əvvəl PCB, sxemlər nöqtədən-nöqtəyə naqillərdən ibarət idi. Bu metodun etibarlılığı çox aşağıdır, çünki dövrə yaşlandıqca xəttin qırılması xəttin qovşağının qırılmasına və ya qısa qapanmasına səbəb olacaqdır. Sarma, kiçik diametrli teli bağlama nöqtəsində sütunun ətrafına dolayaraq dövrənin dayanıqlığını və yenidən dəyişdirilməsini yaxşılaşdıran dövrə texnologiyasında böyük bir irəliləyişdir.

Elektron sənayesi vakuum borulardan və rölelərdən silikon yarımkeçiricilərə və inteqral sxemlərə keçdikcə elektron komponentlərin ölçüsü və qiyməti aşağı düşdü. Elektron məhsulların istehlak sektorunda getdikcə daha çox olması istehsalçıları daha kiçik və daha qənaətli həllər axtarmağa vadar etdi. Beləliklə, PCB yarandı. PCB istehsal prosesi çox mürəkkəbdir. Nümunə olaraq dörd qatlı PCB alaraq, istehsal prosesinə əsasən PCB düzeni, əsas lövhə istehsalı, daxili PCB düzeni köçürülməsi, lövhə qazma və yoxlama, laminasiya, qazma, çuxur divarının mis kimyəvi çöküntüsü, xarici PCB layout köçürülməsi, xarici PCB daxildir. aşındırma və digər addımlar.

1. PCB düzeni

PCB istehsalının ilk addımı, PCB Layoutunu təşkil etmək və yoxlamaqdır. PCB istehsal fabriki, PCB dizayn şirkətindən CAD fayllarını alır. Hər bir CAD proqramının özünəməxsus fayl formatı olduğundan, PCB qurğusu onları vahid formata çevirir-Extended Gerber RS-274X və ya Gerber X2. Sonra fabrikin mühəndisi, PCB düzülüşünün istehsal prosesinə uyğun olub -olmadığını, qüsurların və digər problemlərin olub olmadığını yoxlayacaq.

2. Özək lövhə istehsalı

Toz son dövrə qısa qapanmasına və ya qırılmasına səbəb ola bilərsə, mis örtüklü lövhəni təmizləyin. Şəkil 1, əslində 8 mis örtüklü lövhədən (əsas lövhələr) üstəgəl 3 mis filmdən ibarət olan və sonra yarı qurudulmuş təbəqələrlə birlikdə yapışdırılmış 2 qatlı bir PCB-nin təsviridir. İstehsal ardıcıllığı, əsas lövhədən (dörd və ya beş qat xətti) ortadan başlayır və sabitlənməzdən əvvəl davamlı olaraq yığılır. 4 qatlı PCB oxşar şəkildə hazırlanır, lakin yalnız bir əsas lövhə və iki mis filmdən ibarətdir.

3. Aralıq nüvəli lövhə dövrə edin

Daxili PCB-nin layout köçürülməsi əvvəlcə ən orta Core lövhəsinin (Core) iki qatlı sxemini təşkil etməlidir. Mis örtüklü lövhə təmizləndikdən sonra səthi fotosensitiv filmlə örtülür. Film işığa məruz qaldıqda bərkiyir, mis örtüklü lövhənin mis folqa üzərində qoruyucu bir film meydana gətirir. İki qat PCB layout filmi və iki qat mis örtüklü lövhə daxil edin və nəhayət PCB layout film yığma mövqeyinin yuxarı və aşağı təbəqələrinin dəqiq olmasını təmin etmək üçün PCB layout filminin üst qatını daxil edin. Fotosensitizer, mis folqa üzərindəki fotosensitiv filmi şüalandırmaq üçün UV lampadan istifadə edir. İşığa həssas film şəffaf filmin altında bərkidilir və qeyri -şəffaf filmin altında fotosensitiv film bərkimir. Bərkimiş fotosensitiv filmlə örtülmüş mis folqa, əl PCB -nin lazer printer mürəkkəbinin roluna bərabər olan PCB layout xəttidir. Qurudulmamış film daha sonra lye ilə yuyulur və lazım olan mis folqa dövrəsi qurudulmuş filmlə örtülür. İstenmeyen mis folqa daha sonra NaOH kimi güclü bir baz ilə aşındırılır. PCB düzəltmə dövrəsi üçün lazım olan mis folqa açmaq üçün qurudulmuş fotosensitiv filmi yırtın.

4. Əsas plitə qazma və yoxlama

Əsas lövhə uğurla hazırlandı. Sonra digər xammal ilə asanlıqla hizalanmaq üçün əsas boşqabda əks deşik düzəldin. Əsas kart digər PCB təbəqələri ilə sıxıldıqdan sonra dəyişdirilə bilməz, buna görə yoxlamaq çox vacibdir. Maşın səhvləri yoxlamaq üçün avtomatik olaraq PCB layout təsvirləri ilə müqayisə edəcək.

5. Laminat

Burada əsas lövhə və əsas lövhə olan yarı qurudulmuş təbəqə adlanan yeni bir xammala ehtiyacımız var (PCB təbəqəsi və GT; 4) və əsas plaka ilə xarici mis folqa arasındakı yapışqan, həm də izolyasiyada rol oynayır. Mis folqa alt təbəqəsi və iki qat yarı bərk təbəqə əvvəlcədən yerləşdirmə çuxurundan və aşağı dəmir lövhə sabit mövqedən keçirildi, sonra yaxşı nüvəli boşqab da yerləşdirmə çuxuruna qoyulur və nəhayət iki qat yarı bərkimiş təbəqədən, mis folqa təbəqəsindən və əsas plitə ilə örtülmüş təzyiq alüminium təbəqədən. Dəmir lövhə ilə sıxılmış PCB lövhəsi dəstəyə, sonra laminasiya üçün vakuum isti presinə yerləşdirilir. Vakuumlu isti presdəki istilik, yarı qurudulmuş təbəqədəki epoksi qatranı əridir, nüvəni və mis folqanı təzyiq altında bir yerdə saxlayır. Laminasiya etdikdən sonra, PCB -ni basan üst dəmir lövhəni çıxarın. Sonra təzyiqli alüminium lövhə çıxarılır. Alüminium boşqab fərqli PCBS -lərin təcrid edilməsində və PCB -nin xarici təbəqəsində hamar mis folqa təmin edilməsində də rol oynayır. PCB -nin hər iki tərəfi hamar mis folqa təbəqəsi ilə örtülmüşdür.

6. Qazma

Bir PCB -də bir -birinə toxunmayan dörd mis mis folqa bağlamaq üçün əvvəlcə PCB vasitəsilə deliklər qazın, sonra elektrik keçirtmək üçün çuxur divarlarını metalize edin. X-ray qazma maşını daxili təbəqənin əsas lövhəsini tapmaq üçün istifadə olunur. Maşın, lövhədəki çuxur mövqeyini avtomatik olaraq tapacaq və sonra aşağıdakı qazmanın delik mövqeyinin ortasından keçməsini təmin etmək üçün PCB üçün yerləşdirmə delikləri düzəldəcəkdir. Alüminium bir təbəqəni yumruq maşınının üzərinə qoyun və sonra PCB -ni üstünə qoyun. Effektivliyi artırmaq üçün, PCB təbəqələrinin sayına görə perforasiya üçün birdən üçə qədər eyni PCB lövhələri yığılır. Nəhayət, üst PCB bir alüminium təbəqə ilə örtülmüşdür, üst və alt alüminium təbəqələri, beləliklə qazma içəriyə və xaricə qazılarkən, PCB üzərindəki mis folqa yırtılmayacaq. Əvvəlki laminasiya prosesində əriyən epoksi PCB -nin xaricinə ekstrüde edildi, buna görə də onu çıxarmaq lazım idi. Kalıp freze maşını, düzgün XY koordinatlarına görə PCB -nin ətrafını kəsir.

7. Məsamə divarına misin kimyəvi çökməsi

Demək olar ki, bütün PCB dizaynları fərqli təbəqələri birləşdirmək üçün deliklər istifadə etdiyindən, yaxşı bir əlaqə üçün çuxur divarında 25 mikronluq mis film lazımdır. Mis filmin bu qalınlığı elektrokaplama ilə əldə edilir, ancaq deşik divarı keçirici olmayan epoksi qatran və fiberglas lövhədən hazırlanmışdır. Buna görə ilk addım, çuxur divarında bir keçirici material təbəqəsi yığmaq və kimyəvi çöküntü vasitəsilə çuxur divarı da daxil olmaqla bütün PCB səthində 1 mikronluq mis film yaratmaqdır. Kimyəvi təmizləmə və təmizləmə kimi bütün proses maşınlar tərəfindən idarə olunur.

8. Xarici PCB planını köçürün

Bundan sonra, xarici PCB -nin düzeni mis folqa ilə köçürülür. Proses, fotokopi film və fotosensitiv film istifadə edərək mis folqa köçürülən daxili nüvəli lövhənin PCB planına bənzəyir. Yeganə fərq, pozitiv lövhənin lövhə kimi istifadə edilməsidir. Daxili PCB düzeni transferi, çıxarma metodunu qəbul edir və mənfi lövhəni lövhə olaraq qəbul edir. Bərkimiş fotosensitiv filmlə örtülmüş PCB dövrədir, konsolidasiyasız fotosensitiv filmi təmizləyir, məruz qalan mis folqa aşındırılır, PCB layout dövrə bərkimiş fotosensitiv filmlə qorunur. Xarici PCB düzeni normal üsulla köçürülür və lövhə olaraq pozitiv lövhə istifadə olunur. Bir PCB üzərində qurudulmuş bir filmlə əhatə olunan sahə xətsiz bir sahədir. Qurudulmamış filmi təmizlədikdən sonra elektrokaplama aparılır. Elektrokaplama edilə bilən bir film yoxdur və əvvəlcə mis və sonra qalay örtüklü bir film yoxdur. Film çıxarıldıqdan sonra qələvi aşındırma aparılır və nəhayət qalay çıxarılır. Dövrə nümunəsi lövhədə qalır, çünki qalayla qorunur. PCB -ni bağlayın və mis elektroliz edin. Daha əvvəl də qeyd edildiyi kimi, çuxurun yaxşı elektrik keçiriciliyinə malik olmasını təmin etmək üçün, çuxur divarına elektroliz edilmiş mis filmin qalınlığı 25 mikron olmalıdır, buna görə də bütün sistem düzgünlüyünü təmin etmək üçün kompüter tərəfindən avtomatik idarə olunacaq.

9. Xarici PCB aşınması

Sonra, tam avtomatlaşdırılmış montaj xətti aşındırma prosesini tamamlayır. Əvvəlcə PCB lövhəsindəki qurudulmuş filmi təmizləyin. Güclü bir qələvi, örtülmüş istənməyən mis folqa təmizləmək üçün istifadə olunur. Sonra PCB düzülüşünün mis folqa üzərindəki qalay örtüyü qalay sıyırma məhlulu ilə çıxarılır. Təmizləndikdən sonra 4 qat PCB düzeni tamamlanır.