qabel PCB, iċ-ċirkwiti kienu magħmula minn wajers minn punt għal punt. L-affidabilità ta ‘dan il-metodu hija baxxa ħafna, għax hekk kif iċ-ċirkwit jixjieħ, il-ksur tal-linja jwassal għall-waqfa jew short circuit tan-node tal-linja. L-istralċ huwa avvanz ewlieni fit-teknoloġija taċ-ċirkwit, li jtejjeb id-durabilità u l-bdil taċ-ċirkwit billi jdawwar il-wajer ta ‘dijametru żgħir madwar il-kolonna fil-punt tal-konnessjoni.

Hekk kif l-industrija tal-elettronika mxiet minn tubi tal-vakwu u rilejs għal semikondutturi tas-silikon u ċirkwiti integrati, id-daqs u l-prezz tal-komponenti elettroniċi waqgħu. Il-preżenza dejjem aktar frekwenti ta ‘prodotti elettroniċi fis-settur tal-konsumatur wasslet lill-manifatturi biex ifittxu soluzzjonijiet iżgħar u aktar kosteffettivi. Għalhekk, il-PCB twieled. Il-proċess tal-manifattura tal-PCB huwa kumpless ħafna. Waqt li tieħu PCB b’erba ‘saffi bħala eżempju, il-proċess tal-manifattura jinkludi prinċipalment tqassim tal-PCB, produzzjoni tal-qalba tal-qalba, trasferiment tat-tqassim tal-PCB intern, tħaffir u spezzjoni tal-bord tal-qalba, laminazzjoni, tħaffir, preċipitazzjoni kimika tar-ram tal-ħajt tat-toqba, trasferiment tat-tqassim tal-PCB ta’ barra, PCB ta ‘barra inċiżjoni u passi oħra.

1. It-tqassim tal-PCB

L-ewwel pass tal-produzzjoni tal-PCB huwa li torganizza u tiċċekkja l-Layout tal-PCB. L-impjant tal-fabbrikazzjoni tal-PCB jirċievi l-fajls CAD mill-kumpanija tad-disinn tal-PCB. Peress li kull softwer CAD għandu l-format tal-fajl uniku tiegħu stess, l-impjant tal-PCB jikkonvertihom f’format unifikat – Extended Gerber RS-274X jew Gerber X2. Imbagħad l-inġinier tal-fabbrika jivverifika jekk it-tqassim tal-PCB jikkonformax mal-proċess tal-produzzjoni, jekk hemmx xi difetti u problemi oħra.

2. Produzzjoni tal-pjanċa tal-qalba

Naddaf il-pjanċa miksija bir-ram, jekk it-trab jista ‘jikkawża l-aħħar ċirkwit qasir jew jinqasam. Il-Figura 1 hija illustrazzjoni ta ‘PCB ta’ 8 saffi, li fil-fatt huwa magħmul minn 3 pjanċi miksijin mir-ram (bordijiet tal-qalba) flimkien ma ‘2 films tar-ram u mbagħad inkollati flimkien ma’ folji semi-vulkanizzati. Is-sekwenza tal-produzzjoni tibda mill-bord ewlieni (erba ‘jew ħames saffi ta’ linji) fin-nofs, u hija kontinwament f’munzelli flimkien qabel ma tiġi ffissata. Il-PCB b’4 saffi huwa magħmul bl-istess mod, iżda bi pjanċa tal-qalba waħda biss u żewġ films tar-ram.

3. Agħmel ċirkwit tal-bord tal-qalba intermedja

It-trasferiment tat-tqassim tal-PCB ta ‘ġewwa għandu l-ewwel jagħmel iċ-ċirkwit ta’ żewġ saffi ta ‘l-iktar bord Core tal-qalba (Core). Wara li l-pjanċa miksija bir-ram titnaddaf, il-wiċċ ikun mgħotti b’film fotosensittiv. Il-film jissolidifika meta jkun espost għad-dawl, u jifforma film protettiv fuq il-fojl tar-ram tal-pjanċa miksija bir-ram. Daħħal żewġ saffi ta ‘film tat-tqassim tal-PCB u żewġ saffi ta’ bord miksi bir-ram, u fl-aħħar daħħal is-saff ta ‘fuq tal-film tat-tqassim tal-PCB biex tiżgura li s-saffi ta’ fuq u t’isfel tal-pożizzjoni tat-tqegħid tal-film tat-tqassim tal-PCB huma preċiżi. Photosensitizer juża lampa UV biex jirradja l-film fotosensittiv fuq fojl tar-ram. Il-film fotosensittiv huwa ssolidifikat taħt il-film trasparenti, u l-film fotosensittiv mhux solidifikat taħt il-film opak. Il-fojl tar-ram kopert minn film fotosensittiv solidifikat huwa l-linja tat-tqassim tal-PCB meħtieġa, ekwivalenti għar-rwol tal-linka tal-istampatur tal-lejżer tal-PCB manwali. Il-film mhux ikkurat imbagħad jinħasel bil-lye u ċ-ċirkwit meħtieġ tal-fojl tar-ram huwa kopert mill-film ikkurat. Il-fojl tar-ram mhux mixtieq imbagħad jinqata ‘b’bażi ​​qawwija, bħal NaOH. Neħħi l-film fotosensittiv vulkanizzat biex tesponi l-fojl tar-ram meħtieġ għaċ-ċirkwit tat-tqassim tal-PCB.

4. Tħaffir u spezzjoni tal-pjanċa tal-qalba

Il-pjanċa tal-qalba saret b’suċċess. Imbagħad għamel it-toqba opposta fil-pjanċa tal-qalba għal allinjament faċli ma ‘materja prima oħra. Ladarba l-bord tal-qalba jiġi ppressat ma ‘saffi oħra ta’ PCB, ma jistax jiġi modifikat, għalhekk huwa importanti ħafna li tivverifika. Il-magna awtomatikament tqabbel mad-disinji tat-tqassim tal-PCB biex tivverifika l-iżbalji.

5. Laminat

Hawnhekk għandna bżonn materja prima ġdida msejħa folja semi-vulkanizzata, li hija l-qalba tal-qalba u l-qalba tal-qalba (PCB layer & GT; 4), u l-kolla bejn il-pjanċa tal-qalba u l-fojl tar-ram ta ‘barra, iżda għandha wkoll rwol fl-insulazzjoni. Is-saff t’isfel ta ‘fojl tar-ram u żewġ saffi ta’ folja semi-solidifikata ġew bil-quddiem mit-toqba tal-pożizzjonament u l-pożizzjoni fissa tal-pjanċa tal-ħadid t’isfel, u mbagħad il-pjanċa tal-qalba tajba titqiegħed ukoll fit-toqba tal-pożizzjonament, u finalment min-naħa tagħha żewġ saffi ta ‘folja semi-solidifikata, saff ta’ fojl tar-ram u saff ta ‘pjanċa ta’ l-aluminju ta ‘pressjoni mgħottija fuq il-pjanċa tal-qalba. Bord tal-PCB ikklampjat bi pjanċa tal-ħadid jitqiegħed fuq l-appoġġ, u mbagħad fl-istampa sħuna bil-vakwu għal laminazzjoni. Is-sħana fl-istampa sħuna bil-vakwu idub ir-reżina epoxy fil-folja semi-vulkanizzata, u żżomm il-qalba u l-fojl tar-ram flimkien taħt pressjoni. Wara l-laminazzjoni, neħħi l-pjanċa tal-ħadid ta ‘fuq li tagħfas il-PCB. Imbagħad il-pjanċa tal-aluminju taħt pressjoni titneħħa. Il-pjanċa tal-aluminju għandha wkoll rwol fl-iżolament ta ‘PCBS differenti u fl-iżgurar tal-fojl tar-ram bla xkiel fuq is-saff ta’ barra tal-PCB. Iż-żewġ naħat tal-PCB huma mgħottija b’saff ta ‘fojl tar-ram lixx.

6. Tħaffir

Biex tikkonnettja erba ‘saffi ta’ fojl tar-ram li ma jmissux lil xulxin f’PBB, l-ewwel ħaffer toqob mill-PCB, imbagħad metallizza l-ħitan tat-toqob biex tmexxi l-elettriku. Il-magna tat-tħaffir tar-raġġi X tintuża biex issib il-bord ewlieni tas-saff ta ‘ġewwa. Il-magna awtomatikament issib u ssib il-pożizzjoni tat-toqba fuq il-bord tal-qalba, u mbagħad tagħmel toqob għall-ippożizzjonar għall-PCB biex tiżgura li t-tħaffir li ġej jgħaddi miċ-ċentru tal-pożizzjoni tat-toqba. Poġġi folja tal-aluminju fuq il-magna tal-punch u mbagħad poġġi l-PCB fuq nett. Biex tittejjeb l-effiċjenza, wieħed sa tliet bordijiet identiċi tal-PCB huma mqiegħda flimkien għall-perforazzjoni skond in-numru ta ‘saffi tal-PCB. Fl-aħħarnett, il-PCB ta ‘fuq huwa mgħotti b’saff ta’ aluminju, is-saffi ta ‘fuq u ta’ isfel ta ‘aluminju sabiex meta l-drill iħaffer’ il ġewwa u ‘l barra, il-fojl tar-ram fuq il-PCB ma jinqatax. Fil-proċess ta ‘laminar preċedenti, l-epossi mdewba ġiet estruża għal barra tal-PCB, u għalhekk kellha titneħħa. Il-magna tat-tħin die tnaqqas il-periferija tal-PCB skond il-koordinati XY korretti.

7. Preċipitazzjoni kimika tar-ram fuq il-ħajt tal-pori

Peress li kważi d-disinji kollha tal-PCB jużaw perforazzjonijiet biex jgħaqqdu saffi differenti ta ‘linji, konnessjoni tajba teħtieġ film tar-ram ta’ 25 mikron fuq il-ħajt tat-toqba. Din il-ħxuna tal-film tar-ram tinkiseb bl-electroplating, iżda l-ħajt tat-toqba huwa magħmul minn reżina epossi mhux konduttiva u bord tal-fibra tal-ħġieġ. Għalhekk, l-ewwel pass huwa li takkumula saff ta ‘materjal konduttiv fuq il-ħajt tat-toqba, u tifforma film tar-ram ta’ 1 mikron fuq il-wiċċ kollu tal-PCB, inkluż il-ħajt tat-toqba, permezz ta ‘depożizzjoni kimika. Il-proċess kollu, bħat-trattament kimiku u t-tindif, huwa kkontrollat ​​minn magni.

8. Ittrasferixxi t-tqassim tal-PCB ta ‘barra

Sussegwentement, it-tqassim tal-PCB ta ‘barra jiġi ttrasferit għall-fojl tar-ram. Il-proċess huwa simili għal dak tat-tqassim tal-PCB tal-bord tal-qalba ta ‘ġewwa, li huwa trasferit għall-fojl tar-ram bl-użu ta’ film fotokopjat u film fotosensittiv. L-unika differenza hija li l-pjanċa pożittiva se tintuża bħala l-bord. It-trasferiment tat-tqassim tal-PCB intern jadotta l-metodu tat-tnaqqis u jadotta l-pjanċa negattiva bħala l-bord. Il-PCB kopert minn film fotosensittiv solidifikat huwa ċirkwit, naddaf il-film fotosensittiv mhux solidifikat, il-fojl tar-ram espost huwa nċiż, iċ-ċirkwit tat-tqassim tal-PCB huwa protett minn film fotosensittiv solidifikat. It-tqassim tal-PCB ta ‘barra huwa ttrasferit bil-metodu normali, u l-pjanċa pożittiva tintuża bħala l-bord. Iż-żona koperta minn film imqadded fuq PCB hija żona mhux tal-linja. Wara li tnaddaf il-film mhux ikkurat, titwettaq l-electroplating. M’hemm l-ebda film jista ‘jkun electroplated, u m’hemm l-ebda film, l-ewwel ram u mbagħad kisi tal-landa. Wara li jitneħħa l-film, isir inċiżjoni alkalina, u finalment titneħħa l-landa. Iċ-ċirkwit jitħalla fuq il-bord għax huwa protett bil-landa. Ikklampja l-PCB u electroplate-ram. Kif imsemmi qabel, sabiex jiġi żgurat li t-toqba jkollha konduttività elettrika tajba, il-film tar-ram electroplated fuq il-ħajt tat-toqba għandu jkollu ħxuna ta ’25 mikron, għalhekk is-sistema kollha tkun awtomatikament ikkontrollata mill-kompjuter biex tkun żgurata l-eżattezza tagħha.

9. Inċiżjoni fuq barra tal-PCB

Sussegwentement, linja ta ‘assemblaġġ awtomatizzata kompluta tlesti l-proċess ta’ inċiżjoni. L-ewwel, naddaf il-film vulkanizzat fuq il-bord tal-PCB. Imbagħad jintuża alkali qawwi biex jitnaddaf fojl tar-ram mhux mixtieq li jkun kopert minnu. Imbagħad il-kisi tal-landa fuq il-fojl tar-ram tat-tqassim tal-PCB jitneħħa b’soluzzjoni ta ‘tqaxxir tal-landa. Wara t-tindif, it-tqassim tal-PCB ta ‘4 saffi jitlesta.