Talohan’ny PCB, boribory dia natao tamin’ny tariby mandeha amin’ny teboka. Ny fahatokisana an’io fomba io dia ambany dia ambany, satria rehefa mihalehibe ny fizaran-tany, ny fahatapahan’ny tsipika dia hitarika amin’ny fahatapahana na ny fizaran-tany fohy amin’ny teboka tsipika. Fandehanana lehibe dia fandrosoana lehibe amin’ny haitao circuit, izay manatsara ny faharetana sy ny rechangeability ny fizaran-tany amin’ny alàlan’ny fanodikodinana tariby kely savaivony manodidina ny tsanganana amin’ny teboka fifandraisana.

Rehefa nifindra avy tamin’ny fantsom-bitsika sy nampita ny siansa semiconductors sy ny boriborintany ny indostrian’ny elektronika dia nilatsaka ny habeny sy ny vidin’ny singa elektronika. Ny fisian’ny vokatra elektronika matetika eo amin’ny sehatry ny mpanjifa dia nanosika ireo mpanamboatra hitady vahaolana kely sy lafo kokoa. Araka izany, teraka ny PCB. Ny fizotry ny famokarana PCB dia tena sarotra. Raisina ohatra ny PCB efatra sosona, ny fizotran’ny famokarana dia ahitana ny layout PCB, ny famokarana birao fototra, ny famindrana layout PCB ao anatiny, ny fandavahana sy ny fisafoana ny birao fototra, ny lamination, ny fandavahana, ny rotsakorana simika varahina amin’ny rindrina lavaka, ny famindrana layout PCB ivelany, ny PCB ivelany sokitra sy dingana hafa.

1. Ny layout PCB

Ny dingana voalohany amin’ny famokarana PCB dia ny fandaminana sy ny fizahana ny Layout PCB. Ny zavamaniry mpanamboatra PCB dia mahazo ny rakitra CAD avy amin’ny orinasan-drafitra PCB. Koa satria ny rindrambaiko CAD tsirairay avy dia manana endrika endrika tsy manam-paharoa, ny zavamaniry PCB dia mamadika azy ireo amin’ny endrika mitambatra – Extended Gerber RS-274X na Gerber X2. Avy eo ny injenieran’ny ozinina dia hanamarina raha mifanaraka amin’ny fizotry ny famokarana ny layout PCB, raha misy lesoka sy olana hafa.

2. Famokarana takelaka fototra

Diovy ny takelaka vita amin’ny varahina, raha ny vovoka dia mety hiteraka ny faribolana fohy na tapaka. Ny sary 1 dia sary iray an’ny PCB misy sosona 8, izay tena vita amin’ny takelaka vita amin’ny varahina 3 (takelaka fototra) miampy horonantsary varahina 2 ary avy eo nopetahany takelaka semi-efa sitrana. Ny fizotry ny famokarana dia manomboka amin’ny solaitrabe (sosona efatra na dimy andalana) eo afovoany, ary mifangaro mitohy alohan’ny hametrahana azy. Ny PCB 4-layer dia natao mitovy amin’izany, saingy tsy misy afa-tsy takelaka fototra iray sy horonantsary varahina roa.

3. Manaova boriborintany farany ambany

Ny famindrana ny layout PCB ao anaty dia tokony hanao ny boriborintany roa an’ny birao Core (Core) afovoany indrindra. Aorian’ny diovina ny takelaka mitafy varahina dia rakotra sarimihetsika azo tsapain-tanana ny amboniny. Mihamafy ny horonantsary rehefa tratry ny hazavana, ary manangana sarimihetsika miaro ny ravina varahina amin’ny lovia vita amin’ny varahina. Ampidiro ny sosona roa an’ny sarimihetsika fandaminana PCB sy ny takelaka roa vita amin’ny takelaka varahina, ary ampidiro amin’ny farany ny sosona ambony amin’ny sarimihetsika fandaminana PCB mba hahazoana antoka fa marina ny sosona ambony sy ambany amin’ny toeran’ny sary mihetsika PCB. Photosensitizer dia mampiasa jiro UV handrehitra ilay sarimihetsika photosensitive amin’ny foil varahina. Ny sarimihetsika photosensitive dia mihamafy eo ambanin’ny sarimihetsika mangarahara, ary ny sarimihetsika photosensitive dia tsy nohamafisina teo ambanin’ny horonantsary manjavozavo. Ny foil varahina rakotry ny sarimihetsika photosensitive henjana dia ny tsipika fandefasana PCB ilaina, mitovy amin’ny anjara asan’ny mpanonta laser amin’ny PCB manual. Ny horonan-tsary tsy voatsabo dia hosasana amin’ny savony ary ny sarimihetsika foil varahina takiana dia rakotry ny sarimihetsika sitrana. Ny foil varahina tsy ilaina dia esorina amin’ny fotony matanjaka, toy ny NaOH. Esory ny sarimihetsika photosensitive sitrana mba hampiharihary ny foil varahina ilaina amin’ny fizaran-tany PCB.

4. Fitrandrahana lozisialy sy fanaraha-maso

Ny takelaka fototra dia vita soa aman-tsara. Avy eo ataovy ny lavaka mifanohitra amin’ny lovia fototra mba hampifanarahana mora amin’ny akora hafa. Raha vantany vao voapotsitra amin’ny sosona PCB hafa ny takelaka fototra dia tsy azo ovaina izy io, ka tena ilaina ny manamarina. Ny masinina dia hampitaha azy ireo amin’ny sary an’ny PCB mba hanamarinana ireo lesoka.

5. Voalamina

Eto isika dia mila akora vaovao antsoina hoe lambam-panasitranana semi-cured, izay ny tabilao fototra sy ny board core (PCB layer & GT; 4), sy ny adhesive eo anelanelan’ny takelaka fototra sy ny varahina varahina ivelany, fa mitana anjara toerana amin’ny insulate ihany koa. Ny sosona ambany ny varahina varahina ary ny sosona roa vita amin’ny semi-solidified dia efa mialoha tamin’ny alàlan’ny lavaka fametrahana sy ny toeran’ny lovia vy ambany, ary avy eo dia napetraka ao anaty lavaka fametrahana, ary avy eo ny roa sosona ny ravina vita amin’ny semi-solidified, ny vongan-tanimanga vita amin’ny varahina ary ny takelaka faneriterena misy tsindry rakotra takelaka fototra. Ny takelaka PCB nofehezina tamin’ny takelaka vy dia napetraka eo amin’ny tohana, ary avy eo ao amin’ny tsindry mafana ho an’ny lamination. Ny hafanana ao anaty tsindry mafana mibontsina dia mampiempo ny resin epoxy ao anaty taratasy semi-cured, mitazona ny foibe sy ny varahina varahina miaraka amin’ny tsindry. Aorian’ny fametahana azy dia esory ilay takelaka vy ambony izay manery ny PCB. Avy eo dia esorina ilay takelaka aluminium misy tsindry. Ny takelaka aluminium dia mitana andraikitra amin’ny fanokanana PCBS samihafa ihany koa ary hiantohana ny foil varahina malefaka amin’ny sosona ivelany an’ny PCB. Ny lafiny roa amin’ny PCB dia rakotra takelaka varahina vita amin’ny varahina.

6. Fitrandrahana

Raha te hampifandray foil varahina efatra izay tsy mifampikasoka amin’ny PCB dia manaova lavaka voalohany amin’ny alàlan’ny PCB, avy eo metallize ireo rindrin’ny lavaka hitarika herinaratra. Ny milina fandavahana taratra X dia ampiasaina mba hahitana ny takelaka fototry ny sosona anatiny. Ny milina dia hahita sy hitady ny toerana misy ny loaka eo amin’ny solaitrabe, ary avy eo dia hanao lavaka fametrahana ho an’ny PCB hahazoana antoka fa ity fitrandrahana manaraka ity dia eo afovoan’ny toeran’ny lavaka. Apetraho eo amin’ny masinina totohondry ny ravina aliminioma ary apetaho eo amboniny ny PCB. Mba hanatsarana ny fahombiazana, ny takelaka PCB iray ka hatramin’ny telo mitovy dia atambatra ho an’ny perforation arakaraka ny isan’ny sosona PCB. Farany, ny PCB ambony dia rakotra alimina aluminium, ny sosona aluminium ambony sy ambany, ka rehefa mivoaka sy mivoaka ilay fandavahana, dia tsy triatra ny varahina varahina ao amin’ny PCB. Tamin’ny fizotry ny laminasy teo aloha, ny epoxy miempo dia nakarina ivelan’ny PCB, ka nila nesorina. Ny milina fanodinana maty dia manapaka ny sisin’ny PCB araka ny fandrindrana XY marina.

7. Fandrotsahana simika amin’ny varahina amin’ny rindrina

Satria saika ny famolavolana PCB rehetra dia mampiasa perforations hampifangaro ny tsipika samihafa, ny fifandraisana tsara dia mitaky sarimihetsika varahina 25 micron amin’ny rindrin’ny lavaka. Ity hatevin’ny horonantsary varahina ity dia azo amin’ny alàlan’ny elektroplating, fa ny rindrin’ny lavaka dia vita amin’ny résin epoxy tsy mitarika sy ny tabilao fiberglass. Noho izany, ny dingana voalohany dia ny manangona sosona fitaovana conductive eo amin’ny rindrin’ny lavaka, ary mamorona sarimihetsika varahina 1-micron amin’ny tontolon’ny PCB iray manontolo, ao anatin’izany ny rindrin’ny lavaka, amin’ny alàlan’ny fametrahana simika. Ny dingana iray manontolo, toy ny fitsaboana simika sy ny fanadiovana, dia fehezin’ny milina.

8. Alefaso ny layout ny PCB ivelany

Manaraka izany, ny layout ny PCB ivelany dia hafindra any amin’ny foil varahina. Ny fizotrany dia mitovy amin’ny layout PCB an’ny tabilao anatiny anatiny, izay afindra amin’ny foil varahina amin’ny fampiasana sary mihetsika nalaina sary sy sarimihetsika photosensitive. Ny hany maha samy hafa azy dia ny takelaka tsara dia hampiasaina ho toy ny tabilao. Ny famindrana layout PCB ao anaty dia mandray ny fomba fanalana ary mandray ny takelaka ratsy ho toy ny tabilao. PCB rakotry ny sarimihetsika photosensitive henjana dia ny boribory, diovina ny sarimihetsika tsy manamafy ny fitrandrahana, voasarika ny foil varahina, voaro amin’ny sarimihetsika photosensitive mihamafy ny sary mihodina PCB. Ny layout PCB ivelany dia afindra amin’ny fomba mahazatra, ary ny takelaka tsara dia ampiasaina ho toy ny tabilao. Ny faritra rakotry ny sarimihetsika sitrana amin’ny PCB dia faritra tsy andalana. Aorian’ny fanadiovana ilay horonan-tsary tsy voadio dia tanterahina ny electroplating. Tsy misy sarimihetsika azo alefa amin’ny herinaratra, ary tsy misy sarimihetsika, varahina aloha ary avy eo fametahana firaka. Taorian’ny nanesorana ilay sarimihetsika dia notanterahina ny etching alkaline ary farany nesorina ny firaka. Ny lamina fizaran-tany dia tavela eo amin’ny solaitrabe satria voaro amin’ny tinitra izy io. Atsaharo ny PCB ary atsofohy ny varahina. Araka ny efa voalaza tetsy aloha, mba hahazoana antoka fa manana fitarihana herinaratra tsara ny lavaka dia tsy maintsy manana hatevin’ny 25 microns ny horonantsary varahina ao amin’ny rindrin’ny lavaka, ka ny rafitra iray manontolo dia ho fehezin’ny solo-sainanao hiantohana ny fahamarinany.

9. Etsa ivelany PCB etsa

Manaraka izany, ny tsipika fivoriambe mandeha ho azy feno dia mamita ny fizotran’ny ezy. Voalohany, diovy ny sarimihetsika sitrana amin’ny tabilao PCB. Ny alkaly mahery dia avy eo ampiasaina hanadiovana foil varahina tsy ilaina izay voasaron’io. Avy eo ny fonosana firaketana amin’ny foil varahina amin’ny layout PCB dia nesorina niaraka tamin’ny vahaolana fanitsiana tin. Aorian’ny fanadiovana dia vita ny fisie PCB 4 sosona.