Roimh PCB, bhí ciorcaid comhdhéanta de shreangú pointe go pointe. Tá iontaofacht an mhodha seo an-íseal, mar de réir mar a théann an ciorcad in aois, beidh réabadh na líne mar thoradh ar bhriseadh nó ciorcad gearr an nód líne. Is dul chun cinn mór é an foirceannadh i dteicneolaíocht an chiorcaid, a fheabhsaíonn marthanacht agus in-ath-inathraitheacht an chiorcaid tríd an sreang trastomhais bheag a fhoirceannadh timpeall an cholúin ag an bpointe ceangail.

De réir mar a bhog tionscal na leictreonaice ó fheadáin folúis agus athsheachadáin go leathsheoltóirí sileacain agus ciorcaid chomhtháite, thit méid agus praghas na gcomhpháirteanna leictreonacha. Mar gheall ar tháirgí leictreonacha a bheith níos minice in earnáil na dtomhaltóirí, spreag monaróirí réitigh níos lú agus níos costéifeachtaí a lorg. Mar sin, rugadh an PCB. Tá próiseas monaraíochta PCB an-chasta. Ag glacadh PCB ceithre chiseal mar shampla, cuimsíonn an próiseas monaraíochta leagan amach PCB den chuid is mó, táirgeadh croíchláir, aistriú leagan amach PCB istigh, druileáil agus iniúchadh croíchláir, lannú, druileáil, deascadh ceimiceach copair balla poll, aistriú leagan amach PCB seachtrach, PCB seachtrach eitseáil agus céimeanna eile.

1. Leagan amach an PCB

Is é an chéad chéim de tháirgeadh PCB an Leagan Amach PCB a eagrú agus a sheiceáil. Faigheann an gléasra monaraithe PCB na comhaid CAD ón gcuideachta dearaidh PCB. Ós rud é go bhfuil a fhormáid comhaid uathúil féin ag gach bogearraí CAD, athraíonn an gléasra PCB iad go formáid aontaithe – Gerber RS-274X Sínte nó Gerber X2. Ansin seiceálfaidh innealtóir na monarchan an gcloíonn leagan amach an PCB leis an bpróiseas táirgthe, an bhfuil aon lochtanna agus fadhbanna eile ann.

2. Táirgeadh croíphláta

Glan an pláta cumhdaigh copair, más féidir le deannach a bheith ina chúis leis an gciorcad gearr nó ciorcad a bhriseadh. Is léiriú é Figiúr 1 ar PCB 8 gciseal, atá comhdhéanta i ndáiríre de 3 phláta cumhdaithe copair (croíchláir) móide 2 scannán copair agus ansin greamaithe le chéile le bileoga leath-leigheasta. Tosaíonn an t-ord táirgeachta ón gclár croí (ceithre nó cúig shraith de línte) sa lár, agus déantar é a chruachadh le chéile go leanúnach sula socraítear é. Déantar an PCB 4-chiseal ar an gcaoi chéanna, ach gan ach croíphláta amháin agus dhá scannán copair ann.

3. Déan ciorcad croíchlár idirmheánach

Ba cheart go ndéanfadh aistriú leagan amach PCB istigh ciorcad dhá chiseal an chroíbhoird is lárnaí (Croí). Tar éis an pláta cumhdaithe copair a ghlanadh, clúdaítear an dromchla le scannán fótaisintéiseach. Daingníonn an scannán nuair a bhíonn sé nochtaithe don solas, agus é ag cruthú scannáin chosanta thar scragall copair an phláta cumhdaithe copair. Cuir isteach dhá shraith de scannán leagan amach PCB agus dhá shraith de bhord cumhdaigh copair, agus cuir isteach an tsraith uachtarach de scannán leagan amach PCB ar deireadh chun a chinntiú go bhfuil na sraitheanna uachtaracha agus íochtaracha de shuíomh cruachta scannáin leagan amach PCB cruinn. Úsáideann Photosensitizer lampa UV chun an scannán fótaisintéiseach ar scragall copair a ionradaíocht. Déantar an scannán fótaisintéiseach a dhaingniú faoin scannán trédhearcach, agus ní dhéantar an scannán fótaisintéiseach a sholadú faoin scannán teimhneach. Is é an scragall copair a chumhdaítear le scannán daingne fótaisintéiseach an líne leagan amach PCB a theastaíonn, atá comhionann le ról dúch printéir léasair PCB láimhe. Ansin nitear an scannán neamhurraithe le lye agus clúdaítear an ciorcad scragall copair riachtanach leis an scannán leigheasta. Ansin eitseáiltear an scragall copair nach dteastaíonn uaidh le bonn láidir, mar NaOH. Déan an scannán fótaisintéiseach leigheasta a chuimilt chun an scragall copair a theastaíonn do chiorcad leagan amach PCB a nochtadh.

4. Druileáil agus iniúchadh croíphláta

Rinneadh an croíphláta go rathúil. Ansin déan an poll os coinne sa chroíphláta chun é a ailíniú go héasca le hamhábhair eile. Nuair a bhíonn an croíchlár brúite le sraitheanna eile de PCB, ní féidir é a mhodhnú, mar sin tá sé an-tábhachtach a sheiceáil. Déanfaidh an meaisín comparáid uathoibríoch le líníochtaí leagan amach PCB chun earráidí a sheiceáil.

5. Laminated

Teastaíonn amhábhar nua uainn ar a dtugtar bileog leath-leigheasta, arb é an croíchlár agus an croíchlár é (ciseal PCB & GT; 4), agus an ghreamaitheach idir an croíphláta agus an scragall copair seachtrach, ach tá ról aige freisin san insliú. Cuireadh an tsraith íochtarach de scragall copair agus dhá shraith de bhileog leathsholaithe roimh ré tríd an bpoll suite agus suíomh seasta an phláta iarainn íochtair, agus ansin cuirtear an croíphláta maith isteach sa pholl suite, agus ar deireadh dhá shraith ina dhiaidh sin de bhileog leath-sholadaithe, sraith de scragall copair agus sraith de phláta alúmanaim brú atá clúdaithe ar an gcroíphláta. Cuirtear bord PCB atá clampáilte le pláta iarainn ar an tacaíocht, agus ansin isteach sa phreas te i bhfolús le haghaidh lannaithe. Leáíonn an teas sa phreas te i bhfolús an roisín eapocsa sa bhileog leath-leigheasta, ag coinneáil an chroí agus an scragall copair le chéile faoi bhrú. Tar éis lannú, bain an pláta iarainn barr a bhrúnn an PCB. Ansin baintear an pláta brú alúmanaim. Tá ról ag an pláta alúmanaim freisin maidir le PCBS éagsúla a aonrú agus an scragall copair mín a chinntiú ar chiseal seachtrach THE PCB. Tá an dá thaobh den PCB clúdaithe le sraith de scragall copair mín.

6. Druileáil

Chun ceithre shraith scragall copair a nascadh nach dteagmháil lena chéile i PCB, druileáil poill tríd an PCB ar dtús, ansin déan na ballaí poill a mhiotaleolaíocht chun leictreachas a sheoladh. Úsáidtear an meaisín druileála X-gha chun croíchlár na sraithe istigh a aimsiú. Déanfaidh an meaisín suíomh an phoill a aimsiú agus a aimsiú go huathoibríoch ar an gclár croí, agus ansin poill suiteála a dhéanamh don PCB lena chinntiú go ndéantar an druileáil seo a leanas trí lár shuíomh an phoill. Cuir bileog alúmanaim ar an meaisín punchála agus ansin cuir an PCB ar a bharr. Chun éifeachtúlacht a fheabhsú, déantar bord PCB comhionann le trí cinn a chruachadh le chéile le haghaidh bréifnithe de réir líon na sraitheanna PCB. Faoi dheireadh, tá an PCB barr clúdaithe le sraith alúmanaim, na sraitheanna barr agus bun alúmanaim ionas nach mbeidh an scragall copair ar an PCB ag cuimilt nuair a bheidh an druil ag druileáil isteach agus amach. Sa phróiseas lannaithe roimhe seo, easbhrúiteadh an eapocsa leáite chuig an taobh amuigh den PCB, mar sin ba ghá é a bhaint. Gearrann an meaisín muilleoireachta bás imeall an PCB de réir na gcomhordanáidí XY cearta.

7. Deascadh ceimiceach copair ar bhalla pore

Ós rud é go n-úsáideann beagnach gach dearadh PCB bréifnithe chun sraitheanna éagsúla línte a nascadh, teastaíonn scannán copair 25 micron ar bhalla an phoill chun nasc maith a dhéanamh. Déantar an tiús seo de scannán copair a bhaint amach trí leictreaphlátáil, ach tá an balla poll déanta as roisín eapocsa neamh-seoltaí agus bord snáithínghloine. Dá bhrí sin, is é an chéad chéim ciseal d’ábhar seoltaí a charnadh ar bhalla an phoill, agus scannán copair 1-micron a fhoirmiú ar dhromchla iomlán an PCB, lena n-áirítear balla an phoill, trí thaisceadh ceimiceach. Tá an próiseas iomlán, mar chóireáil agus glanadh ceimiceach, á rialú ag meaisíní.

8. Leagan amach PCB seachtrach a aistriú

Ansin, aistreofar leagan amach an PCB seachtrach chuig an scragall copair. Tá an próiseas cosúil leis an leagan amach PCB den chroíchlár istigh, a aistrítear chuig an scragall copair ag baint úsáide as scannán fótachóipeáilte agus scannán fótaisintéiseach. Is é an t-aon difríocht ná go n-úsáidfear an pláta dearfach mar an mbord. Glacann an t-aistriú leagan amach PCB istigh an modh dealraithe agus glacann sé an pláta diúltach mar an mbord. Ciorcad atá i PCB atá clúdaithe ag scannán fótaisintéiseach soladach, glan an scannán neamh-chomhdhlúite fótaisintéiseach, eitseáiltear scragall copair nochtaithe, cosnaítear ciorcad leagan amach PCB le scannán fótaisintéiseach daingnithe. Aistrítear leagan amach seachtrach an PCB tríd an ngnáthmhodh, agus úsáidtear an pláta dearfach mar an mbord. Is limistéar neamhlíne an limistéar a chumhdaítear le scannán leigheasta ar PCB. Tar éis an scannán neamhurraithe a ghlanadh, déantar leictreaphlátáil. Níl aon scannán is féidir a leictreaphlátáil, agus níl aon scannán ann, an chéad chopar agus ansin plating stáin. Tar éis an scannán a bhaint, déantar eitseáil alcaileach, agus sa deireadh baintear stáin. Fágtar an patrún ciorcad ar an gclár toisc go bhfuil sé cosanta le stáin. Clampáil an PCB agus leictreaphlátáil an copar. Mar a luadh cheana, d’fhonn a chinntiú go bhfuil seoltacht leictreach maith ag an bpoll, caithfidh tiús 25 miocrón a bheith ag an scannán copair leictreaphlátáilte ar bhalla an phoill, mar sin déanfar an córas iomlán a rialú go huathoibríoch ag ríomhaire chun a chruinneas a chinntiú.

9. Eitseáil seachtrach PCB

Ansin, comhlánaíonn líne cóimeála uathoibrithe iomlán an próiseas eitseála. Ar dtús, glan an scannán leigheasta ar chlár an PCB. Úsáidtear alcaile láidir ansin chun scragall copair nach dteastaíonn uaidh a chumhdaítear a ghlanadh. Ansin baintear an sciath stáin ar an scragall copair de leagan amach PCB le tuaslagán stiall stáin. Tar éis a ghlanadh, cuirtear leagan amach PCB 4 shraith i gcrích.