The ПХБ-ийн ТУЗ-ийн нь ерөнхийдөө хэд хэдэн давхар давирхайн материалаар наасан бөгөөд дотоод зэс тугалган цаасыг утас тавихад ашигладаг бөгөөд 4, 6, 8 давхарга байдаг. Тэдгээрийн дотроос өрөмдлөг нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн зардлын 30-40% -ийг эзэлдэг бөгөөд бөөнөөр үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн тусгай тоног төхөөрөмж, өрмийн хошуу шаардлагатай байдаг. Сайн ПХБ өрмийн өрөм нь өндөр хатуулаг, нүхний байрлалын нарийвчлал, нүхний ханын чанар сайтай, удаан эдэлгээтэй сайн чанарын цементжүүлсэн карбидын материалыг ашигладаг.

Өрөмдлөгийн нүхний байрлалын нарийвчлал, хананы чанарт нөлөөлдөг олон хүчин зүйл байдаг. Энэ нийтлэлд нүхний байрлалын нарийвчлал, өрөмдлөгийн ханын чанарт нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийг авч үзэх бөгөөд холбогдох шийдлүүдийг санал болгох болно.
Нүхний шилэн цухуйсан хэсэг яагаад цухуйсан байна вэ?

1. Боломжит шалтгаан: ухрах хурд хэт удаан байна.

Эсрэг арга хэмжээ: Хутгыг ухрах хурдыг нэмэгдүүлнэ.

2. Болзошгүй шалтгаан: өрмийн хошууны хэт элэгдэл

Эсрэг арга хэмжээ: өрмийн цэгийг дахин хурцалж, нэг өрмийн цэгийн цохилтын тоог хязгаарлах, тухайлбал шугам дээр 1500 цохилт хийх.

3. Боломжит шалтгаанууд: эргэлтийн хурд хангалтгүй байна (RPM)

Эсрэг арга хэмжээ: тэжээлийн хурд болон эргэлтийн хурдыг хамгийн сайн нөхцөлд тохируулж, эргэлтийн хурдны өөрчлөлтийг шалгана уу.

4. Боломжит шалтгаан: тэжээлийн хурд хэт хурдан байна

Эсрэг арга хэмжээ: Тэжээлийн хурдыг (IPM) багасгах.

Яагаад барзгар нүхний хана байдаг вэ?

1. Боломжит шалтгаан: тэжээлийн хэмжээ хэт их өөрчлөгдсөн.

Эсрэг арга хэмжээ: Тогтмол тэжээлийн хэмжээг хадгалах.

2. Боломжит шалтгаан: тэжээлийн хурд хэт хурдан байна

Эсрэг арга хэмжээ: Тэжээлийн хурд болон өрмийн хурдны хоорондын хамаарлыг хамгийн сайн нөхцөлд тохируулна.

3. Боломжит шалтгаан: бүрээсний материалыг буруу сонгох

Эсрэг арга хэмжээ: Хавтасны материалыг солих.

4. Боломжит шалтгаан: суурин өрөмд вакуум хангалтгүй ашигласан

Эсрэг арга хэмжээ: Өрөмдлөгийн машины вакуум системийг шалгаж, ээрэх хурд өөрчлөгдөж байгаа эсэхийг шалгана.

5. Боломжит шалтгаанууд: хэвийн бус ухрах хурд

Эсрэг арга хэмжээ: ухрах хурд болон өрөмдлөгийн хурд хоорондын хамаарлыг хамгийн сайн нөхцөлд тохируулна.

6. Боломжит шалтгаанууд: зүүний үзүүрийн урд ирмэг нь хугарсан эсвэл хугарсан мэт харагдаж байна

Эсрэг арга хэмжээ: Машинд суухын өмнө өрмийн хошууны байдлыг шалгаж, өрмийн хошууг барьж авах зуршлыг сайжруулах.

Нүхний хэлбэрийн дугуй яагаад хангалтгүй байна вэ?

1. Боломжит шалтгаан: ээрэх нь бага зэрэг нугалж байна

Эсрэг арга хэмжээ: Гол тэнхлэгт холхивчийг солих (холхивч).

2. Боломжит шалтгаанууд: өрмийн үзүүрийн хазайлт эсвэл огтлох ирмэгийн өөр өөр өргөн.

Эсрэг арга хэмжээ: Машин дээр суухаасаа өмнө өрмийн хошууг 40 дахин томруулж шалгана.

Яагаад хавтангийн гадаргуу дээр бадамлянхуа үндэс нь хугарсан муруйсан хог хаягдал байдаг вэ?

1. Болзошгүй шалтгаан: бүрээсийг ашиглаагүй

Эсрэг арга хэмжээ: тагны хавтанг нэмнэ.

2. Боломжит шалтгаан: өрөмдлөгийн буруу параметрүүд

Эсрэг арга хэмжээ: тэжээлийн хурдыг (IPM) багасгах эсвэл өрмийн хурдыг (RPM) нэмэгдүүлэх.

Өрөмдлөгийн зүү яагаад амархан эвдэрдэг вэ?

1. Болзошгүй шалтгаан: булны хэт их урсах

Эсрэг арга хэмжээ: Гол голыг хазайлгахыг хичээ.

2. Боломжит шалтгаан: өрөмдлөгийн машины буруу ажиллагаа

Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

1) Даралтын хөл бөглөрсөн эсэхийг шалгах (наалдах)

2) Өрөмдлөгийн үзүүрийн төлөв байдлын дагуу даралтын хөлийн даралтыг тохируулна.

3) Спиндлийн хурдны өөрчлөлтийг шалгана уу.

4) Спиндлийн тогтвортой байдлыг шалгахын тулд өрөмдлөгийн ажлын хугацаа.

3. Боломжит шалтгаан: өрөмдлөгийн битүүдийн буруу сонголт

Эсрэг арга хэмжээ: Өрмийн хошууны геометрийг шалгаж, өрмийн хошууны согогийг шалгаж, тохирох чипний завсарлагатай өрмийн хошууг ашиглана уу.

4. Боломжит шалтгаанууд: өрөмдлөгийн хурд хангалтгүй, тэжээлийн хурд хэт өндөр байна

Эсрэг арга хэмжээ: Тэжээлийн хурдыг (IPM) багасгах.

5. Боломжит шалтгаанууд: ламинатан давхаргын тоо нэмэгдсэн

Эсрэг арга хэмжээ: Хавтасласан хавтангийн давхаргын тоог багасгах (Стекийн өндөр).