site logo

Метод за решаване на проблеми при механично пробиване на печатни платки

Най- PCB борда обикновено е залепен заедно с няколко слоя смолян материал, а вътрешното медно фолио се използва за окабеляване и има 4, 6 и 8 слоя. Сред тях пробиването заема 30-40% от цената на печатните платки, а масовото производство често изисква специализирано оборудване и свредла. Добрите свредла за печатни платки използват висококачествени циментирани карбидни материали, които имат висока твърдост, висока точност на позицията на отвора, добро качество на стената на отвора и дълъг живот.

ipcb

Има много фактори, които влияят върху точността на позицията на отвора и качеството на стената на отвора при пробиване. Тази статия ще обсъди основните фактори, които влияят върху точността на позицията на отвора и качеството на стената на отвора при пробиване, и ще предложи съответните решения за ваша справка.
Защо изпъкналостта на влакното в дупката стърчи?

1. Възможна причина: скоростта на прибиране е твърде бавна.

Контрамярка: Увеличете скоростта на отдръпване на ножа.

2. Възможна причина: прекомерно износване на свредлото

Контрамерки: заточнете отново точката на пробиване и ограничете броя на ударите на точка на пробиване, като 1500 удара на линията.

3. Възможни причини: недостатъчна скорост на шпиндела (RPM)

Контрамерки: регулирайте скоростта на подаване и скоростта на въртене до най-доброто състояние и проверете изменението на скоростта на въртене.

4. Възможна причина: скоростта на подаване е твърде висока

Контрамярка: Намалете скоростта на подаване (IPM).

Защо стените са груби дупки?

1. Възможна причина: количеството храна се е променило твърде много.

Противодействие: Поддържайте фиксирано количество храна.

2. Възможна причина: скоростта на подаване е твърде висока

Контрамерки: Настройте съотношението между скоростта на подаване и скоростта на пробиване до най-доброто състояние.

3. Възможна причина: неправилен избор на покривен материал

Противодействие: Сменете покриващия материал.

4. Възможна причина: недостатъчен вакуум, използван за фиксираната бормашина

Контрамерки: Проверете вакуумната система на пробивната машина и проверете дали скоростта на шпиндела се променя.

5. Възможни причини: необичайна скорост на прибиране

Контрамерки: регулирайте съотношението между скоростта на прибиране и скоростта на пробиване до най-доброто състояние.

6. Възможни причини: режещият преден ръб на върха на иглата изглежда е счупен или счупен

Контрамерки: Проверете състоянието на свредлото, преди да се качите на машината, и подобрете навика да държите и взимате свредлото.

Защо закръглеността на формата на отвора е недостатъчна?

1. Възможна причина: шпинделът е леко огънат

Противодействие: Сменете лагера в главния вал (Лагер).

2. Възможни причини: ексцентричност на върха на свредлото или различна ширина на режещия ръб

Контрамерки: Проверете свредлото с увеличение 40 пъти, преди да се качите на машината.

Защо на повърхността на дъската има гофрирани отломки със счупени корени на лотос?

1. Възможна причина: калъфът не е използван

Противодействие: добавете покривна плоча.

2. Възможна причина: неправилни параметри на пробиване

Контрамерки: намалете скоростта на подаване (IPM) или увеличете скоростта на сеитба (RPM).

Защо бормашината е лесно да се счупи?

1. Възможна причина: прекомерно изтичане на шпиндела

Противодействие: Опитайте се да отклоните главния вал.

2. Възможна причина: неправилна работа на пробивната машина

Противодействие:

1) Проверете дали притискащото краче е блокирано (залепване)

2) Регулирайте налягането на притискащото краче според състоянието на върха на свредлото.

3) Проверете вариацията на скоростта на шпиндела.

4) Време за работа на пробиване, за да се провери стабилността на шпиндела.

3. Възможна причина: неправилен избор на свредла

Контрамерки: Проверете геометрията на свредлото, проверете дефектите на свредлото и използвайте свредло с подходяща дължина на вдлъбнатината в чипа

4. Възможни причини: недостатъчна скорост на пробиване и твърде висока скорост на подаване

Контрамярка: Намалете скоростта на подаване (IPM).

5. Възможни причини: увеличаване на броя на слоевете ламинат

Противодействие: Намалете броя на слоевете на ламинираната дъска (Височина на стека).