prieš PCB, grandines sudarė laidai nuo taško iki taško. Šio metodo patikimumas yra labai žemas, nes grandinei senstant, nutrūkus linijai, nutrūks arba sutrumpės linijos mazgas. Apvija yra didelė grandinės technologijos pažanga, kuri pagerina grandinės patvarumą ir keitimą, apvyniojant mažo skersmens laidą aplink stulpelį prijungimo vietoje.

Elektronikos pramonei pereinant nuo vakuuminių vamzdžių ir relių prie silicio puslaidininkių ir integrinių grandynų, sumažėjo elektroninių komponentų dydis ir kaina. Vis dažnesnis elektroninių gaminių naudojimas vartotojų sektoriuje paskatino gamintojus ieškoti mažesnių ir ekonomiškesnių sprendimų. Taigi gimė PCB. PCB gamybos procesas yra labai sudėtingas. Pavyzdžiui, atsižvelgiant į keturių sluoksnių PCB, gamybos procesas apima PCB išdėstymą, šerdies plokštės gamybą, vidinį PCB išdėstymo perdavimą, šerdies plokštės gręžimą ir tikrinimą, laminavimą, gręžimą, vario cheminį skylės sienelės nusodinimą, išorinį PCB išdėstymo perkėlimą, išorinį PCB ėsdinimas ir kiti veiksmai.

1. PCB išdėstymas

Pirmasis PCB gamybos žingsnis yra PCB išdėstymo organizavimas ir tikrinimas. PCB gamybos įmonė gauna CAD failus iš PCB projektavimo įmonės. Kadangi kiekviena CAD programinė įranga turi savo unikalų failo formatą, PCB gamykla jas konvertuoja į vieningą formatą-„Extended Gerber RS-274X“ arba „Gerber X2“. Tada gamyklos inžinierius patikrins, ar PCB išdėstymas atitinka gamybos procesą, ar nėra defektų ir kitų problemų.

2. Šerdies plokščių gamyba

Išvalykite variu dengtą plokštę, jei dulkės gali sukelti trumpąjį jungimą arba nutrūkti. 1 paveiksle pavaizduotas 8 sluoksnių PCB, kurį iš tikrųjų sudaro 3 variu dengtos plokštės (šerdies plokštės) ir 2 varinės plėvelės, o po to priklijuotos pusiau sukietėjusiais lakštais. Gamybos seka prasideda nuo pagrindinės plokštės (keturių ar penkių linijų sluoksnių) viduryje ir nuolat tvirtinama kartu, kol pritvirtinama. 4 sluoksnių PCB yra pagamintas panašiai, bet tik su viena šerdimi ir dviem varinėmis plėvelėmis.

3. Padarykite tarpinę šerdies plokštės grandinę

Perkeliant vidinę PCB, pirmiausia turėtų būti sudaryta dviejų sluoksnių grandinė iš labiausiai vidurinės plokštės (Core). Išvalius variu dengtą plokštelę, paviršius padengiamas šviesai jautria plėvele. Plėvelė sustingsta veikiant šviesai, sudarydama apsauginę plėvelę virš vario dengtos plokštės vario folijos. Įdėkite du sluoksnius PCB išdėstymo plėvelės ir du sluoksnius vario, plakiruotos plokštės, ir galiausiai įdėkite viršutinį PCB išdėstymo plėvelės sluoksnį, kad įsitikintumėte, jog viršutinis ir apatinis PCB išdėstymo plėvelės krovimo padėties tikslumas yra tikslus. Fotosensibilizatorius naudoja UV lempą, kad apšvitintų šviesai jautrią plėvelę ant vario folijos. Šviesai jautri plėvelė sukietėja po skaidria plėvele, o šviesai jautri plėvelė nesukietėja po nepermatoma plėvele. Vario folija, padengta sukietėjusia šviesai jautria plėvele, yra reikalinga PCB išdėstymo linija, prilygstanti rankinio PCB lazerinio spausdintuvo rašalo vaidmeniui. Tada nesukietėjusi plėvelė nuplaunama šarmu, o reikiama vario folijos grandinė padengiama sukietėjusia plėvele. Tada nepageidaujama vario folija išgraviruojama stipriu pagrindu, pavyzdžiui, NaOH. Nuplėškite sukietėjusią šviesai jautrią plėvelę, kad pamatytumėte vario foliją, reikalingą PCB išdėstymo grandinei.

4. Šerdies plokštės gręžimas ir tikrinimas

Pagrindinė plokštė buvo sėkmingai pagaminta. Tada šerdies plokštėje padarykite priešingą skylę, kad būtų lengviau suderinti su kitomis žaliavomis. Kai pagrindinė plokštė prispaudžiama kitais PCB sluoksniais, jos negalima modifikuoti, todėl labai svarbu patikrinti. Mašina automatiškai palygins su PCB išdėstymo brėžiniais, kad patikrintų klaidas.

5. Laminuotas

Čia mums reikia naujos žaliavos, vadinamos pusiau sukietėjusiu lakštu, kuris yra pagrindinė plokštė ir pagrindinė plokštė (PCB sluoksnis & GT; 4), ir klijai tarp šerdies plokštės ir išorinės vario folijos, bet taip pat atlieka izoliacijos vaidmenį. Apatinis vario folijos sluoksnis ir du sluoksniai pusiau sukietėjusio lakšto iš anksto buvo perkišti per padėties nustatymo angą ir apatinė geležies plokštės fiksuota padėtis, tada gera šerdies plokštė taip pat įdedama į padėties nustatymo angą, o galiausiai-du sluoksniai iš pusiau sukietėjusio lakšto, vario folijos sluoksnis ir slėgio aliuminio plokštės sluoksnis, padengtas ant šerdies plokštės. PCB plokštė, pritvirtinta geležine plokštele, dedama ant atramos, o po to į vakuuminį karštą presą laminavimui. Vakuuminio karšto preso karštis išlydo epoksidinę dervą pusiau sukietėjusiame lakšte, kartu laikant šerdį ir vario foliją. Po laminavimo nuimkite viršutinę geležinę plokštę, kuri spaudžia PCB. Po to pašalinama suslėgto aliuminio plokštė. Aliuminio plokštė taip pat atlieka tam tikrą vaidmenį izoliuojant skirtingus PCBS ir užtikrinant lygią vario foliją ant išorinio THE PCB sluoksnio. Abi PCB pusės yra padengtos lygios vario folijos sluoksniu.

6. Gręžimas

Norėdami prijungti keturis varinės folijos sluoksnius, kurie neliečia vienas kito PCB, pirmiausia gręžkite skyles per PCB, tada metalizuokite skylių sienas, kad praleistumėte elektros energiją. Rentgeno gręžimo mašina naudojama vidinio sluoksnio šerdies vietai surasti. Mašina automatiškai suras ir suras skylės vietą pagrindinėje plokštėje, o tada padarys PCB padėties skyles, kad užtikrintų, jog toliau gręžiamas skylės padėties centras. Ant štampavimo mašinos uždėkite aliuminio lakštą, o po to uždėkite PCB. Siekiant pagerinti efektyvumą, nuo vieno iki trijų vienodų PCB plokščių yra sukraunamos kartu, kad būtų galima perforuoti pagal PCB sluoksnių skaičių. Galiausiai, viršutinė PCB yra padengta aliuminio sluoksniu, o viršutinis ir apatinis – aliuminio sluoksniais, kad gręžtuvui gręžiant ir išgręžus vario folija ant PCB neplyštų. Ankstesniame laminavimo procese išlydytas epoksidas buvo išspaustas į PCB išorę, todėl jį reikėjo pašalinti. Frezavimo staklės pjauna PCB periferiją pagal teisingas XY koordinates.

7. Cheminis vario nusodinimas ant porų sienelės

Kadangi beveik visuose PCB dizainuose naudojami perforacijos skirtingiems linijų sluoksniams sujungti, norint gerai sujungti, reikia 25 mikronų vario plėvelės ant skylės sienos. Šis vario plėvelės storis pasiekiamas galvanizuojant, tačiau skylės sienelė pagaminta iš nelaidžios epoksidinės dervos ir stiklo pluošto plokštės. Todėl pirmasis žingsnis yra sukaupti laidžios medžiagos sluoksnį ant skylės sienos ir suformuoti 1 mikrono vario plėvelę ant viso PCB paviršiaus, įskaitant skylės sienelę, cheminiu nusodinimu. Visas procesas, pvz., Cheminis apdorojimas ir valymas, yra valdomas mašinų.

8. Perkelkite išorinio PCB išdėstymą

Tada išorinės PCB išdėstymas bus perkeltas į vario foliją. Procesas yra panašus į vidinės šerdies plokštės PCB išdėstymą, kuris perkeliamas į vario foliją, naudojant fotokopiją ir šviesai jautrią plėvelę. Vienintelis skirtumas yra tas, kad teigiama plokštė bus naudojama kaip plokštė. Vidinis PCB išdėstymo perkėlimas priima atimties metodą ir neigiamą plokštę priima kaip plokštę. PCB, padengta sukietėjusia šviesai jautria plėvele, yra grandinė, nuvalykite nesukietėjusią šviesai jautrią plėvelę, išgraviruota vario folija, išgraviruota, PCB išdėstymo grandinė apsaugota sukietėjusia šviesai jautria plėvele. Išorinis PCB išdėstymas perduodamas įprastu metodu, o teigiama plokštė naudojama kaip plokštė. Plotas, padengtas sustingusiomis plėvelėmis ant PCB, yra nelinijinis plotas. Išvalius nesukietėjusią plėvelę, atliekamas galvanizavimas. Nėra plėvelės, kuri gali būti galvanizuota, ir nėra plėvelės, pirmiausia vario, o tada alavo. Pašalinus plėvelę, atliekamas šarminis ėsdinimas ir galiausiai pašalinama alavas. Grandinės raštas paliekamas lentoje, nes yra apsaugotas alavu. Užspauskite PCB ir galvanizuokite varį. Kaip minėta anksčiau, siekiant užtikrinti, kad skylė pasižymėtų geru elektros laidumu, ant skylės sienelės galvanizuota varinė plėvelė turi būti 25 mikronų storio, todėl visa sistema bus automatiškai valdoma kompiuteriu, kad būtų užtikrintas jos tikslumas.

9. Išorinis PCB ėsdinimas

Be to, visa automatinė surinkimo linija užbaigia ėsdinimo procesą. Pirmiausia nuvalykite PCB plokštėje sukietėjusią plėvelę. Tada stiprios šarmos naudojamos nuvalyti nepageidaujamą vario foliją, kuri yra padengta. Tada alavo danga ant vario folijos, išklotos PCB, pašalinama alavo nuėmimo tirpalu. Po valymo užbaigiamas 4 sluoksnių PCB išdėstymas.