PCB bord er generelt limet sammen af ​​flere lag harpiksmateriale, og den indvendige kobberfolie bruges til ledninger, og der er 4, 6 og 8 lag. Blandt dem optager boring 30-40% af omkostningerne ved trykte kredsløb, og masseproduktion kræver ofte specialiseret udstyr og bor. Gode ​​PCB-bor bruger hårdmetalmaterialer af god kvalitet, som har høj stivhed, høj hulpositionsnøjagtighed, god hulvægskvalitet og lang levetid.

Der er mange faktorer, der påvirker hullets positionsnøjagtighed og hulvægskvaliteten ved boring. Denne artikel vil diskutere de vigtigste faktorer, der påvirker hulpositionsnøjagtigheden og hulvægskvaliteten ved boring, og foreslår tilsvarende løsninger til din reference.
Hvorfor stikker fiberfremspringet i hul frem?

1. Mulig årsag: tilbagetrækningshastigheden er for langsom.

Modforanstaltning: Øg hastigheden for at trække kniven tilbage.

2. Mulig årsag: for stort slid på boret

Modforanstaltninger: skærp borepunktet igen og begræns antallet af hits pr. borepunkt, såsom 1500 hits på linjen.

3. Mulige årsager: utilstrækkelig spindelhastighed (RPM)

Modforanstaltninger: Juster tilspændingshastigheden og rotationshastigheden til den bedste tilstand, og kontroller rotationshastighedsvariationen.

4. Mulig årsag: tilspændingshastigheden er for høj

Modforanstaltning: Reducer tilspændingshastigheden (IPM).

Hvorfor er vægge med ru hul?

1. Mulig årsag: fodermængden har ændret sig for meget.

Modforanstaltning: Oprethold en fast fodermængde.

2. Mulig årsag: tilspændingshastigheden er for høj

Modforanstaltninger: Juster forholdet mellem tilspændingshastigheden og borehastigheden til den bedste tilstand.

3. Mulig årsag: forkert valg af dækmateriale

Modforanstaltning: Udskift dækmaterialet.

4. Mulig årsag: utilstrækkeligt vakuum brugt til den faste boremaskine

Modforanstaltninger: Kontroller vakuumsystemet på boremaskinen, og kontroller om spindelhastigheden ændres.

5. Mulige årsager: unormal tilbagetrækningshastighed

Modforanstaltninger: Juster forholdet mellem tilbagetrækningshastigheden og borehastigheden til den bedste tilstand.

6. Mulige årsager: den skærende forkant af nålespidsen ser ud til at være knækket eller knækket

Modforanstaltninger: Tjek borets tilstand, før du går på maskinen, og forbedr vanen med at holde og tage boret.

Hvorfor er rundingen af ​​hulformen utilstrækkelig?

1. Mulig årsag: spindlen er let bøjet

Modforanstaltning: Udskift lejet i hovedakslen (leje).

2. Mulige årsager: excentricitet af borespidsen eller forskellige bredder af skærekanten

Modforanstaltninger: Kontroller boret med en forstørrelse 40 gange, før du stiger på maskinen.

Hvorfor findes der krympet affald med knækkede lotusrødder på brættets overflade?

1. Mulig årsag: dækslet er ikke brugt

Modforanstaltning: Tilføj en dækplade.

2. Mulig årsag: ukorrekte boreparametre

Modforanstaltninger: Reducer tilspændingshastigheden (IPM) eller øg borehastigheden (RPM).

Hvorfor er boretappen let at knække?

1. Mulig årsag: for meget udløb af spindlen

Modforanstaltning: Prøv at afbøje hovedakslen.

2. Mulig årsag: forkert betjening af boremaskinen

Modforanstaltninger:

1) Kontroller, om trykfoden er blokeret (STICKING)

2) Juster trykfodens tryk i overensstemmelse med borespidsens tilstand.

3) Kontroller variationen af ​​spindelhastigheden.

4) Boreoperationstid for at kontrollere spindlens stabilitet.

3. Mulig årsag: forkert valg af bor

Modforanstaltninger: Kontroller borets geometri, kontroller borets defekter, og brug et bor med en passende spånuddybningslængde

4. Mulige årsager: utilstrækkelig borehastighed og for høj tilspænding

Modforanstaltning: Reducer tilspændingshastigheden (IPM).

5. Mulige årsager: antallet af laminatlag steg

Modforanstaltning: Reducer antallet af lag af den laminerede plade (Stack Height).