Před PCB, obvody byly tvořeny kabeláží point-to-point. Spolehlivost této metody je velmi nízká, protože jak obvod stárne, přerušení vedení povede k přerušení nebo zkratu uzlu vedení. Navíjení je velkým pokrokem v technologii obvodů, která zlepšuje trvanlivost a vyměnitelnost obvodu navíjením drátu malého průměru kolem sloupku v místě připojení.

Jak elektronický průmysl přešel od elektronek a relé ke křemíkovým polovodičům a integrovaným obvodům, velikost a cena elektronických součástek klesala. Stále častější přítomnost elektronických produktů ve spotřebitelském sektoru přiměla výrobce hledat menší a nákladově efektivnější řešení. Tak vznikla PCB. Výrobní proces DPS je velmi složitý. Vezmeme-li jako příklad čtyřvrstvou desku plošných spojů, výrobní proces zahrnuje hlavně rozvržení desek plošných spojů, výrobu jádrových desek, přenos rozvržení vnitřních desek plošných spojů, vrtání a kontrolu jádrových desek, laminování, vrtání, měděné chemické srážení stěny otvoru, přenos rozložení vnější desky plošných spojů, vnější desku plošných spojů lept a další kroky.

1. Rozložení DPS

Prvním krokem výroby DPS je organizace a kontrola rozvržení DPS. Závod na výrobu desek plošných spojů dostává soubory CAD od společnosti pro návrh desek plošných spojů. Protože každý CAD software má svůj vlastní jedinečný formát souboru, závod na PCB je převádí do jednotného formátu-Extended Gerber RS-274X nebo Gerber X2. Poté technik továrny zkontroluje, zda je rozložení DPS v souladu s výrobním procesem, zda nejsou nějaké závady a další problémy.

2. Výroba základní desky

Vyčistěte měděnou desku, pokud prach může způsobit zkrat nebo zlomení koncového obvodu. Obrázek 1 je ilustrací 8vrstvé desky plošných spojů, která je ve skutečnosti tvořena 3 deskami potaženými mědí (jádrové desky) plus 2 měděnými fóliemi a poté slepeny polovytvrzenými listy. Výrobní sekvence začíná od základní desky (čtyři nebo pět vrstev linek) uprostřed a před fixací se průběžně skládá dohromady. Čtyřvrstvý PCB je vyroben podobně, ale pouze s jednou jádrovou deskou a dvěma měděnými fóliemi.

3. Vytvořte přechodný obvod desky jádra

Přenos rozvržení vnitřní desky plošných spojů by měl nejprve vytvořit dvouvrstvý obvod nejstřednější desky Core (Core). Po vyčištění měděně plátované desky je povrch pokryt fotocitlivým filmem. Fólie tuhne, když je vystavena světlu, a vytváří ochranný film na měděné fólii měděně plátované desky. Vložte dvě vrstvy rozváděcí fólie PCB a dvě vrstvy měděné plátované desky a nakonec vložte horní vrstvu rozváděcí fólie PCB, abyste zajistili přesnost polohy horních a dolních vrstev stohovací fólie rozvržení PCB. Fotosenzibilizátor používá UV lampu k ozařování fotosenzitivního filmu na měděné fólii. Fotosenzitivní film se ztuhne pod průhledný film a fotosenzitivní film neztuhne pod neprůhledným filmem. Měděná fólie potažená ztuhlou fotosenzitivní fólií je potřebnou linkou pro rozvržení desky plošných spojů, což je ekvivalentní roli inkoustu pro laserové tiskárny v ručních deskách plošných spojů. Nevytvrzený film se poté smyje louhem a požadovaný obvod měděné fólie se zakryje vytvrzeným filmem. Nežádoucí měděná fólie se poté odleptá silnou základnou, jako je NaOH. Odtrhněte vytvrzený fotosenzitivní film, abyste odhalili měděnou fólii potřebnou pro obvod rozvržení desky plošných spojů.

4. Vrtání a kontrola jádrové desky

Základní deska byla úspěšně vyrobena. Poté vytvořte opačný otvor v základní desce pro snadné vyrovnání s jinými surovinami. Jakmile je základní deska přitlačena dalšími vrstvami DPS, nelze ji upravit, takže je velmi důležité ji zkontrolovat. Stroj se automaticky porovná s výkresy rozvržení desky plošných spojů, aby zkontroloval chyby.

5. Laminované

Zde potřebujeme novou surovinu zvanou polotvrdý plech, což je základní deska a základní deska (PCB vrstva & GT; 4) a lepidlo mezi jádrovou deskou a vnější měděnou fólií, ale také hraje roli v izolaci. Spodní vrstva měděné fólie a dvě vrstvy polotuhého plechu byly předem protlačeny polohovacím otvorem a pevnou polohou spodní železné desky a poté je do polohovacího otvoru vložena také dobrá jádrová deska a nakonec dvě vrstvy polotuhého plechu, vrstva měděné fólie a vrstva tlakové hliníkové desky pokryté jádrovou deskou. Deska plošných spojů upnutá železnou deskou je umístěna na podpěře a poté do vakuového horkého lisu pro laminování. Teplo ve vakuovém horkém lisu roztaví epoxidovou pryskyřici v polotvrdém plechu, přičemž jádro a měděná fólie drží pod tlakem pohromadě. Po laminování sejměte horní železnou desku, která tlačí na DPS. Poté je hliníková deska pod tlakem odstraněna. Hliníková deska také hraje roli při izolaci různých PCBS a zajištění hladké měděné fólie na vnější vrstvě DPS. Obě strany DPS jsou pokryty vrstvou hladké měděné fólie.

6. Vrtání

Chcete -li spojit čtyři vrstvy měděné fólie, které se navzájem nedotýkají v desce plošných spojů, nejprve vyvrtejte otvory v desce plošných spojů a poté metalizujte stěny otvorů, abyste vedli elektřinu. Rentgenový vrtací stroj slouží k lokalizaci základní desky vnitřní vrstvy. Stroj automaticky vyhledá a najde polohu otvoru na základní desce a poté vytvoří polohovací otvory pro desku plošných spojů, aby bylo zajištěno, že následující vrtání proběhne středem polohy otvoru. Na děrovací stroj položte list hliníku a na něj položte desku plošných spojů. Aby se zlepšila účinnost, jedna až tři stejné desky plošných spojů se skládají dohromady pro perforaci podle počtu vrstev PCB. Nakonec je horní deska plošných spojů pokryta vrstvou hliníku, horní a spodní vrstva hliníku, takže při vrtání dovnitř a ven se měděná fólie na desce plošných spojů neroztrhne. V předchozím procesu laminování byl roztavený epoxid vytlačován na vnější stranu PCB, takže bylo nutné jej odstranit. Vysekávací fréza řeže obvod DPS podle správných souřadnic XY.

7. Chemické srážení mědi na stěně pórů

Vzhledem k tomu, že téměř všechny konstrukce desek plošných spojů používají k připojení různých vrstev čar perforace, vyžaduje dobré spojení 25mikronovou měděnou fólii na stěně otvoru. Této tloušťky měděného filmu je dosaženo galvanickým pokovováním, ale stěna otvoru je vyrobena z nevodivé epoxidové pryskyřice a sklolaminátové desky. Prvním krokem je proto nahromadění vrstvy vodivého materiálu na stěně otvoru a vytvoření chemického nanášení 1 mikronového měděného filmu na celém povrchu PCB, včetně stěny otvoru. Celý proces, jako je chemické ošetření a čištění, je řízen stroji.

8. Přeneste rozložení vnějších PCB

Dále bude rozložení vnějšího DPS přeneseno na měděnou fólii. Proces je podobný jako u rozvržení desky vnitřních desek s plošnými spoji, které je přeneseno na měděnou fólii pomocí fotokopírovaného filmu a fotocitlivého filmu. Jediným rozdílem je, že jako deska bude použita kladná deska. Vnitřní přenos rozvržení desky plošných spojů přijímá metodu odčítání a přijímá negativní desku jako desku. DPS pokryté ztuhlou fotosenzitivní fólií je obvod, vyčistěte neztuženou fotosenzitivní fólii, exponovaná měděná fólie je vyleptaná, obvod rozvržení DPS je chráněn ztuhlou fotosenzitivní fólií. Vnější rozložení DPS se přenáší normální metodou a jako deska se použije kladná deska. Oblast pokrytá vytvrzeným filmem na desce plošných spojů je nelineární oblast. Po vyčištění nevytvrzeného filmu se provede galvanické pokovení. Neexistuje žádný film, který by mohl být galvanicky pokoven, a neexistuje žádný film, nejprve měď a poté cínování. Po odstranění filmu se provede alkalické leptání a nakonec se odstraní cín. Schéma obvodu je ponecháno na desce, protože je chráněno cínem. Upněte desku plošných spojů a galvanizujte měď. Jak již bylo zmíněno dříve, aby byla zajištěna dobrá elektrická vodivost otvoru, musí mít měděný film galvanicky pokovený na stěně otvoru tloušťku 25 mikronů, takže celý systém bude automaticky řízen počítačem, aby byla zajištěna jeho přesnost.

9. Vnější leptání DPS

Dále proces leptání dokončuje kompletní automatizovaná montážní linka. Nejprve očistěte vytvrzený film na desce plošných spojů. Poté se pomocí silné alkálie vyčistí nežádoucí měděná fólie, kterou je pokryta. Poté se cínový povlak na měděné fólii rozvržení desky plošných spojů odstraní roztokem na odstraňování cínu. Po vyčištění jsou dokončeny 4 vrstvy rozvržení DPS.