նախքան PCB, սխեմաները կազմված էին կետ առ կետ էլեկտրագծերից: Այս մեթոդի հուսալիությունը շատ ցածր է, քանի որ շղթայի ծերացման հետ, գծի խզումը կհանգեցնի գծի հանգույցի ընդմիջմանը կամ կարճ միացմանը: Շրջադարձը մի մեծ առաջընթաց է միացման տեխնոլոգիայի մեջ, որը բարելավում է շրջանի երկարակեցությունն ու փոփոխելիությունը `միացման կետում սյունի շուրջը փոքր տրամագծով մետաղալարերը ոլորելով:

Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունը վակուումային խողովակներից և ռելեներից տեղափոխվեց սիլիկոնային կիսահաղորդիչներ և ինտեգրալ սխեմաներ, էլեկտրոնային բաղադրիչների չափն ու գինը նվազեցին: Սպառողական ոլորտում էլեկտրոնային արտադրանքի գնալով ավելի հաճախակի լինելը դրդել է արտադրողներին փնտրել ավելի փոքր և ծախսարդյունավետ լուծումներ: Այսպիսով, PCB- ն ծնվեց: PCB- ի արտադրության գործընթացը շատ բարդ է: Որպես օրինակ վերցնելով չորս շերտավոր PCB- ն `արտադրական գործընթացը հիմնականում ներառում է PCB- ի դասավորություն, հիմնական տախտակի արտադրություն, ներքին PCB- ի հատակագծի փոխանցում, միջնակարգ տախտակի հորատում և ստուգում, շերտավորում, հորատում, անցքի պատի պղնձի քիմիական տեղումներ, արտաքին PCB- ի դասավորության փոխանցում, արտաքին PCB փորագրություն և այլ քայլեր:

1. PCB- ի դասավորությունը

PCB- ի արտադրության առաջին քայլը PCB- ի դասավորության կազմակերպումն ու ստուգումն է: PCB- ի պատրաստման գործարանը CAD ֆայլերը ստանում է PCB նախագծող ընկերությունից: Քանի որ յուրաքանչյուր CAD ծրագրակազմ ունի իր յուրահատուկ ֆայլի ձևաչափը, PCB գործարանը դրանք փոխակերպում է միասնական ձևաչափի `Extended Gerber RS-274X կամ Gerber X2: Այնուհետև գործարանի ինժեները կստուգի ՝ արդյո՞ք PCB- ի դասավորությունը համապատասխանում է արտադրական գործընթացին, արդյոք կան թերություններ և այլ խնդիրներ:

2. Հիմնական ափսեի արտադրություն

Մաքրել պղնձե ծածկված ափսեն, եթե փոշին կարող է հանգեցնել վերջնական կարճ միացման կամ խզման: Նկար 1-ը 8-շերտ PCB- ի նկարազարդում է, որն իրականում կազմված է 3 պղնձե ծածկով (առանցքային տախտակներից) գումարած 2 պղնձե թաղանթով, այնուհետև սոսնձված կիսամշակված թերթերով: Արտադրության հաջորդականությունը սկսվում է միջուկի տախտակից (գծերի չորս կամ հինգ շերտեր) մեջտեղում և անընդհատ կուտակվում են միմյանց ամրացնելուց առաջ: 4-շերտ PCB- ն պատրաստված է նմանապես, բայց միայն մեկ միջուկային ափսեով և երկու պղնձե թաղանթով:

3. Կատարեք միջանկյալ միջուկային տախտակի միացում

Ներքին PCB- ի դասավորության փոխանցումը պետք է նախ կազմի առավել միջին Core տախտակի (Core) երկշերտ միացում: Պղնձով ծածկված ափսեի մաքրումից հետո մակերեսը ծածկված է լուսազգայուն ֆիլմով: Ֆիլմը կարծրանում է, երբ ենթարկվում է լույսի, ստեղծելով պաշտպանիչ թաղանթ պղնձե ծածկով ափսեի պղնձե փայլաթիթեղի վրա: Տեղադրեք PCB- ի դասավորության ֆիլմի երկու շերտ և պղնձե ծածկված տախտակի երկու շերտ և, վերջապես, տեղադրեք PCB- ի դասավորության ֆիլմի վերին շերտը `ապահովելու համար, որ PCB- ի դասավորության ֆիլմերի տեղադրման դիրքի վերին և ստորին շերտերը ճշգրիտ լինեն: Լուսազգայունացուցիչը օգտագործում է ուլտրամանուշակագույն լամպ `պղնձե փայլաթիթեղի վրա լուսազգայուն ֆիլմը ճառագայթելու համար: Լուսազգայուն ֆիլմն ամրանում է թափանցիկ թաղանթի տակ, իսկ լուսազգայուն ֆիլմը `անթափանց ֆիլմի տակ: Պղնձե փայլաթիթեղը, որը ծածկված է պինդ լուսազգայուն թաղանթով, PCB- ի դասավորության գիծն է, որը համարժեք է ձեռքով PCB- ի լազերային տպիչի թանաքի դերին: Այնուհետև չմշակված թաղանթը լվանում են թարթիչով, իսկ պղնձե փայլաթիթեղի պահանջվող շրջանը ծածկվում է բուժված թաղանթով: Դրանից հետո անցանկալի պղնձե փայլաթիթեղը փորագրվում է ամուր հիմքով, ինչպիսին է NaOH- ը: Պոկեք բուժված լուսազգայուն ֆիլմը ՝ բացահայտելու համար պղնձե փայլաթիթեղը, որն անհրաժեշտ է PCB- ի դասավորության սխեմայի համար:

4. Հիմնական ափսեի հորատում և ստուգում

Հիմնական ափսեը հաջողությամբ պատրաստվել է: Այնուհետև միջուկի ափսեի մեջ բացեք հակառակ անցքը `այլ հումքի հետ հեշտ ներդաշնակեցման համար: Երբ հիմնական տախտակը սեղմված է PCB- ի այլ շերտերով, այն չի կարող փոփոխվել, ուստի շատ կարևոր է ստուգել: Սխալները ստուգելու համար մեքենան ինքնաբերաբար կհամեմատվի PCB դասավորության գծագրերի հետ:

5. Լամինացված

Այստեղ մեզ պետք է մի նոր հումք, որը կոչվում է կիսամշակված թերթ, որը հիմնական տախտակն է և հիմնական տախտակը (PCB շերտ & GT; 4), և սոսինձը հիմնական ափսեի և արտաքին պղնձե փայլաթիթեղի միջև, բայց նաև դեր է խաղում մեկուսացման մեջ: Պղնձե փայլաթիթեղի ստորին շերտը և կիսամյակային թիթեղի երկու շերտերը նախապես անցել են դիրքի անցքի և ներքևի երկաթե ափսեի ֆիքսված դիրքի միջով, այնուհետև լավ միջուկի ափսեը նույնպես դրվում է տեղադրման անցքի մեջ, և վերջապես, իր հերթին `երկու շերտով: կիսամյակային թիթեղից, պղնձե փայլաթիթեղի շերտից և առանցքային ափսեի վրա ծածկված ճնշման ալյումինե ափսեի շերտից: PCB տախտակը, որը սեղմված է երկաթե ափսեով, տեղադրվում է հենարանի վրա, այնուհետև վակուումային տաք մամուլում `շերտավորման համար: Վակուումային տաք մամուլում շոգը հալեցնում է էպոքսիդային խեժը կիսամշակված թերթիկի մեջ ՝ ճնշման տակ միասին պահելով միջուկը և պղնձե փայլաթիթեղը: Լամինացնելուց հետո հեռացրեք վերին երկաթե ափսեն, որը սեղմում է PCB- ն: Այնուհետեւ ճնշված ալյումինե ափսեը հանվում է: Ալյումինե ափսեը նաև դեր է խաղում տարբեր PCBS- ների մեկուսացման և THE PCB- ի արտաքին շերտի հարթ պղնձե փայլաթիթեղի ապահովման մեջ: PCB- ի երկու կողմերը ծածկված են հարթ պղնձե փայլաթիթեղի շերտով:

6. Հորատում

Պղնձե փայլաթիթեղի չորս շերտերը, որոնք միմյանց չեն դիպչում PCB- ում, սկզբում PCB- ով անցքեր բացեք, այնուհետև մետաղայնացրեք անցքի պատերը `էլեկտրաէներգիա հաղորդելու համար: Ռենտգեն հորատման մեքենան օգտագործվում է ներքին շերտի հիմնական տախտակի տեղադրման համար: Մեքենան ինքնաբերաբար կգտնի և կգտնի անցքի դիրքը միջուկի տախտակի վրա, այնուհետև տեղադրեք անցքեր PCB- ի համար `ապահովելու համար, որ հետևյալ հորատումը անցքի անցքի դիրքի կենտրոնով անցնի: Տեղադրեք ալյումինի թերթիկ դակիչ մեքենայի վրա, այնուհետև տեղադրեք PCB- ն վերևում: Արդյունավետությունը բարձրացնելու համար մեկից երեք նույնական PCB տախտակները միմյանց վրա դրված են պերֆորացիայի համար `ըստ PCB շերտերի քանակի: Ի վերջո, վերին PCB- ն ծածկված է ալյումինի շերտով, ալյումինի վերին և ստորին շերտերով, որպեսզի փորվածքով և ներս փորելիս PCB- ի պղնձե փայլաթիթեղը չպատռվի: Լամինացիայի նախորդ գործընթացում հալած էպոքսիդը դուրս էր մղվում դեպի PCB- ի արտաքին մասը, ուստի այն պետք է հեռացվեր: Մաղացնող ֆրեզերային հաստոցը կտրում է PCB- ի ծայրամասը `ըստ ճիշտ XY կոորդինատների:

7. Պղնձի քիմիական տեղումները ծակոտիների պատին

Քանի որ PCB- ի գրեթե բոլոր նմուշներն օգտագործում են պերֆորացիաներ `գծերի տարբեր շերտերը միացնելու համար, լավ կապի համար անհրաժեշտ է 25 միկրոն պղնձե թաղանթ անցքի պատին: Պղնձե ֆիլմի այս հաստությունը ձեռք է բերվում երեսպատման միջոցով, սակայն անցքի պատը պատրաստված է ոչ հաղորդիչ էպոքսիդային խեժից և ապակեպլաստե տախտակից: Հետևաբար, առաջին քայլը պետք է լինի անցքի պատի վրա կուտակող հաղորդիչ նյութի շերտ և քիմիական նստվածքի միջոցով PCB- ի ամբողջ մակերևույթի վրա, ներառյալ անցքի պատը, ձևավորել 1 միկրոն պղնձե թաղանթ: Ամբողջ գործընթացը, ինչպիսին է քիմիական մաքրումը և մաքրումը, վերահսկվում է մեքենաների միջոցով:

8. Տեղափոխեք արտաքին PCB- ի դասավորությունը

Հաջորդը, արտաքին PCB- ի դասավորությունը կփոխանցվի պղնձե փայլաթիթեղին: Գործընթացը նման է ներքին միջուկի PCB- ի դասավորության գործընթացին, որը փոխանցվում է պղնձե փայլաթիթեղին `լուսապատճենված ֆիլմի և լուսազգայուն ֆիլմի միջոցով: Միակ տարբերությունն այն է, որ դրական ափսեն կօգտագործվի որպես տախտակ: Ներքին PCB- ի դասավորության փոխանցումը ընդունում է հանման մեթոդը և ընդունում բացասական ափսեը որպես տախտակ: PCB- ն, որը ծածկված է կարծրացած լուսազգայուն թաղանթով, միացում է, մաքրում է չամրացված լուսազգայուն ֆիլմը, բաց պղնձե փայլաթիթեղը փորագրված է, PCB- ի հատակագծի սխեման պաշտպանված է կարծրացած լուսազգայուն ֆիլմով: Արտաքին PCB- ի դասավորությունը փոխանցվում է սովորական մեթոդով, իսկ դրական ափսեն օգտագործվում է որպես տախտակ: PCB- ի վրա բուժված ֆիլմով ծածկված տարածքը ոչ գծային տարածք է: Չմշակված ֆիլմը մաքրելուց հետո կատարվում է երեսպատում: Չկա ֆիլմ, որը կարող է էլեկտրամեկուսացվել, և չկա ֆիլմ ՝ սկզբում պղինձ, իսկ հետո թիթեղապատում: Ֆիլմի հեռացումից հետո կատարվում է ալկալային փորագրություն, և վերջապես անագը հանվում է: Շղթայի օրինակը մնում է գրատախտակին, քանի որ այն պաշտպանված է թիթեղով: Սեղմեք PCB- ն և էլեկտրապատեք պղինձը: Ինչպես արդեն նշվեց, փոսը լավ էլեկտրական հաղորդունակություն ապահովելու համար անցքի պատին էլեկտրամշակված պղնձե թաղանթը պետք է ունենա 25 մկմ հաստություն, ուստի ամբողջ համակարգը ավտոմատ կերպով վերահսկվելու է համակարգչով `դրա ճշգրտությունն ապահովելու համար:

9. Արտաքին PCB փորագրություն

Հաջորդը, ամբողջական ավտոմատացված հավաքման գիծը ավարտում է փորագրման գործընթացը: Նախ, մաքրեք բուժված ֆիլմը PCB- ի տախտակի վրա: Այնուհետև ուժեղ ալկալին օգտագործվում է մաքրելու անցանկալի պղնձե փայլաթիթեղը, որը ծածկված է դրանով: Այնուհետեւ PCB- ի հատակագծի պղնձե փայլաթիթեղի թիթեղյա ծածկույթը հանվում է անագի մերկացման լուծույթով: Մաքրումից հետո 4 շերտով PCB- ի դասավորությունն ավարտված է: