para PCB, qarqet ishin të përbërë nga instalime elektrike pikë për pikë. Besueshmëria e kësaj metode është shumë e ulët, sepse me kalimin e qarkut, këputja e linjës do të çojë në prishje ose qark të shkurtër të nyjës së linjës. Dredha-dredha është një përparim i madh në teknologjinë e qarkut, i cili përmirëson qëndrueshmërinë dhe ndryshueshmërinë e qarkut duke mbështjellë tela me diametër të vogël rreth kolonës në pikën e lidhjes.

Ndërsa industria elektronike u zhvendos nga tubat vakum dhe stafetat në gjysmëpërçuesit silikoni dhe qarqet e integruara, madhësia dhe çmimi i përbërësve elektronikë ranë. Prania gjithnjë e më e shpeshtë e produkteve elektronike në sektorin e konsumatorit i ka shtyrë prodhuesit të kërkojnë zgjidhje më të vogla dhe më me kosto efektive. Kështu, PCB lindi. Procesi i prodhimit të PCB është shumë kompleks. Duke marrë PCB me katër shtresa si shembull, procesi i prodhimit përfshin kryesisht paraqitjen e PCB, prodhimin e bordit bazë, transferimin e brendshëm të planifikimit të PCB, shpimin dhe inspektimin e bordit bazë, petëzimin, shpimin, reshjet kimike të bakrit të murit të vrimës, transferimin e jashtëm të paraqitjes së PCB, PCB të jashtme gdhendje dhe hapa të tjerë.

1. Paraqitja e PCB

Hapi i parë i prodhimit të PCB është organizimi dhe kontrollimi i Planifikimit të PCB. Fabrika e fabrikimit të PCB merr skedarët CAD nga kompania e projektimit të PCB. Meqenëse secili program CAD ka formatin e vet unik të skedarit, bima e PCB-së i konverton ato në një format të unifikuar-Extended Gerber RS-274X ose Gerber X2. Pastaj inxhinieri i fabrikës do të kontrollojë nëse paraqitja e PCB përputhet me procesin e prodhimit, nëse ka defekte dhe probleme të tjera.

2. Prodhimi i pllakave bazë

Pastroni pllakën e veshur me bakër, nëse pluhuri mund të shkaktojë qark të shkurtër të qarkut të shkurtër ose prishje. Figura 1 është një ilustrim i një PCB me 8 shtresa, i cili në fakt përbëhet nga 3 pllaka të veshura me bakër (dërrasa bërthamë) plus 2 filma bakri dhe më pas ngjiten së bashku me çarçafë gjysmë të pjekur. Sekuenca e prodhimit fillon nga bordi kryesor (katër ose pesë shtresa të linjave) në mes, dhe grumbullohet vazhdimisht së bashku para se të fiksohet. PCB me 4 shtresa është bërë në mënyrë të ngjashme, por me vetëm një pllakë thelbësore dhe dy filma bakri.

3. Bëni qarkun e bordit të ndërmjetëm të bërthamës

Transferimi i paraqitjes së PCB-së së brendshme duhet së pari të bëjë qarkun me dy shtresa të bordit më të mesëm Core (Core). Pasi të pastrohet pllaka e veshur me bakër, sipërfaqja mbulohet me një film fotosensitiv. Filmi ngurtësohet kur ekspozohet ndaj dritës, duke formuar një film mbrojtës mbi fletën e bakrit të pllakës së veshur me bakër. Futni dy shtresa të filmit të paraqitjes së PCB dhe dy shtresa të tabelës së veshur me bakër, dhe në fund futni shtresën e sipërme të filmit të paraqitjes së PCB për të siguruar që shtresat e sipërme dhe të poshtme të pozicionimit të filmit të planifikimit të PCB të jenë të sakta. Fotosensitizuesi përdor llambën UV për të rrezatuar filmin fotosensitiv në fletë bakri. Filmi fotosensitiv ngurtësohet nën filmin transparent, dhe filmi fotosensitiv nuk ngurtësohet nën filmin opak. Fleta e bakrit e mbuluar me film fotosensitiv të ngurtësuar është linja e paraqitjes së PCB e nevojshme, ekuivalente me rolin e bojës së printerit lazer të PCB manual. Filmi i patretur më pas lahet me lye dhe qarku i kërkuar i fletës së bakrit mbulohet nga filmi i kuruar. Petë e padëshiruar bakri pastaj gdhendet me një bazë të fortë, siç është NaOH. Shkëputeni filmin fotosensitiv të kuruar për të ekspozuar fletën e bakrit të nevojshme për qarkun e paraqitjes së PCB.

4. Shpimi dhe inspektimi i pllakës bazë

Pllaka kryesore është bërë me sukses. Pastaj bëni vrimën e kundërt në pllakën e bërthamës për përafrim të lehtë me lëndët e tjera të para. Pasi bordi kryesor të shtypet me shtresa të tjera të PCB, ai nuk mund të modifikohet, kështu që është shumë e rëndësishme të kontrolloni. Makina do të krahasohet automatikisht me vizatimet e paraqitjes së PCB për të kontrolluar gabimet.

5. I petëzuar

Këtu kemi nevojë për një lëndë të parë të re të quajtur fletë gjysmë të kuruar, e cila është bordi bazë dhe bordi bazë (shtresa e PCB & GT; 4), dhe ngjitësi midis pllakës bazë dhe fletës së jashtme të bakrit, por gjithashtu luan një rol në izolim. Shtresa e poshtme e fletës së bakrit dhe dy shtresat e fletës gjysmë të ngurtësuar kanë qenë paraprakisht përmes vrimës së pozicionimit dhe pozicionit të fiksuar të pllakës së poshtme të hekurit, dhe më pas pllaka e mirë bazë futet gjithashtu në vrimën e pozicionimit, dhe së fundi nga ana tjetër dy shtresa prej fletë gjysmë të ngurtësuar, një shtresë letre bakri dhe një shtresë pllake alumini me presion të mbuluar në pllakën e bërthamës. Pllaka PCB e kapur nga pllaka hekuri vendoset në mbështetëse, dhe më pas në shtypësin e nxehtë vakum për petëzim. Nxehtësia në presionin vakum të nxehtë shkrin rrëshirën epoksi në fletën gjysmë të pjekur, duke mbajtur bërthamën dhe fletën e bakrit së bashku nën presion. Pas petëzimit, hiqni pllakën e hekurit të sipërme që shtyp PCB -në. Pastaj pllaka e aluminit nën presion hiqet. Pllaka e aluminit gjithashtu luan një rol në izolimin e PCBS të ndryshëm dhe sigurimin e fletës së lëmuar të bakrit në shtresën e jashtme të PCB. Të dy anët e PCB janë të mbuluara me një shtresë petë të lëmuar bakri.

6. Shpimi

Për të lidhur katër shtresa të fletës së bakrit që nuk prekin njëra -tjetrën në një PCB, së pari shponi vrima përmes PCB, pastaj metalizoni muret e vrimës për të përcjellë energji elektrike. Makina e shpimit me rreze X përdoret për të gjetur bordin bazë të shtresës së brendshme. Makina do të gjejë dhe lokalizojë automatikisht pozicionin e vrimës në tabelën e bërthamës, dhe më pas do të bëjë vrima pozicionimi për PCB -në për të siguruar që shpimi i mëposhtëm të jetë përmes qendrës së pozicionit të vrimës. Vendosni një fletë alumini në makinën e shpimit dhe më pas vendoseni PCB -në në majë. Për të përmirësuar efikasitetin, një deri në tre dërrasa të njëjta PCB vendosen së bashku për shpim sipas numrit të shtresave të PCB. Së fundi, PCB -ja e sipërme është e mbuluar me një shtresë alumini, shtresat e sipërme dhe të poshtme të aluminit në mënyrë që kur stërvitja të shpojë brenda dhe jashtë, fleta e bakrit në PCB nuk do të shqyhet. Në procesin e mëparshëm të petëzimit, epoksi i shkrirë u ekstrudua në pjesën e jashtme të PCB, kështu që duhej hequr. Makina e bluarjes së blloqeve shkurton periferinë e PCB sipas koordinatave të sakta XY.

7. Reshjet kimike të bakrit në murin e poreve

Meqenëse pothuajse të gjitha modelet e PCB përdorin vrima për të lidhur shtresa të ndryshme linjash, një lidhje e mirë kërkon një film bakri 25 mikron në murin e vrimës. Kjo trashësi e filmit të bakrit arrihet me elektroplatim, por muri i vrimës është bërë nga rrëshirë epoksi jo përçuese dhe dërrasë me tekstil me fije qelqi. Prandaj, hapi i parë është grumbullimi i një shtrese të materialit përcjellës në murin e vrimës dhe formimi i një filmi bakri 1 mikron në të gjithë sipërfaqen e PCB-së, përfshirë murin e vrimës, përmes depozitimit kimik. I gjithë procesi, siç është trajtimi dhe pastrimi kimik, kontrollohet nga makinat.

8. Transferoni paraqitjen e PCB -së së jashtme

Tjetra, paraqitja e PCB -së së jashtme do të transferohet në fletën e bakrit. Procesi është i ngjashëm me atë të paraqitjes së PCB të bordit të brendshëm të bërthamës, i cili transferohet në fletën e bakrit duke përdorur filmin e fotokopjuar dhe filmin fotosensitiv. Dallimi i vetëm është se pllaka pozitive do të përdoret si tabelë. Transferimi i brendshëm i paraqitjes së PCB -së miraton metodën e zbritjes dhe miraton pllakën negative si tabelë. PCB e mbuluar nga filmi fotosensitiv i ngurtësuar është qark, pastroni filmin fotosensitiv të pa konsoliduar, fleta e ekspozuar e bakrit është e gdhendur, qarku i paraqitjes së PCB mbrohet nga filmi fotosensitiv i ngurtësuar. Paraqitja e jashtme e PCB -së transferohet me metodën normale, dhe pllaka pozitive përdoret si tabelë. Zona e mbuluar nga një film i kuruar në një PCB është një zonë jo -lineare. Pas pastrimit të filmit të patrajtuar, bëhet elektroplatimi. Nuk ka asnjë film që mund të elektrolizohet, dhe nuk ka asnjë film, së pari bakër dhe më pas kallaji. Pasi të hiqet filmi, kryhet gdhendje alkaline, dhe më në fund kallaji hiqet. Modeli i qarkut lihet në tabelë sepse mbrohet me kallaj. Mbërthejeni PCB -në dhe elektroplakoni bakrin. Siç u përmend më parë, për të siguruar që vrima të ketë përçueshmëri të mirë elektrike, filmi i bakrit i elektrolizuar në murin e vrimës duhet të ketë një trashësi prej 25 mikronë, kështu që i gjithë sistemi do të kontrollohet automatikisht nga kompjuteri për të siguruar saktësinë e tij.

9. Gdhendja e jashtme e PCB

Tjetra, një linjë e plotë e automatizuar e montimit përfundon procesin e gdhendjes. Së pari, pastroni filmin e kuruar në tabelën e PCB. Një alkali i fortë përdoret më pas për të pastruar fletën e bakrit të padëshiruar të mbuluar prej tij. Pastaj veshja e kallajit në fletën e bakrit të paraqitjes së PCB -së hiqet me tretësirë ​​për heqjen e kallajit. Pas pastrimit, përfundon paraqitja e 4 shtresave të PCB.