Spoľahlivosť tejto metódy je veľmi nízka, pretože pretože obvod starne, prasknutie vedenia povedie k prerušeniu alebo skratu uzla vedenia. Vinutie je hlavným pokrokom v technológii obvodov, ktorá zlepšuje trvanlivosť a vymeniteľnosť obvodu navíjaním drôtu malého priemeru okolo stĺpika v mieste pripojenia.

ipcb

Keď elektronický priemysel prešiel od vákuových trubičiek a relé k kremíkovým polovodičom a integrovaným obvodom, veľkosť a cena elektronických súčiastok klesali. Čoraz častejšia prítomnosť elektronických výrobkov v spotrebiteľskom sektore prinútila výrobcov hľadať menšie a cenovo výhodnejšie riešenia. Tak vznikla PCB. Výrobný proces DPS je veľmi zložitý. Ak vezmeme ako príklad štvorvrstvovú DPS, výrobný proces zahŕňa predovšetkým rozloženie DPS, výrobu jadrových dosiek, prenos rozloženia vnútorných dosiek plošných spojov, vŕtanie a kontrolu jadrových dosiek, laminovanie, vŕtanie, chemické vyzrážanie steny otvoru v diere, prenos rozloženia vonkajšej dosky plošných spojov leptanie a ďalšie kroky.

1. Rozloženie DPS

Prvým krokom výroby DPS je zorganizovať a skontrolovať rozloženie DPS. Závod na výrobu PCB prijíma súbory CAD od spoločnosti PCB design. Pretože každý softvér CAD má svoj vlastný jedinečný formát súboru, závod na PCB ich prevádza do jednotného formátu-Extended Gerber RS-274X alebo Gerber X2. Potom inžinier továrne skontroluje, či je usporiadanie DPS v súlade s výrobným procesom, či nie sú nejaké chyby a iné problémy.

2. Výroba jadrovej dosky

Vyčistite medenou dosku, ak prach môže spôsobiť skrat alebo prerušenie obvodu. Obrázok 1 je ilustráciou 8-vrstvového plošného spoja, ktorý je v skutočnosti tvorený 3 doskami potiahnutými meďou (jadrovými doskami) plus 2 medenými fóliami a potom sú zlepené polotuhými plechmi. Výrobná postupnosť začína od základnej dosky (štyri alebo päť vrstiev liniek) v strede a pred fixáciou sa nepretržite skladá dohromady. 4-vrstvový PCB je vyrobený podobne, ale iba s jednou jadrovou doskou a dvoma medenými filmami.

3. Vytvorte prechodný obvod jadra

Prenos rozloženia vnútornej dosky plošných spojov by mal najskôr vytvoriť dvojvrstvový obvod naj strednejšej dosky Core (Core). Po vyčistení medi potiahnutej platne je povrch pokrytý fotocitlivým filmom. Pri vystavení svetlu film stuhne a vytvorí sa ochranný film nad medenou fóliou doštičky potiahnutej meďou. Vložte dve vrstvy rozloženej fólie PCB a dve vrstvy medenej plátovanej dosky a nakoniec vložte hornú vrstvu rozloženej fólie PCB, aby ste zaistili presnosť polohy stohovania horných a dolných vrstiev rozloženej fólie PCB. Fotosenzibilizátor používa na ožarovanie fotosenzitívneho filmu na medenej fólii UV lampu. Fotosenzitívny film je spevnený pod priehľadným filmom a fotocitlivý film nie je stužený pod nepriehľadným filmom. Medená fólia pokrytá stuhnutou fotosenzitívnou fóliou je potrebná rozvrhovacia doska plošných spojov, ktorá je ekvivalentom úlohy atramentu pre laserové tlačiarne v ručnom PCB. Nevytvrdený film sa potom vymyje lúhom a požadovaný obvod medenej fólie sa zakryje vytvrdeným filmom. Nežiaduca medená fólia sa potom vyleptá silnou zásadou, ako je NaOH. Odtrhnite vytvrdený fotocitlivý film, aby ste odhalili medenú fóliu potrebnú pre obvod rozloženia DPS.

4. Vŕtanie a kontrola jadrovej dosky

Doska jadra bola úspešne vyrobená. Potom urobte v jadrovej doske opačný otvor, aby sa ľahko vyrovnal s inými surovinami. Akonáhle je základná doska pritlačená ďalšími vrstvami DPS, nemôže byť upravená, takže je veľmi dôležité skontrolovať. Zariadenie sa automaticky porovná s výkresmi rozloženia DPS, aby skontroloval chyby.

5. Laminované

Tu potrebujeme novú surovinu nazývanú polotvrdený plech, čo je základná doska a základná doska (vrstva DPS & GT; 4) a lepidlo medzi jadrovou doskou a vonkajšou medenou fóliou, ale tiež hrá úlohu pri izolácii. Spodná vrstva medenej fólie a dve vrstvy polotuhého plechu vopred prešli polohovacím otvorom a pevnou polohou spodnej železnej platne a potom sa do polohovacieho otvoru vloží aj dobrá jadrová doska a nakoniec dve vrstvy. polotuhého plechu, vrstva medenej fólie a vrstva tlakového hliníkového plechu pokrytého jadrovou doskou. Doska PCB upnutá železnou doskou je umiestnená na podperu a potom do vákuového horúceho lisu na lamináciu. Teplo vo vákuovom horúcom lise roztaví epoxidovú živicu v čiastočne vytvrdnutej fólii, pričom jadro a medenú fóliu držia spolu pod tlakom. Po laminovaní odstráňte hornú dosku železa, ktorá tlačí na DPS. Potom sa tlakový hliníkový plech odstráni. Hliníková doska tiež hrá úlohu pri izolácii rôznych PCBS a zaistení hladkej medenej fólie na vonkajšej vrstve DPS. Obe strany DPS sú pokryté vrstvou hladkej medenej fólie.

6. Vŕtanie

Ak chcete spojiť štyri vrstvy medenej fólie, ktoré sa navzájom nedotýkajú, do DPS, najskôr vyvŕtajte otvory do DPS a potom pokovujte steny otvorov, aby ste viedli elektrický prúd. Na lokalizáciu základnej dosky vnútornej vrstvy sa používa röntgenový vŕtací stroj. Stroj automaticky vyhľadá a lokalizuje polohu otvoru na základnej doske a potom vytvorí polohovacie otvory pre DPS, aby sa zabezpečilo, že nasledujúce vŕtanie bude prebiehať stredom polohy otvoru. Na dierovací stroj položte list hliníka a potom naň umiestnite DPS. Aby sa zvýšila efektivita, jedna až tri identické dosky plošných spojov sú na seba naukladané na perforáciu podľa počtu vrstiev DPS. Nakoniec je vrchná doska plošných spojov pokrytá vrstvou hliníka, vrchná a spodná vrstva hliníka, aby sa pri vŕtaní a vŕtaní vŕtačky medená fólia na doske plošných spojov neroztrhla. V predchádzajúcom procese laminovania bol roztavený epoxid extrudovaný na vonkajšiu stranu DPS, takže bolo potrebné ho odstrániť. Fréza vysekáva obvod DPS podľa správnych súradníc XY.

7. Chemické vyzrážanie medi na stene pórov

Pretože takmer všetky konštrukcie plošných spojov používajú na spájanie rôznych vrstiev liniek perforáciu, dobré spojenie vyžaduje 25 mikrometrový medený film na stene otvoru. Táto hrúbka medeného filmu je dosiahnutá galvanickým pokovovaním, ale stena otvoru je vyrobená z nevodivej epoxidovej živice a sklolaminátovej dosky. Prvým krokom je preto nahromadenie vrstvy vodivého materiálu na stene otvoru a vytvorenie chemického nanášania 1-mikrónového medeného filmu na celom povrchu PCB vrátane steny otvoru. Celý proces, ako napríklad chemické čistenie a čistenie, riadia stroje.

8. Preneste rozloženie vonkajšej DPS

Ďalej sa rozloženie vonkajšej dosky plošných spojov prenesie na medenú fóliu. Tento proces je podobný procesu rozloženia PCB vnútornej dosky jadra, ktorá sa prenáša na medenú fóliu pomocou kopírovaného filmu a fotosenzitívnej fólie. Jediným rozdielom je, že ako doska bude použitá kladná platňa. Vnútorný prenos rozloženia DPS využíva metódu odčítania a ako dosku prijíma zápornú platňu. Doska plošných spojov pokrytá stuhnutou fotosenzitívnou fóliou je obvodová, nevyčistenú fotosenzitívnu fóliu očistite, exponovaná medená fólia je vyleptaná, obvod rozloženia DPS je chránený stuhnutou fotosenzitívnou fóliou. Vonkajšie rozloženie DPS sa prenáša normálnou metódou a ako doska sa použije kladná doska. Oblasť pokrytá vytvrdeným filmom na doske plošných spojov je nelineárna oblasť. Po vyčistení nevytvrdeného filmu sa vykoná galvanické pokovovanie. Neexistuje žiadny film, ktorý by mohol byť galvanicky pokovovaný, a neexistuje žiadny film, najskôr medené a potom cínované. Po odstránení filmu sa vykoná alkalické leptanie a nakoniec sa odstráni cín. Schéma obvodu je ponechaná na doske, pretože je chránená cínom. Upnite dosku plošných spojov a galvanizujte meď. Ako už bolo spomenuté, na zaistenie dobrej elektrickej vodivosti otvoru musí mať medený film galvanicky pokovovaný na stenu otvoru hrúbku 25 mikrónov, takže celý systém bude automaticky riadený počítačom, aby sa zabezpečila jeho presnosť.

9. Vonkajšie leptanie DPS

Ďalej proces leptania dokončuje kompletná automatizovaná montážna linka. Najprv očistite vytvrdený film na doske plošných spojov. Potom sa na odstránenie nežiaducej medenej fólie, ktorú zakryje, použije silná zásada. Potom sa cínový povlak na medenej fólii rozloženia DPS odstráni roztokom na odstraňovanie cínu. Po vyčistení sú dokončené 4 vrstvy rozloženia DPS.