saencan PCB, sirkuit diwangun ku sambungan kabel point-to-point. Réliabilitas metoda ieu handap pisan, sabab sabab sirkuit parantos lami, pecahna garis bakal ngakibatkeun putus atanapi sirkuit pondok tina simpul garis. Winding mangrupikeun kamajuan utama dina téknologi sirkuit, anu ningkatkeun daya tahan sareng réhangeabilitas sirkuit ku cara ngagulung kawat diaméter leutik di sakuliling kolom dina titik sambungan.

Nalika industri éléktronika ngalih tina tabung vakum sareng relay ka semikonduktor silikon sareng sirkuit terintegrasi, ukuran sareng harga komponén éléktronik murag. Ayana produk éléktronik anu beuki sering di sektor konsumen parantos ngadorong pabrik pikeun milarian solusi anu langkung alit sareng langkung hemat biaya. Maka, PCB lahir. Prosés pembuatan PCB rumit pisan. Nyandak PCB opat lapisan salaku conto, prosés manufaktur utamina kalebet tata perenah PCB, produksi papan inti, transfer tata perenah PCB batin, pangeboran papan inti sareng pamariksaan, laminasi, pangeboran, presipitasi kimia tambaga tina témbok liang, transfer perenah PCB luar, PCB luar etching jeung léngkah séjén.

1. Tata perenah PCB

Léngkah munggaran produksi PCB nyaéta ngatur sareng mariksa PCB Layout. Tutuwuhan pabrikan PCB nampi file CAD ti perusahaan desain PCB. Kusabab unggal perangkat lunak CAD gaduh format file anu unik, pabrik PCB ngarobahna kana format anu dihijikeun – Extended Gerber RS-274X atanapi Gerber X2. Maka insinyur pabrik bakal mariksa naha tata perenah PCB saluyu sareng prosés produksi, naha aya cacat sareng masalah sanés.

2. Produksi pelat inti

Ngabersihan pelat anu nganggo tambaga, upami lebu tiasa nyababkeun sirkuit pondok sirkuit pondok atanapi rusak. Gambar 1 mangrupikeun gambaran ngeunaan PCB 8 lapis, anu saleresna diwangun ku 3 piring lempeng tambaga (papan inti) ditambah 2 pilem tambaga teras dilekatkeun sareng lambar semi-kapok. Runut produksi mimitian ti papan inti (opat atanapi lima lapisan garis) di tengahna, sareng teras ditumpuk sasarengan sateuacan dibenerkeun. PCB 4 lapis didamel sami, tapi ngan ukur hiji piring inti sareng dua pilem tambaga.

3. Ngadamel sirkuit inti inti panengah

Mindahkeun perenah PCB jero kedahna ngajantenkeun sirkuit dua lapisan papan inti paling tengah (Core). Saatos piring lempeng tambaga diberesihan, permukaanna ditutupan ku pilem fotosénsitif. Pilem padet nalika kakeunaan cahaya, ngabentuk pilem pelindung dina foil tambaga tina pelat tambaga-tambalan. Selapkeun dua lapisan pilem perenah PCB sareng dua lapisan papan tambaga tambaga, sareng akhirna lebetkeun lapisan luhur pilem perenah PCB pikeun mastikeun lapisan luhur sareng handap posisi susun pilem layout PCB akurat. Photosensitizer nganggo lampu UV pikeun nyinaran pilem fotosensitif dina foil tambaga. Pilem fotosensitif dipadetkeun dina pilem transparan, sareng pilem fénsénséntis henteu padet dina pilem opak. Foil tambaga katutupan ku pilem photosensitive solidified nyaéta garis perenah PCB diperlukeun, sarua jeung peran tinta printer laser PCB manual. Pilem anu henteu diémutan teras diseuseuh ku gelas sareng sirkuit foil tambaga anu diperyogikeun ditutupan ku pilem anu diubaran. Foil tambaga nu teu dihoyongkeun teras terukir jauh ku basa anu kuat, sapertos NaOH. Cabut pilem photosensitive anu kapok pikeun ngalaan foil tambaga anu diperyogikeun pikeun sirkuit perenah PCB.

4. Pangeboran pelat inti sareng pamariksaan

Pelat inti parantos hasil. Teras jantenkeun liang anu sabalikna dina piring inti pikeun gampang dijajarkeun sareng bahan baku anu sanés. Sakali papan inti diteken ku lapisan PCB sanés, éta moal tiasa dirobih, janten penting pisan pikeun diparios. Mesin bakal sacara otomatis ngabandingkeun sareng gambar perenah PCB pikeun mariksa kasalahan.

5. Laminasi

Di dieu urang peryogi bahan baku énggal anu disebut lambar semi-kapok, nyaéta papan inti sareng papan inti (lapisan PCB & GT; 4), sareng perekat antara pelat inti sareng foil tambaga luar, tapi ogé ngagaduhan peran dina insulasi. Lapisan handap foil tambaga sareng dua lapisan lambaran semi-padet parantos sateuacanna ngalangkungan liang posisi sareng pelat beusi handap posisi anu tetep, teras piring inti anu saé ogé dilebetkeun kana liang anu diposisikan, sareng tungtungna dua lapisan tina lambaran semi-padet, lapisan foil tambaga sareng lapisan pelat aluminium tekanan anu ditutupan dina pelat inti. Papan PCB dijepit ku piring beusi disimpen dina bantosan, teras kana vakum pencét panas pikeun laminasi. Panas dina pencét panas vakum lebur résin epoxy dina lambaran semi-kapok, nahan inti sareng tambaga foil babarengan dina tekenan. Saatos laminating, cabut piring beusi luhur anu mencét PCB. Teras piring aluminium bertekanan dipiceun. Plat aluminium ogé ngagaduhan peran pikeun ngasingkeun PCBS anu béda sareng mastikeun foil tambaga lemes dina lapisan luar PCB. Kadua sisi PCB ditutupan ku lapisan foil tambaga lemes.

6. Ngebor

Pikeun nyambungkeun opat lapisan foil tambaga anu henteu saling némpél dina PCB, mimitina liang bor ngalangkungan PCB, teras metallize témbok liang pikeun ngalirkeun listrik. Mesin pangeboran sinar-X dianggo pikeun milarian papan inti tina lapisan jero. Mesin bakal sacara otomatis mendakan sareng milarian posisi liang dina papan inti, teras ngadamel liang posisi pikeun PCB pikeun mastikeun yén pengeboran ieu ngalangkungan tengah posisi liang. Tempatkeun sepré aluminium dina mesin punch teras tempatkeun PCB di luhur. Pikeun ningkatkeun efisiensi, hiji nepi ka tilu papan PCB anu sami ditumpukkeun pikeun perforasi numutkeun jumlah lapisan PCB. Tungtungna, PCB luhur ditutupan ku lapisan aluminium, lapisan luhur sareng handap aluminium janten nalika bor dibor sareng kaluar, foil tambaga dina PCB moal robih. Dina prosés laminasi sateuacanna, epoxy lebur diusir ka luar PCB, janten peryogi dipiceun. Mesin panggilingan paéh motong periphery PCB numutkeun koordinat XY anu leres.

7. Hujan kimia tina tambaga dina témbok liang

Kusabab ampir sadaya desain PCB nganggo perforations pikeun nyambungkeun lapisan garis anu béda, sambungan anu saé peryogi 25 film tambaga micron dina témbok liang. Kandel pilem tambaga ieu dihontal ku cara electroplating, tapi témbok liang na didamel tina résin epoxy sanés sareng papan fiberglass. Ku alatan éta, léngkah munggaran nyaéta ngumpulkeun lapisan bahan konduktif dina témbok liang, sareng ngawangun pilem tambaga 1-mikron dina sadaya permukaan PCB, kalebet témbok liang, ngalangkungan déposisi kimia. Sakabeh prosés, sapertos perlakuan kimia sareng beberesih, dikawasa ku mesin.

8. Mindahkeun tata perenah PCB luar

Salajengna, tata ruang PCB luar bakal ditransferkeun kana foil tambaga. Prosésna mirip sareng tata ruang PCB tina papan inti batin, anu ditransferkeun kana foil tambaga nganggo pilem fotokopi sareng pilem fotosensitif. Hijina bédana nyaéta pelat positip bakal dianggo salaku papan. Mindahkeun tata perenah PCB jero nyoko kana cara pangurangan sareng ngadopsi pelat négatip salaku papan. PCB katutupan ku pilem fotosensitif anu padet nyaéta sirkuit, bersihkeun pilem fotosensitif anu henteu terintegrasi, foil tambaga anu kakeunaan terukir, sirkuit perenah PCB dijagaan ku pilem fotosensitif anu padet. Tata perenah PCB luar ditransferkeun ku padika normal, sareng pelat positip dianggo salaku papan. Daérah anu diwengku ku pilem anu kapok dina PCB mangrupikeun daérah anu sanés garis. Saatos ngabersihkeun pilem anu henteu diasuransikeun, electroplating dilaksanakeun. Henteu aya pilem anu tiasa élékoplasi, sareng teu aya pilem, tambaga munggaran teras plating timah. Saatos film dipiceun, etching alkali dilaksanakeun, sareng akhirna timah dihapus. Pola sirkuit tinggaleun dina papan sabab dijaga ku timah. Klem PCB sareng electroplate tambaga. Sakumaha parantos disebatkeun sateuacanna, pikeun mastikeun yén liangna ngagaduhan konduktivitas listrik anu saé, pilem tambaga dielektropasi dina témbok liang kedah kandelna 25 mikron, janten sadayana sistem bakal otomatis dikontrol ku komputer pikeun mastikeun akurasi na.

9. Etsa PCB luar

Salajengna, garis perakitan otomatis lengkep ngalengkepan prosés etched. Mimiti, bersihkeun pilem anu kapok dina papan PCB. Alkali anu kuat teras dianggo pikeun ngabersihan foil tambaga anu teu dipikahayang anu ditutupan ku éta. Teras palapis timah dina foil tambaga tata perenah PCB dipiceun nganggo larutan timah. Saatos diberesihan, 4 lapisan tata perenah PCB réngsé.